一种首饰加工可达到360度的抛光设备制造技术

技术编号:33911196 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-25 19:29
本实用新型专利技术公开了一种首饰加工可达到360度的抛光设备,涉及首饰加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板,底板的表面设置有横板,横板内设置有移动板,移动板与横板滑动连接,底板的顶部安装有气缸,气缸的顶端与移动板固定连接,移动板内设置有抛光筒,抛光筒与移动板转动连接,抛光筒的外表面设置有连接齿轮,移动板的侧面设置有限位板,限位板内开设有通槽,限位板的侧面设置有套板,套板与限位板滑动连接。本实用新型专利技术通过设置抛光筒、连接齿轮、主动齿牙、从动齿牙、驱动电机和齿条等结构,可以使抛光筒正反循环转动,通过抛光筒的转动可以对首饰条本体进行360度的抛光,避免存在抛光死角,提高对首饰条本体的抛光质量和抛光速率。提高对首饰条本体的抛光质量和抛光速率。提高对首饰条本体的抛光质量和抛光速率。

A polishing equipment for jewelry processing up to 360 degrees

【技术实现步骤摘要】
一种首饰加工可达到360度的抛光设备


[0001]本技术属于首饰加工
,特别是涉及一种首饰加工可达到360度的抛光设备。

技术介绍

[0002]在对首饰加工时需要用到抛光设备,然而现有的抛光设备在使用时还存在一定的不足之处,现有的抛光设备在使用时并不能对首饰进行360度的抛光,在对首饰抛光时会存在抛光死角,降低对首饰的抛光质量,因此我们对此进行改进,提出了一种首饰加工可达到360度的抛光设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种首饰加工可达到360度的抛光设备,以解决了现有的问题:现有的抛光设备在使用时并不能对首饰进行360度的抛光,在对首饰抛光时会存在抛光死角,降低对首饰的抛光质量的缺陷。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种首饰加工可达到360度的抛光设备,包括底板,所述底板的表面设置有横板,所述横板内设置有移动板,所述移动板与横板滑动连接,所述底板的顶部安装有气缸,所述气缸的顶端与移动板固定连接,所述移动板内设置有抛光筒,所述抛光筒与移动板转动连接,所述抛光筒的外表面设置有连接齿轮,所述移动板的侧面设置有限位板,所述限位板内开设有通槽,所述限位板的侧面设置有套板,所述套板与限位板滑动连接,所述套板的内表壁设置有从动齿牙,所述套板的底部设置有齿条。
[0006]进一步地,所述齿条与连接齿轮啮合,所述移动板的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有主动齿牙,所述主动齿牙与驱动电机的输出端固定连接。<br/>[0007]进一步地,所述主动齿牙延伸至套板内,所述主动齿牙与从动齿牙啮合,所述底板的顶部设置有竖板。
[0008]进一步地,所述竖板内设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓与竖板螺纹连接,所述紧固螺栓的顶端设置有弧形板。
[0009]进一步地,所述竖板内设置有首饰条本体,所述弧形板与首饰条本体相抵,所述首饰条本体与抛光筒位置相抵。
[0010]进一步地,所述竖板的顶部设置有步进电机,所述步进电机的输出端设置有扇叶,所述扇叶设置在首饰条本体的顶部。
[0011]进一步地,所述底板的底部设置有支撑座,所述支撑座与底板固定连接,所述支撑座的底部开设有防滑槽。
[0012]进一步地,所述从动齿牙设置有多个,多个所述从动齿牙均等距分布在套板的内表壁。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置抛光筒、连接齿轮、主动齿牙、从动齿牙、驱动电机和齿条等结构,可以使抛光筒正反循环转动,通过抛光筒的转动可以对首饰条本体进行360度的抛光,避免存在抛光死角,提高对首饰条本体的抛光质量和抛光速率。
[0015]2、本技术通过设置步进电机和扇叶,可以带动扇叶转动,通过扇叶的转动可以对首饰条本体表面进行降温,避免在对首饰条本体抛光时首饰条本体表面的温度过高而损坏,对首饰条本体进行防护。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的左视图;
[0020]图3为本技术竖板和首饰条本体的连接结构示意图;
