本发明专利技术提供了一种连接器激光叠层焊接装置，其包括机台及安装在机台上的送料机构、裁切机构、检测机构、旋转机构、激光焊接机构、电控箱及显示屏，所述送料机构包括并排设置的第一、第二送料机构，所述第一、第二送料机构独立运行以将物料传送至焊接工位并与载带通过激光焊接机构进行激光焊接，所述旋转机构包括分别与第一、第二送料机构一一对应的若干旋转臂，当检测机构检测到第一送料机构未传送物料时，所述电控箱控制与所述第一送料机构对应的旋转臂停止运动、与所述第二送料机构对应的旋转臂运动。本发明专利技术连接器激光叠层焊接装置可实现连接器埋入成型前的高效自动焊接。现连接器埋入成型前的高效自动焊接。现连接器埋入成型前的高效自动焊接。
【技术实现步骤摘要】
连接器激光叠层焊接装置
[0001]本专利技术涉及一种连接器激光叠层焊接装置。
技术介绍
[0002]目前，市场上传统的连接器线端埋入成型为手工摆放后成型或普通自动拉料埋入成型，其中手工埋入成型浪费人力，需要一人做端子定长裁切，一人做埋入成型，一人做成型后的产品检测；普通自动拉料埋入成型需要去除部分端子让出模具位置才可埋入成型；人工埋入成型周期在8S/4PCS，普通自动拉料埋入成型周期在6.5S/4PCS，因此，传统的线端连接器埋入成型等工艺有人力浪费，铜材浪费，生产效率低的等问题存在。
[0003]有鉴于此，有必要对现有的焊接装置予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种连接器激光叠层焊接装置，其可实现连接器埋入成型前的高效自动焊接。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种连接器激光叠层焊接装置，其包括机台及安装在机台上的送料机构、裁切机构、检测机构、旋转机构、激光焊接机构、电控箱及显示屏，所述送料机构包括并排设置的第一、第二送料机构，所述第一、第二送料机构独立运行以将物料传送至焊接工位并与载带通过激光焊接机构进行激光焊接，所述旋转机构包括分别与第一、第二送料机构一一对应的若干旋转臂，当检测机构检测到第一送料机构未传送物料时，所述电控箱控制与所述第一送料机构对应的旋转臂停止运动、与所述第二送料机构对应的旋转臂运动。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述第一、第二送料机构分置于所述激光焊接机构相对设置的两侧，所述旋转臂分置于所述激光焊接机构的两侧并且彼此独立地旋转作业。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述第一、第二送料机构中的每一个包括送料盘、传送带及驱动所述送料盘转动以实现送料的送料马达，所述检测机构具有用以侦测传送带上是否有物料的物料传感器。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述裁切机构包括定长裁切机构和不良裁切机构，每一所述旋转臂的一端与所述定长裁切机构的位置对应时，该旋转臂的另一端与所述激光焊接机构对应设置。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述旋转机构还包括与所述旋转臂一一对应设置的支撑座，每一所述旋转臂承载于相应的支撑座上方并可以该支撑座的转轴为中心进行旋转。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述检测机构包括立设于所述机台上的安装柱、安装于所述安装柱上的支架及安装于所述支架上以用于对焊接完成后的模组进行图像采集来使电控箱获取模组的实际数据的摄像机。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述摄像机将采集到的图像传送至所述电控箱以将处理得到的实际数据与预设范围进行比对，如若比对结果超出预设范围则判断为不合格模
组，所述电控箱控制所述不良裁切机构将该不合格模组去除。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述第一、第二送料机构中的每一个还具有吸取机构，当所述第一、第二送料机构将物料输送至吸取机构运作位置时，相应的所述旋转臂下降、相应的定长裁切机构上升并进行裁切后，该旋转臂上升之后旋转180度，相应的所述定长裁切机构下降，该旋转臂下降之后所述激光焊接机构启动焊接。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，每一所述支撑座包括安装于所述机台上的基板、立设于所述基板上的套筒及与所述旋转臂同步转动的限位臂，所述套筒呈圆柱状且装设于所述转轴外，所述限位臂具有与所述套筒相适配以将所述套筒收纳于其中的套孔。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述限位臂呈U形，且具有与所述基板平行设置的横梁、对称设置于所述横梁两端的一对立柱及固定于相应立柱上的两组限位轮，每组限位轮包括间隔设置的两个限位轮，所述限位臂与所述旋转臂之间通过插入同组的两个限位轮之间的T形连接件将彼此相连，且所述旋转臂可相对于所述限位臂上下运动。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术的连接器激光叠层焊接装置通过并排设置且独立运行的第一、第二送料机构，来将物料传送至焊接工位并与载带通过激光焊接机构进行激光焊接，当检测机构检测到其中一个送料机构未传送物料时，所述电控箱控制与该送料机构对应的旋转臂停止运动、与另一个送料机构对应的旋转臂运动，以实现换料时不停机，节省换料时间与成型机停机时间，进而实现连接器埋入成型前的高效自动焊接，另外还可节省人力和铜材，实现一人多机。
