一种易燃易爆介质输送管道用激光焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种易燃易爆介质输送管道用激光焊接设备，本发明专利技术涉及管道焊接设备技术领域。该易燃易爆介质输送管道用激光焊接设备，包括上座板和下座板，下座板上端面四角通过电动伸缩杆固定连接有上座板，上座板上端面右部安装有角度调节机构，第一圆盘和第二圆盘外部套设有弹性橡胶罩，弹性橡胶罩外表壁固定连接有可伸缩弹性气囊环，本发明专利技术在焊接时能够将焊接处隔断出一小段封闭空间，使得惰性气体能快速的充满管道焊接处的内腔空间内，减少了惰性气体的扩散，并使焊接处的惰性气体浓度能快速的提升至所需标准，提升了对焊接处的保护效果，提高焊接质量，且同时还减少了惰性气体的充入量，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种易燃易爆介质输送管道用激光焊接设备


[0001]本专利技术涉及管道焊接设备
，具体为一种易燃易爆介质输送管道用激光焊接设备。

技术介绍

[0002]易燃易爆介质指容易燃烧、爆炸的物质，包括固体、液体、气体，在对这些介质进行转移时大多采用管道进行输送，在管道铺设的过程中需要根据需求将多个管道进行焊接在一起来达到所需的长度，在对管道焊接的过程中对于焊缝的背面需要采取一些措施以阻隔空气中的氧对焊缝的氧化作用，通常惰性气体被认为是较好的保护介质，焊接时会将管道两端封住，充入惰性气体进行保护，使管子内部含氧量降低，从而降低氧化程度。
[0003]但是由于管道内部空间大，需要耗费大量的惰性气体来保护，导致成本较高，而且即使充入大量惰性气体，仍不能有效排空空气，管道中的惰性气体浓度不能够达到符合的浓度，导致保护效果很差，影响焊接质量；此外，管道在铺设时需要根据现场的地形对管道的走向进行改变，需要将管道和弯头焊接在一起，现有的夹持装置大多是针对直角的弯头进行夹持，而对于弯曲弧度角小于九十度或大于九十度的弯头需要花费较长时间来调节夹持设备、弯管和直管之间的夹角，操作非常繁琐费时，影响焊接速度。

