本发明专利技术涉及砂石料加工技术领域，尤其是一种砂石料筛分称重系统及其装置，针对现有技术中筛分装置筛分的效率较低和不能将砂石进行称重的问题，现提出如下方案，其包括控制中心、重量输入模块、物料输送模块、称重感应模块和显示模块，所述重量输入模块、物料输送模块、称重感应模块和显示模块均与控制中心电性连接，所述重量输入模块与物料输送模块电性连接，所述物料输送模块与称重感应模块电性连接，所述称重感应模块与显示模块电性连接，本发明专利技术通过设有的称重机构可以对砂石进行称重，避免在对砂石进行筛分时，由于砂石的量较大导致筛分的不均匀，从而影响砂石进行筛分的质量，而且也进一步提高了砂石进行筛分的效率，更加方便人们进行使用。们进行使用。们进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种砂石料筛分称重系统及其装置
[0001]本专利技术涉及砂石料加工
，特别涉及一种砂石料筛分称重系统及其装置。
技术介绍
[0002]砂石指砂粒和碎石的松散混合物，地质学上：把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾(二者区别在于被磨圆程度不同。详细可见词条砾岩、砂岩)。
[0003]砂石在加工的过程中，需要进行筛分，使得将不同大小的颗粒进行区分，所以会使用到筛分装置，现有的筛分装置在进行使用的过程中不能首先将砂石进行称重，当砂石的量较大会导致砂石筛分得不均匀，而且由于重量过大也造成过滤网的损坏，同时现有的筛分装置筛分的效率较低，从而影响砂石的生产效率。
[0004]因此，专利技术一种砂石料筛分称重系统及其装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本专利技术提出的一种砂石料筛分称重系统及其装置，解决了现有技术中筛分装置筛分的效率较低和不能将砂石进行称重的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种砂石料筛分称重系统，包括控制中心、重量输入模块、物料输送模块、称重感应模块和显示模块，所述重量输入模块、物料输送模块、称重感应模块和显示模块均与控制中心电性连接，所述重量输入模块与物料输送模块电性连接，所述物料输送模块与称重感应模块电性连接，所述称重感应模块与显示模块电性连接。
[0008]一种砂石料筛分称重装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有进料箱、上料箱、筛分箱和出料箱，所述上料箱位于进料箱与筛分箱之间，所述出料箱位于筛分箱的底部，所述上料箱的内部安装有上料机构，所述上料箱靠近筛分箱的顶部一侧安装有称重机构，所述筛分箱的顶部开设有开口，所述筛分箱的顶部滑动连接有两个移动板，且两个移动板位于开口的两侧，两个所述移动板的顶部共同安装有固定板，所述固定板的底部转动连接有进料管，所述固定板的顶部安装有进料斗，所述进料斗的底部通过连接件与进料管连通，所述进料管的底部贯穿开口、并延伸至筛分箱的内部，且进料管位于筛分箱内部的一端安装有筛分机构，所述筛分箱的内部安装有驱动进料管旋转的旋转机构，所述筛分箱的一侧安装有驱动其中一个移动板进行移动的移动机构，所述出料箱的内部安装有下料机构，所述筛分箱的底部开设有进料口。
[0009]优选的，所述上料机构包括安装在上料箱内部的螺旋输送杆和安装在上料箱顶部用于驱动螺旋输送杆旋转的第一旋转电机，所述进料箱与上料箱的底部连接处开设有上料口，所述上料箱靠近称重机构的一侧开设有下料口，且下料口位于称重机构的底部。
[0010]优选的，所述称重机构包括铰接在上料箱一侧的接料板和液压伸缩杆，所述液压伸缩杆位于接料板的下方，所述液压伸缩杆的输出端与接料板的底部铰接，所述接料板的
顶部安装有称重器，所述称重器的顶部安装有接料箱，所述接料箱位于下料口的底部，所述上料箱的一侧安装有用于向接料箱内部进行导料的下料板，且下料板位于下料口的底部。
[0011]优选的，所述移动机构包括安装在筛分箱一侧的支撑板和转动连接在支撑板顶部的旋转台，所述支撑板的底部安装有驱动旋转台旋转的第二旋转电机，所述旋转台的顶部一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有推杆，所述推杆的一端与其中一个移动板的一侧固接。
[0012]优选的，所述旋转机构包括安装在筛分箱内部的齿条和安装在进料管外部并与齿条啮合的齿轮。
[0013]优选的，所述筛分机构包括安装在进料管底部的安装板和安装在安装板底部的半圆形过滤网，所述半圆形过滤网的底部安装有圆形过滤网，所述半圆形过滤网和圆形过滤网的内部均安装有导料机构，所述圆形过滤网的底部安装有出料管，所述导料机构包括安装在安装板底部与圆形过滤网内部的两个固定杆和分别安装在四个固定杆底部的两个倒V形导料板。
[0014]优选的，所述下料机构包括开设在出料箱一侧的出料口和安装在出料箱底部用于向出料口内部进行导料的倾斜板，所述倾斜板的顶部开设有条形口，且条形口的底部贯穿工作台，所述出料管的底部贯穿进料口与条形口、并延伸至工作台的底部，所述出料管的外部转动连接有挡板，所述条形口的两侧开设有用于挡板进行移动的移动口。
[0015]优选的，所述工作台的底部通过多个支撑腿共同安装有底板，所述底板的顶部放置有两个下料箱，其中一个所述下料箱位于出料管的底部，另一个所述下料箱位于出料箱的一侧、且位于出料口的下方。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：
