一种轴承生产用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种轴承生产用抛光装置，涉及轴承技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部中心处固定连接有十字杆，且工作台的顶部前后位置分别固定连接有电动推杆，通过设置电动推杆、弧形块、电动伸缩杆和防滑棒，便于通过电动推杆伸缩实现两个弧形块相互靠近，并且通过设置的电动伸缩杆伸缩实现连接块和防滑棒移动，进而通过设置的防滑棒与轴承圈的表面接触实现轴承圈的位置固定，并且通过防滑棒与连接块的转动连接，以及防滑棒与轴承圈的接触，进而保证轴承圈可以顺利旋转，同时防止轴承圈在旋转过程中上下晃动。在旋转过程中上下晃动。在旋转过程中上下晃动。

A polishing device for bearing production

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用抛光装置


[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及一种轴承生产用抛光装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]轴承在生产过程中为了保证其表面的精度，防止轴承在使用时其内部设置的滚珠与轴承的内外圈摩擦，需要对轴承的内外圈进行充分的抛光，但是现有的抛光设备在使用时，轴承的内外圈无法实现稳定的固定，进而导致在进行抛光时，轴承的内外圈容易晃动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中轴承在生产过程中为了保证其表面的精度，防止轴承在使用时其内部设置的滚珠与轴承的内外圈摩擦，需要对轴承的内外圈进行充分的抛光，但是现有的抛光设备在使用时，轴承的内外圈无法实现稳定的固定，进而导致在进行抛光时，轴承的内外圈容易晃动的问题，而提出的一种轴承生产用抛光装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承生产用抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部中心处固定连接有十字杆，且工作台的顶部前后位置分别固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有弧形块，所述弧形块的顶部中心处固定连接有两个对称设置的电动伸缩杆，且弧形块远离电动推杆的一侧两边位置分别设置有防滑棒，所述工作台的顶部两侧位置分别固定连接有气动伸缩杆，一侧位置的所述气动伸缩杆的伸缩端固定连接有滑块，且另一侧位置的气动伸缩杆的伸缩端固定连接有L型板，所述滑块靠近十字杆的一侧中部位置内嵌转动连接有橡胶棒，且滑块的顶部位于橡胶棒的位置固定连接有第一电机，所述L型板的底部靠近十字杆的一侧固定连接有液压杆。
[0006]优选的，所述十字杆的表面四周位置分别转动连接有防护环。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块的底部远离弧形块的位置与防滑棒的顶部转动连接。
[0008]优选的，所述弧形块、滑块和L型板的底部分别与工作台的顶部内嵌滑动连接。
[0009]优选的，所述第一电机的驱动端滑动贯穿滑块的表面与橡胶棒的顶部中心处固定连接。
[0010]优选的，所述液压杆的伸缩端固定连接有第二电机，且第二电机的驱动端固定连接有砂布卷磨头。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置电动推杆、弧形块、电动伸缩杆和防滑棒，便于通过电动推杆伸缩实现两个弧形块相互靠近，并且通过设置的电动伸缩杆伸缩实现连接块和防滑棒移动，进而通过设置的防滑棒与轴承圈的表面接触实现轴承圈的位置固定，并且通过防滑棒与连接块的转动连接，以及防滑棒与轴承圈的接触，进而保证轴承圈可以顺利旋转，同
时防止轴承圈在旋转过程中上下晃动。
[0013]2、本技术中，通过设置气动伸缩杆、滑块、第一电机、橡胶棒、L型板、液压杆、第二电机和砂布卷磨头，便于通过第二电机驱动实现砂布卷磨头旋转，并且通过液压杆伸缩实现砂布卷磨头升降，并且便于通过一侧的气动伸缩杆伸缩实现滑块移动，并且通过橡胶棒与轴承圈的表面接触实现轴承圈的夹持的同时，第一电机驱动橡胶棒旋转，便于在摩擦力的作用下实现轴承圈旋转，进而在旋转的砂布卷磨头的作用下实现轴承圈表面的抛光。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种轴承生产用抛光装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种轴承生产用抛光装置图1的右视结构示意图；