技术实现思路

[0004]要解决的技术问题：本专利技术提供的一种易燃易爆介质输送管道用激光焊接设备，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
[0005]技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案，一种易燃易爆介质输送管道用激光焊接设备，包括上座板和下座板，所述下座板上端面四角通过电动伸缩杆固定连接有上座板，所述上座板上端面右部安装有角度调节机构，所述上座板和下座板之间且位于角度调节机构的下方安装有用于对管道弯头进行夹持限位的一号夹持机构，所述下座板上端面且位于一号夹持机构的左部和前部均安装有两个用于对输送直管进行夹持限位的二号夹持机构，所述角度调节机构用于调节两个二号夹持机构之间的夹角，所述角度调节机构下部且位于上座板和下座板之间安装有两个和二号夹持机构相对应的焊接机构，所述焊接机构内部设置有激光焊接头，所述二号夹持机构包括安装架，所述安装架远离一号夹持机构的一侧端面安装有封闭机构，所述封闭机构用于在管道进行焊接时对管道焊接处内腔进行封闭，以便于惰性气体能够在焊接时快速的充满焊接处，所述封闭机构包括外轴、内轴、第一圆盘、第二圆盘、直槽、弧形槽、弧形顶片、弹性橡胶罩和可伸缩弹性气囊环，所述安装架远离一号夹持机构的一侧端面通过伸缩固定板固定连接有支撑伸缩板，所述支撑伸缩板上端面固定连接有滑环，所述滑环内腔滑动连接有外轴，所述外轴内腔固定连接有两个第一圆盘，所述外轴内腔转动连接有内轴，所述外轴外表壁且位于两个第一圆盘的一侧对称开设有槽孔，所述内轴外表壁固定连接有凸块，且凸块穿出槽孔并固定连接有和第一圆盘相对应的第二圆盘，所述第一圆盘侧端面圆周等距开设有若干个直槽，且直槽内部滑动
连接有滑柱，滑柱一端固定连接有弧形顶片，所述第二圆盘侧端面等距开设有若干个和直槽相对应的弧形槽，滑柱远离扇形顶片的一段滑动连接在弧形槽内部，所述第一圆盘和第二圆盘外部套设有弹性橡胶罩，弹性橡胶罩外表壁固定连接有可伸缩弹性气囊环。
[0006]进一步的，所述伸缩固定板上端面固定连接有储气罐，所述储气罐上部连通有输气管，所述输气管外表壁设置有气泵，所述内轴外部且位于两个第一圆盘之间的一段固定连接有出气笼，所述外轴外表壁且位于出气笼的外部开设有出气孔，所述输气管远离储气罐的一端贯穿内轴轴心部并固定连接在出气笼内壁。
[0007]进一步的，所述角度调节机构包括安装板、安装轴、端面齿圈座、限位端面齿圈和压轮，所述上座板上端面固定连接有安装轴，所述安装轴外表壁转动连接有两个安装板，安装板上端面均固定连接有端面齿圈座，且端面齿圈座套设在安装轴外部，所述安装轴外部套设连接有端面齿圈座相配合的限位端面齿圈，两个端面齿圈的外表壁共同固定连接有C形杆，安装轴外表壁上部开设有滑动竖槽，位于安装轴上部的限位端面齿圈内腔壁固定连接有滑动设置在滑动竖槽内部的滑块，滑块侧端面和滑动竖槽槽壁之间共同固定连接有复位弹簧，位于安装轴上部的所述限位端面齿圈上端面对称固定连接有折形板，两个所述折形板之间通过转轴共同偏轴心转动连接有压轮。
[0008]进一步的，所述上座板上端面开设有第一弧形通槽，所述安装板下端面固定连接有固定柱，固定柱下端贯穿第一弧形通槽并固定连接有连接架，所述焊接机构包括环架，所述环架设置有两个且均固定连接有连接架下部，两个所述环架相互靠近的一侧端面均开设有环形槽，两个所述环形槽之间共同滑动连接有支板，所述支板靠近环架轴心的一侧端面安装有激光焊接头，其中一个环架外表壁固定连接有齿圈，支板远离环架轴心的一侧端面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有和齿圈相啮合的齿轮。
[0009]进一步的，所述安装架靠近环架的一侧端面固定连接有横板，所述横板上端面和环架外表壁下部共同固定连接有限位伸缩杆。
[0010]进一步的，所述一号夹持机构包括第一弹簧伸缩顶杆、上弧形夹片、第二弹簧伸缩顶杆和下弧形夹片，所述连接架靠近安装轴的一侧端面通过横杆固定连接有第一弹簧伸缩顶杆，第一弹簧伸缩顶杆下端固定连接有上弧形夹片，所述横板上端面通过第二弹簧伸缩顶杆固定连接有下弧形夹片。
[0011]进一步的，所述二号夹持机构包括安装座、挤压杆、L形杆、挤压架和弧形板，所述下座板上端面固定连接有和安装板相对应的弧形滑杆，所述弧形滑杆外部滑动连接有滑板，所述安装架固定连接在滑板上端面，所述安装架的竖向段上端面固定连接有安装座，所述安装座上端面通过滑座配合滑移块滑动连接有挤压杆，所述挤压杆靠近安装架中部的一侧端面均固定连接有弧形板，所述挤压杆侧端面开设有槽孔，所述槽孔内部滑动连接有挤压块，挤压块侧端面和槽孔内槽壁之间共同固定连接有挤压弹簧，所述挤压块侧端面转动连接有挤压架，所述安装座上端面通过凸耳转动连接有L形杆，所述挤压架上部和L形杆拐角处相互转动连接，所述L形杆上部段侧端面固定连接有挤压柱，所述上座板上端面开设有和两个二号夹持机构相对应的第二弧形通槽，所述安装板下端面固定连接有竖柱，所述竖柱贯穿第二弧形通槽并固定连接有X形杆，X形杆的四个端部固定连接有和L形杆相对应的方形板，方形板侧端面开设有和挤压柱相配合的挤压斜槽。