[0017]1、通过设有的移动机构会带动其中更一个移动板进行往复的左右移动，当其中一个移动板进行左右往复移动时会带动进料管进行左右往复移动，从而半圆形过滤网和圆形过滤网会进行左右的往复移动，在进行左右往复移动的过程中通过设有的旋转机构会使其进行往复的正反旋转，从而提高了半圆形过滤网和圆形过滤网对砂石进行筛分的效果，从而进一步提高了砂石进行筛分的效率。
[0018]2、通过设有的称重机构可以对砂石进行称重，这样避免在对砂石进行筛分时，由于砂石的量较大导致筛分的不均匀，从而影响砂石进行筛分的质量，而且也避免了当砂石量较大时，由于重量过大造成过滤网的损坏。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本明的图1中A处的放大结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的图1中B处的放大结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的图1中C处的放大结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的系统工作原理示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、进料箱；3、上料箱；4、筛分箱；5、出料箱；6、半圆形过滤网；7、圆形过滤网；8、安装板；9、倾斜板；10、螺旋输送杆；11、第一旋转电机；12、移动板；13、固定板；14、进料管；15、支撑板；16、旋转台；17、连接杆；18、第二旋转电机；19、齿条；20、齿轮；21、倒
V形导料板；22、接料箱；23、称重器；24、接料板；25、液压伸缩杆；26、条形口；27、出料管；28、移动口；29、挡板；30、推杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
5，
[0027]一种砂石料筛分称重系统，包括控制中心、重量输入模块、物料输送模块、称重感应模块和显示模块，所述重量输入模块、物料输送模块、称重感应模块和显示模块均与控制中心电性连接，所述重量输入模块与物料输送模块电性连接，所述物料输送模块与称重感应模块电性连接，所述称重感应模块与显示模块电性连接。
[0028]一种砂石料筛分称重装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有进料箱2、上料箱3、筛分箱4和出料箱5，上料箱3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂石料筛分称重系统，其特征在于，包括控制中心、重量输入模块、物料输送模块、称重感应模块和显示模块，所述重量输入模块、物料输送模块、称重感应模块和显示模块均与控制中心电性连接，所述重量输入模块与物料输送模块电性连接，所述物料输送模块与称重感应模块电性连接，所述称重感应模块与显示模块电性连接。2.一种砂石料筛分称重装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有进料箱(2)、上料箱(3)、筛分箱(4)和出料箱(5)，所述上料箱(3)位于进料箱(2)与筛分箱(4)之间，所述出料箱(5)位于筛分箱(4)的底部，所述上料箱(3)的内部安装有上料机构，所述上料箱(3)靠近筛分箱(4)的顶部一侧安装有称重机构，所述筛分箱(4)的顶部开设有开口，所述筛分箱(4)的顶部滑动连接有两个移动板(12)，且两个移动板(12)位于开口的两侧，两个所述移动板(12)的顶部共同安装有固定板(13)，所述固定板(13)的底部转动连接有进料管(14)，所述固定板(13)的顶部安装有进料斗，所述进料斗的底部通过连接件与进料管(14)连通，所述进料管(14)的底部贯穿开口、并延伸至筛分箱(4)的内部，且进料管(14)位于筛分箱(4)内部的一端安装有筛分机构，所述筛分箱(4)的内部安装有驱动进料管(14)旋转的旋转机构，所述筛分箱(4)的一侧安装有驱动其中一个移动板(12)进行移动的移动机构，所述出料箱(5)的内部安装有下料机构，所述筛分箱(4)的底部开设有进料口。3.根据权利要求2所述的一种砂石料筛分称重装置，其特征在于：所述上料机构包括安装在上料箱(3)内部的螺旋输送杆(10)和安装在上料箱(3)顶部用于驱动螺旋输送杆(10)旋转的第一旋转电机(11)，所述进料箱(2)与上料箱(3)的底部连接处开设有上料口，所述上料箱(3)靠近称重机构的一侧开设有下料口，且下料口位于称重机构的底部。4.根据权利要求3所述的一种砂石料筛分称重装置，其特征在于：所述称重机构包括铰接在上料箱(3)一侧的接料板(24)和液压伸缩杆(25)，所述液压伸缩杆(25)位于接料板(24)的下方，所述液压伸缩杆(25)的输出端与接料板(24)的底部铰接，所述接料板(24)的顶部安装有称重器(23)，所述称重器(23)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宁渊，杨朋，叶静，
申请(专利权)人：贵州科筑创品建筑技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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