一种专用精冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种专用精冲压装置，属于机械加工技术领域；包括设备主体、升降机构、辅助冲压机构，设备主体包括底座、支撑架、移动轮，升降机构包括设置在支撑架内侧的安装板一、两个电动伸缩杆一、两个电动伸缩杆二、压板、倒置U型压板，安装板一下端固定连接有滑杆一，辅助冲压机构包括位于压板正下方放置板、两个导向板，两个导向板一段为竖直且沿着竖直延长呈弧形结构，支撑架内侧固定连接有安装板二，安装板二上固定连接有安装板三，放置板下端贯穿安装板二、安装板三固定连接有位于安装板二下方的移动板，放置板两侧分别设置有放置槽，两个导向板两侧分别设置在放置槽内。解决了不能压成造型板且不方便移动的问题。了不能压成造型板且不方便移动的问题。了不能压成造型板且不方便移动的问题。

A special fine stamping device

【技术实现步骤摘要】
一种专用精冲压装置


[0001]本技术提供一种专用精冲压装置，属于机械加工


技术介绍

[0002]目前，用于机械加工的冲压装置有多种，这些冲压装置较适用于加工大中型零件；若将其用于冲压电容器外壳或者其他小型零件，操作起来较为不便，同时也会造成资源浪费，更重要的是，该类冲压装置相对大中型零件加工，不易控制，容易对小型零件造成损坏。现有的冲压装置结构简单只能压成一个半圆形槽或者平板方形口，不能压成造型板且不方便移动。针对这些问题本技术进行了改善。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种专用精冲压装置，结构简单，并且可以解决不能压成造型板且不方便移动的问题。
[0004]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种专用精冲压装置，包括设备主体、升降机构、辅助冲压机构，所述升降机构用于升降，所述辅助冲压机构用于辅助冲压，所述设备主体包括底座、支撑架、移动轮，所述升降机构包括设置在支撑架内侧的安装板一、两个电动伸缩杆一、两个电动伸缩杆二、压板、倒置U型压板，所述安装板一下端固定连接有滑杆一，所述倒置U型压板穿设在滑杆一上且与其滑动连接，所述辅助冲压机构包括位于压板正下方放置板、两个导向板，两个所述导向板一段为竖直且沿着竖直延长呈弧形结构，所述支撑架内侧固定连接有安装板二，所述安装板二上固定连接有安装板三，所述放置板下端贯穿安装板二、安装板三固定连接有位于安装板二下方的移动板，所述放置板两侧分别设置有放置槽，两个所述导向板两侧分别设置在放置槽内，所述放置板两侧分别设置有挡板且挡板的下端与安装板二固定连接。
[0005]所述支撑架置于底座上端且与其固定连接，所述底座下端内部设置有凹槽，所述移动轮设置在凹槽内，所述移动轮上端通过连接件固定连接有电推杆，所述电推杆上端固定连接在凹槽内顶部。
[0006]两个所述电动伸缩杆一位于滑杆一两侧且上端固定连接在安装板一上，两个所述电动伸缩杆一下端分别固定连接在倒置U型压板上。
[0007]所述安装板一两侧分别固定连接有固定板，两个电动伸缩杆二上端分别固定连接在支撑架上且两个电动伸缩杆二下端分别固定连接在固定板上，所述安装板一与支撑架之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有缓冲弹簧。
[0008]所述支撑架相对两侧分别设置有滑槽，所述固定板两侧分别固定连接有滑块，所述滑块滑动连接滑槽内。
[0009]所述移动板上穿设有滑杆二，所述滑杆二的两端分别固定连接在安装板二下端、底座上端，所述滑杆一上穿设有减震弹簧且减震弹簧位于安装板二与底座之间。
[0010]所述导向板两侧分别固定连接有转轴，两个所述转轴另一端分别转动连接在放置
槽内壁上，所述导向板位于安装板三上方。
[0011]本技术的有益效果：本技术结构简单，通过辅助冲压机构配合升降机构的设置，解决了不能压成造型板的问题；通过移动轮的设置，解决了不方便移动的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术一种专用精冲压装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术一种专用精冲压装置内部的结构示意图。
[0014]图3为本技术一种专用精冲压装置立体的结构示意图。
[0015](1、底座；2、支撑架；3、移动轮；4、电动伸缩杆一；5、电动伸缩杆二；6、压板；7、挡板；8、倒置U型压板；9、滑杆一；10、放置板；11、导向板；12、安装板二；13、安装板三；14、移动板；15、放置槽；16、滑槽；17、滑杆二；18、减震弹簧；19、凹槽；20、固定板；21、缓冲弹簧；22、转轴；23、安装板一)