[0012]进一步的，所述安装架上端面中部通过固定圆柱固定连接有弧形放置板。
[0013]有益效果(1)、通过封闭机构中的两个第一圆盘、两个第二圆盘、弧形顶片、弹性橡胶罩和可伸缩弹性气囊环相互配合，在焊接时将焊接处隔断出一小段封闭空间，使得惰性气体能够快速的充满管道焊接处的内腔空间内，减少了惰性气体的扩散，使得焊接处的惰性气体浓度能够快速的提升至所需标准，提升了对焊接处的保护效果，提高焊接质量，且同时还减少了惰性气体的充入量，降低了使用成本。
[0014](2)、通过角度调节机构中的安装板、安装轴、端面齿圈座、限位端面齿圈和压轮相互配合，能够同时快速调节一号调节机构、二号调节机构和焊接机构之间的角度，从而可以适用于不同弯曲弧度角的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易燃易爆介质输送管道用激光焊接设备，包括上座板(1)和下座板(2)，其特征在于：所述下座板(2)上端面四角通过电动伸缩杆(3)固定连接有上座板(1)，所述上座板(1)上端面右部安装有角度调节机构(4)，所述上座板(1)和下座板(2)之间且位于角度调节机构(4)的下方安装有用于对管道弯头进行夹持限位的一号夹持机构(5)，所述下座板(2)上端面且位于一号夹持机构(5)的左部和前部均安装有两个用于对输送直管进行夹持限位的二号夹持机构(6)，所述角度调节机构(4)用于调节两个二号夹持机构(6)之间的夹角，所述角度调节机构(4)下部且位于上座板(1)和下座板(2)之间安装有两个和二号夹持机构(6)相对应的焊接机构(7)，所述焊接机构(7)内部设置有激光焊接头(71)，所述二号夹持机构(6)包括安装架(61)，所述安装架(61)远离一号夹持机构(5)的一侧端面安装有封闭机构(8)；所述封闭机构(8)包括外轴(81)、内轴(82)、第一圆盘(83)、第二圆盘(84)、直槽(85)、弧形槽(86)、弧形顶片(87)、弹性橡胶罩(88)和可伸缩弹性气囊环(89)，所述安装架(61)远离一号夹持机构(5)的一侧端面通过伸缩固定板(9)固定连接有支撑伸缩板(10)，所述支撑伸缩板(10)上端面固定连接有滑环，所述滑环内腔滑动连接有外轴(81)，所述外轴(81)内腔固定连接有两个第一圆盘(83)，所述外轴(81)内腔转动连接有内轴(82)，所述外轴(81)外表壁且位于两个第一圆盘(83)的一侧对称开设有槽孔，所述内轴(82)外表壁固定连接有凸块，且凸块穿出槽孔并固定连接有和第一圆盘(83)相对应的第二圆盘(84)，所述第一圆盘(83)侧端面圆周等距开设有若干个直槽(85)，且直槽(85)内部滑动连接有滑柱(11)，滑柱(11)一端固定连接有弧形顶片(87)，所述第二圆盘(84)侧端面等距开设有若干个和直槽(85)相对应的弧形槽(86)，滑柱(11)远离扇形顶片的一段滑动连接在弧形槽(86)内部，所述第一圆盘(83)和第二圆盘(84)外部套设有弹性橡胶罩(88)，弹性橡胶罩(88)外表壁固定连接有可伸缩弹性气囊环(89)。2.根据权利要求1所述的一种易燃易爆介质输送管道用激光焊接设备，其特征在于：所述伸缩固定板(9)上端面固定连接有储气罐，所述储气罐上部连通有输气管(12)，所述输气管(12)外表壁设置有气泵，所述内轴(82)外部且位于两个第一圆盘(83)之间的一段固定连接有出气笼(13)，所述外轴(81)外表壁且位于出气笼(13)的外部开设有出气孔(14)，所述输气管(12)远离储气罐的一端贯穿内轴(82)轴心部并固定连接在出气笼(13)内壁。3.根据权利要求1所述的一种易燃易爆介质输送管道用激光焊接设备，其特征在于：所述角度调节机构(4)包括安装板(41)、安装轴(42)、端面齿圈座(43)、限位端面齿圈(44)和压轮(45)，所述上座板(1)上端面固定连接有安装轴(42)，所述安装轴(42)外表壁转动连接有两个安装板(41)，安装板(41)上端面均固定连接有端面齿圈座(43)，且端面齿圈座(43)套设在安装轴(42)外部，所述安装轴(42)外部套设连接有端面齿圈座(43)相配合的限位端面齿圈(44)，两个端面齿圈的外表壁共同固定连接有C形杆(46)，安装轴(42)外表壁上部开设有滑动竖槽(47)，位于安装轴(42)上部的限位端面齿圈(44)内腔壁固定连接有滑动设置在滑动竖槽(47)内部的滑块(48)，滑块(48...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏彬，王岳，何圣刚，孙敬庭，戴旭伟，季佳欢，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：