附图说明
[0016]图1是本专利技术连接器激光叠层焊接装置的立体示意图。
[0017]图2是图1所示连接器激光叠层焊接装置的送料机构的部分结构图。
[0018]图3是图1所示连接器激光叠层焊接装置的送料机构的另一部分结构图。
[0019]图4是图1所示连接器激光叠层焊接装置的激光焊接机构的立体示意图。
[0020]图5是图1所示连接器激光叠层焊接装置的旋转机构的立体示意图。
[0021]图6是图5所示旋转机构的部分结构的分解图。
[0022]图7是图1所示连接器激光叠层焊接装置的主流道上的机构的示意图。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图所示的实施方式对本专利技术进行详细描述。但该实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0024]请参图1至图7所示为本专利技术连接器激光叠层焊接装置100的较佳实施例，其中所述连接器激光叠层焊接装置100包括机台1及安装在机台1上的送料机构2、裁切机构3、检测机构4、旋转机构5、激光焊接机构6、电控箱7及显示屏8。
[0025]请参图1至图3所示，所述送料机构2包括并排设置的第一、第二送料机构21、22，所述第一、第二送料机构21、22独立运行以将物料200传送至焊接工位并与载带300通过激光焊接机构6进行激光焊接。
[0026]所述旋转机构5包括分别与第一、第二送料机构21、22一一对应的若干旋转臂51，
当检测机构4检测到第一送料机构21未传送物料200时，所述电控箱7控制与所述第一送料机构21对应的旋转臂51停止运动、与所述第二送料机构22对应的旋转臂51运动。同样地，当检测机构4检测到第二送料机构22未传送物料200时，所述电控箱7控制与所述第二送料机构22对应的旋转臂51停止运动、与所述第一送料机构21对应的旋转臂51运动。
[0027]所述第一、第二送料机构21、22分置于所述激光焊接机构6相对设置的两侧，所述旋转臂51分置于所述激光焊接机构6的两侧并且彼此独立地旋转作业，如此，实现两侧生产，换料时无需停机。
[0028]所述第一、第二送料机构21、22中的每一个包括送料盘211、传送带212及驱动所述送料盘211转动以实现送料的送料马达213，所述检测机构4具有用以侦测传送带212上是否有物料的物料传感器41。
[0029]在本专利技术所展示的实施例中，所述送料机构2还包括设置于所述第一送料机构21和第二送料机构22之间的第三送料机构23，所述第三送料机构23与所述第一、第二送料机构21、22彼此独立运行，以使主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接器激光叠层焊接装置，其包括机台及安装在机台上的送料机构、裁切机构、检测机构、旋转机构、激光焊接机构、电控箱及显示屏，其特征在于：所述送料机构包括并排设置的第一、第二送料机构，所述第一、第二送料机构独立运行以将物料传送至焊接工位并与载带通过激光焊接机构进行激光焊接，所述旋转机构包括分别与第一、第二送料机构一一对应的若干旋转臂，当检测机构检测到第一送料机构未传送物料时，所述电控箱控制与所述第一送料机构对应的旋转臂停止运动、与所述第二送料机构对应的旋转臂运动。2.如权利要求1所述的连接器激光叠层焊接装置，其特征在于：所述第一、第二送料机构分置于所述激光焊接机构相对设置的两侧，所述旋转臂分置于所述激光焊接机构的两侧并且彼此独立地旋转作业。3.如权利要求2所述的连接器激光叠层焊接装置，其特征在于：所述第一、第二送料机构中的每一个包括送料盘、传送带及驱动所述送料盘转动以实现送料的送料马达，所述检测机构具有用以侦测传送带上是否有物料的物料传感器。4.如权利要求2所述的连接器激光叠层焊接装置，其特征在于：所述裁切机构包括定长裁切机构和不良裁切机构，每一所述旋转臂的一端与所述定长裁切机构的位置对应时，该旋转臂的另一端与所述激光焊接机构对应设置。5.如权利要求4所述的连接器激光叠层焊接装置，其特征在于：所述旋转机构还包括与所述旋转臂一一对应设置的支撑座，每一所述旋转臂承载于相应的支撑座上方并可以该支撑座的转轴为中心进行旋转。6.如权利要求5所述的连接器激光叠层焊接装置，其特征在于：所述检测机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永飞，
申请(专利权)人：江苏联炜诚电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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