[0016]图3图2中A处的放大图。
[0017]图例说明：1、工作台；2、电动推杆；3、弧形块； 4、电动伸缩杆； 5、连接块； 6、防滑棒； 7、气动伸缩杆； 8、滑块； 9、第一电机；10、橡胶棒；11、十字杆；12、防护环；13、第二电机；14、L型板；15、液压杆；16、砂布卷磨头。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，一种轴承生产用抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶部中心处固定连接有十字杆11，十字杆11的表面四周位置分别转动连接有防护环12，且工作台1的顶部前后位置分别固定连接有电动推杆2，电动推杆2的伸缩端固定连接有弧形块3，弧形块3的顶部中心处固定连接有两个对称设置的电动伸缩杆4，且弧形块3远离电动推杆2的一侧两边位置分别设置有防滑棒6，电动伸缩杆4的伸缩端固定连接有连接块5，连接块5的底部远离弧形块3的位置与防滑棒6的顶部转动连接。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，设置的十字杆11便于实现轴承圈的放置，并且十字杆11的表面转动连接有防护环12，进而保证轴承圈旋转时，可以带动防护环12旋转，防止轴承圈的底部产生划痕，并且通过设置的电动推杆2伸缩便于实现弧形块3滑动，进而通过两个弧形块3实现轴承圈外表面前后位置的夹持，保证轴承圈的快速定位，并且通过设置的电动伸缩杆4伸缩便于实现连接块5带动防滑棒6移动并且实现防滑棒6与轴承圈的表面接触，通过在防滑棒6的表面套设一层橡胶套，便于防止轴承圈上下晃动，并且设置的防滑棒6与连接块5的表面转动连接，因此当轴承圈旋转时，便于带动防滑棒6旋转，保证轴承圈可以顺利旋转。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，工作台1的顶部两侧位置分别固定连接有气动伸缩杆7，一侧位置的气动伸缩杆7的伸缩端固定连接有滑块8，且另一侧位置的气动伸缩杆7的伸缩端
固定连接有L型板14，滑块8靠近十字杆11的一侧中部位置内嵌转动连接有橡胶棒10，且滑块8的顶部位于橡胶棒10的位置固定连接有第一电机9，第一电机9的驱动端滑动贯穿滑块8的表面与橡胶棒10的顶部中心处固定连接，L型板14的底部靠近十字杆11的一侧固定连接有液压杆15，液压杆15的伸缩端固定连接有第二电机13，且第二电机13的驱动端固定连接有砂布卷磨头16，弧形块3、滑块8和L型板14的底部分别与工作台1的顶部内嵌滑动连接。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，如图1所示，通过左侧的气动伸缩杆7伸缩实现滑块8移动，进而实现滑块8表面设置的橡胶棒10与轴承圈的表面接触，进而通过设置的第一电机9驱动橡胶棒10旋转，进而在摩擦力的作用下实现橡胶棒10带动轴承圈旋转，同时通过设置的液压杆15伸缩便于实现第二电机13和砂布卷磨头16升降至与轴承圈的位置对齐，并且通过右侧的气动伸缩杆7伸缩，便于实现L型板14移动，配合砂布卷磨头16，进而实现砂布卷磨头16对轴承圈的内表面或者外表面进行抛光，弧形块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用抛光装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部中心处固定连接有十字杆（11），且工作台（1）的顶部前后位置分别固定连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的伸缩端固定连接有弧形块（3），所述弧形块（3）的顶部中心处固定连接有两个对称设置的电动伸缩杆（4），且弧形块（3）远离电动推杆（2）的一侧两边位置分别设置有防滑棒（6），所述工作台（1）的顶部两侧位置分别固定连接有气动伸缩杆（7），一侧位置的所述气动伸缩杆（7）的伸缩端固定连接有滑块（8），且另一侧位置的气动伸缩杆（7）的伸缩端固定连接有L型板（14），所述滑块（8）靠近十字杆（11）的一侧中部位置内嵌转动连接有橡胶棒（10），且滑块（8）的顶部位于橡胶棒（10）的位置固定连接有第一电机（9），所述L型板（14）的底部靠近十字杆（11）的一侧固定连接有液压杆（15）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志成，应秀云，姜有菊，
申请(专利权)人：马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：