[0021]图4为本技术连接齿轮和齿条的连接结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、底板;2、支撑座;3、竖板;4、横板;5、移动板;6、气缸;7、限位板;8、连接齿轮;9、齿条;10、驱动电机;11、套板;12、步进电机;13、扇叶;14、首饰条本体;15、通槽;16、紧固螺栓;17、弧形板;18、抛光筒;19、从动齿牙;20、主动齿牙。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图4所示,本技术为一种首饰加工可达到360度的抛光设备,包括底板1,底板1的表面设置有横板4,横板4内设置有移动板5,移动板5与横板4滑动连接,底板1的顶部安装有气缸6,气缸6的顶端与移动板5固定连接,移动板5内设置有抛光筒18,抛光筒18与移动板5转动连接,抛光筒18的外表面设置有连接齿轮8,移动板5的侧面设置有限位板7,限位板7内开设有通槽15,限位板7的侧面设置有套板11,套板11与限位板7滑动连接,套板11的内表壁设置有从动齿牙19,套板11的底部设置有齿条9,齿条9与连接齿轮8啮合,移动板5的顶部安装有驱动电机10,驱动电机10的输出端设置有主动齿牙20,主动齿牙20与驱动电机10的输出端固定连接,主动齿牙20延伸至套板11内,主动齿牙20与从动齿牙19啮合,设置抛光筒18、连接齿轮8、主动齿牙20、从动齿牙19、驱动电机10和齿条9等结构,可以使抛光筒18正反循环转动,通过抛光筒18的转动可以对首饰条本体14进行360度的抛光,避免存在抛光死角,提高对首饰条本体14的抛光质量和抛光速率,底板1的顶部设置有竖板3,竖板3内设置有紧固螺栓16,紧固螺栓16与竖板3螺纹连接,紧固螺栓16的顶端设置有弧形
板17,竖板3内设置有首饰条本体14,弧形板17与首饰条本体14相抵,首饰条本体14与抛光筒18位置相抵,竖板3的顶部设置有步进电机12,步进电机12的输出端设置有扇叶13,扇叶13设置在首饰条本体14的顶部,设置步进电机12和扇叶13,可以带动扇叶13转动,通过扇叶13的转动可以对首饰条本体14表面进行降温,避免在对首饰条本体14抛光时首饰条本体14表面的温度过高而损坏,对首饰条本体14进行防护,底板1的底部设置有支撑座2,支撑座2与底板1固定连接,支撑座2的底部开设有防滑槽,从动齿牙19设置有多个,多个从动齿牙19均等距分布在套板11的内表壁。
[0026]本实施例的一个具体应用为:将首饰条本体14放置在竖板3内,然后转动紧固螺栓16通过紧固螺栓16顶部的弧形板17对首饰条本体14进行挤压,进而使首饰条本体14的一端固定在竖板3内,然后打开气缸6、驱动电机10和步进电机12的开关,当驱动电机10工作时带动主动齿牙20转动,由于主动齿牙20和从动齿牙19循环间歇啮合,进而可以带动齿条9循环移动,由于齿条9和连接齿轮8啮合,进而可以带动连接齿轮8和抛光筒18正反循环移动,通过抛光筒18可以对首饰条本体14进行360度抛光,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种首饰加工可达到360度的抛光设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面设置有横板(4),所述横板(4)内设置有移动板(5),所述移动板(5)与横板(4)滑动连接,所述底板(1)的顶部安装有气缸(6),所述气缸(6)的顶端与移动板(5)固定连接,所述移动板(5)内设置有抛光筒(18),所述抛光筒(18)与移动板(5)转动连接,所述抛光筒(18)的外表面设置有连接齿轮(8),所述移动板(5)的侧面设置有限位板(7),所述限位板(7)内开设有通槽(15),所述限位板(7)的侧面设置有套板(11),所述套板(11)与限位板(7)滑动连接,所述套板(11)的内表壁设置有从动齿牙(19),所述套板(11)的底部设置有齿条(9)。2.根据权利要求1所述的一种首饰加工可达到360度的抛光设备,其特征在于:所述齿条(9)与连接齿轮(8)啮合,所述移动板(5)的顶部安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端设置有主动齿牙(20),所述主动齿牙(20)与驱动电机(10)的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种首饰加工可达到360度的抛光设备,其特征在于:所述主动齿牙(20)延伸至套板(11)内,所述主动齿牙(20)与从...

【专利技术属性】
技术研发人员:高雪峰罗芳军
申请(专利权)人:广州天忆福珠宝有限公司
类型:新型
国别省市:

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