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]根据图1所示：本技术提供了一种专用精冲压装置：包括一种专用精冲压装置，包括设备主体、升降机构、辅助冲压机构，所述设备主体包括底座1、支撑架2、移动轮3，所述升降机构包括设置在支撑架2内侧的安装板一23、两个电动伸缩杆一4、两个电动伸缩杆二5、压板6、倒置U型压板8，所述安装板一23下端固定连接有滑杆一9，所述倒置U型压板8穿设在滑杆一9上且与其滑动连接，所述辅助冲压机构包括位于压板6正下方放置板10、两个导向板11，两个所述导向板11一段为竖直且沿着竖直延长呈弧形结构，所述支撑架2内侧固定连接有安装板二12，所述安装板二12上固定连接有安装板三13，所述放置板10下端贯穿安装板二12、安装板三13固定连接有位于安装板二12下方的移动板14，所述放置板10两侧分别设置有放置槽15，两个所述导向板11两侧分别设置在放置槽15内，所述放置板10两侧分别设置有挡板7且挡板7的下端与安装板二12固定连接；所述支撑架2置于底座1上端且与其固定连接，所述底座1下端内部设置有凹槽19，所述移动轮3设置在凹槽19内，所述移动轮3上端通过连接件固定连接有电推杆，所述电推杆上端固定连接在凹槽19内顶部；两个所述电动伸缩杆一4位于滑杆一9两侧且上端固定连接在安装板一23上，两个所述电动伸缩杆一4下端分别固定连接在倒置U型压板8上；所述安装板一23两侧分别固定连接有固定板20，两个电动伸缩杆二5上端分别固定连接在支撑架2上且两个电动伸缩杆二5下端分别固定连接在固定板20上，所述安装板一23与支撑架2之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有缓冲弹簧21；所述支撑架2相对两侧分别设置有滑槽16，所述固定板20两侧分别固定连接有滑块，所述滑块滑动连接滑槽16内；所述移动板14上穿设有滑杆二17，所述滑杆二17的两端分别固定连接在安装板二12下端、底座1上端，所述滑杆一9上穿设有减震弹簧18且减震弹簧18位于安装板二12与底座1之间；所述导向板11两侧分别固定连接有转轴22，两个所述转轴22另一端分别转动连接在放置槽15内壁上，所述导向板11位于安装板三13上方。
[0018]本技术的原理
[0019]综上所述：将待冲压板子放在放置板上，启动电动伸缩杆二带动变长，带动固定板带动安装板一带动滑杆一
‑
带动压板压在板子上，压板下压
‑
带动放置板向下，而导向板设
置在安装板三的上方的，所以导向板如图3所指慢慢打开，直到背面贴近安装板三，同时移动板在滑杆二上移动，减震弹簧受到挤压，上述所涉及的弹簧需配合现有技术减振器进行使用，启动电动伸缩杆一带动倒置U型压板向下，将板子压成几字形，当需要对其移动时启动电推杆将移动轮移出凹槽使其便于移动。本技术结构简单，并且可以解决不能压成造型板且不方便移动的问题。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用精冲压装置，其特征在于：包括设备主体、升降机构、辅助冲压机构，所述设备主体包括底座(1)、支撑架(2)、移动轮(3)，所述升降机构包括设置在支撑架(2)内侧的安装板一(23)、两个电动伸缩杆一(4)、两个电动伸缩杆二(5)、压板(6)、倒置U型压板(8)，所述安装板一(23)下端固定连接有滑杆一(9)，所述倒置U型压板(8)穿设在滑杆一(9)上且与其滑动连接，所述辅助冲压机构包括位于压板(6)正下方放置板(10)、两个导向板(11)，两个所述导向板(11)一段为竖直且沿着竖直延长呈弧形结构，所述支撑架(2)内侧固定连接有安装板二(12)，所述安装板二(12)上固定连接有安装板三(13)，所述放置板(10)下端贯穿安装板二(12)、安装板三(13)固定连接有位于安装板二(12)下方的移动板(14)，所述放置板(10)两侧分别设置有放置槽(15)，两个所述导向板(11)两侧分别设置在放置槽(15)内，所述放置板(10)两侧分别设置有挡板(7)且挡板(7)的下端与安装板二(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种专用精冲压装置，其特征在于：所述支撑架(2)置于底座(1)上端且与其固定连接，所述底座(1)下端内部设置有凹槽(19)，所述移动轮(3)设置在凹槽(19)内，所述移动轮(3)上端通过连接件固定连接有电推杆，所述电推杆上端固定连接在凹槽(19)内顶部。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：钟宇铭，
申请(专利权)人：珠海三元五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：