两级压缩两级节流容积式制冷剂压缩机性能测试系统及测试方法技术方案

技术编号:33915950 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-25 20:14
本发明专利技术涉及一种两级压缩两级节流容积式制冷剂压缩机性能测试系统。闪发器上设有第二压力传感器;闪发器内外具有测量并获取温度差的传感器;闪发器分为两路出口,一路与第二过冷器中的过冷换热器连接,另一路与被测压缩机的第二吸气口连接;第二过冷器、第二流量计、第二节流阀、量热器、被测压缩机第一吸气口依次连接;第二过冷器为三层结构,最上层为提供冷源的降温循环的降温换热器,中间层为过冷换热器,下层为平衡电加热装置;在第二节流阀前设置温度压力测点,通过调节电加热输出比例能够控制第二节流阀前的温度,通过调节第一节流阀前温度与第一节流阀能够控制闪发器压力。前温度与第一节流阀能够控制闪发器压力。前温度与第一节流阀能够控制闪发器压力。

【技术实现步骤摘要】
两级压缩两级节流容积式制冷剂压缩机性能测试系统及测试方法


[0001]本专利技术涉及到容积式制冷剂压缩机性能测试技术的领域,是一种针对两级压缩两级节流容积式制冷剂压缩机性能测试的系统及测试方法。

技术介绍

[0002]随着容积式压缩机技术的发展,喷液増焓喷气増焓等方式的单机两级増焓压缩机凭借其更宽的运行工况和更高的能效受到压缩机研发人员的重视。増焓压缩机空调系统能效不但与压缩机有关,和系统匹配也有很大的关系,在压缩机开发期结合实际系统使用就愈加重要。在两级压缩系统中两级节流方式没有过冷换热器温差因而可以获得更低的阀前温度,可以获得更高的能效。但是在两级压缩两级节流系统中制冷剂经过一次节流后闪发为气液两相制冷剂。部分制冷剂通过压缩机增焓口吸入压缩机中,剩余部分可能是气液两相或者饱和液体。气液两相制冷剂焓值无法直接测量,同时制冷剂流量测量精度也会受影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有测试需求,提供了一种两级压缩两级节流增焓制冷压缩机性能测试系统及其制冷量计算方法。该系统在闪发器出口增加一个过冷器,通过控制量热器的入口制冷剂温度,使闪发器出口的制冷剂获得足够的过冷度。将闪发器做成一个保温系统,测定闪发器内压力,在闪发器外测量闪发器环境温度。同时在闪发器节流阀前和量热计阀前安装液体流量计,根据热力学第一定律计算闪发器出口制冷剂焓值。该方法可以准确测量制冷剂质量流量和闪发器出口焓,从而准确计算出其制冷量。
[0004]一种两级压缩两级节流容积式制冷剂压缩机性能测试系统,包括依次连接的被测压缩机1排气口、油分离器2、冷凝器3、储液器4、第一流量计6、第一节流阀7、带保温层的闪发器8;所述第一节流阀7之前设有第一温度传感器f1;所述第一温度传感器f1之前设有第一压力传感器14;所述闪发器8上设有第二压力传感器13;所述闪发器8内外分别具有测量并获取温度差的第二温度传感器t11;所述闪发器8分为两路出口,一路与第二过冷器9中的过冷换热器连接,另一路与被测压缩机的第二吸气口连接;所述第二过冷器9、第二流量计10、第二节流阀11、量热器12、被测压缩机1第一吸气口依次连接;所述第一过冷器9为三层结构,最上层为提供冷源的降温循环的降温换热器,中间层为所述过冷换热器,下层为平衡电加热装置;在第二节流阀11前设置温度压力测点,通过调节电加热输出比例能够控制第二节流阀11前的温度,通过调节第一节流阀前温度f1 与第一节流阀7能够控制闪发器8内制冷剂压力。
[0005]优选的,还包括第一过冷器5,所述第一过冷器5设于储液器4与第一流量计6之间。
[0006]优选的,闪发器8具有隔热功能,可测定漏热量。
[0007]优选的,所述闪发器上增加液位监控,用于判断增焓制冷剂的物理状态。
[0008]一种两级压缩两级节流容积式制冷剂压缩机性能测试方法,采用上述的两级压缩两级节流容积式制冷剂压缩机性能测试系统,根据热力学第一定律,计算出闪发器出口制冷剂的热平衡计算比焓:
[0009][0010]当h
f2
>h2时,h
f11
=h
f2
;当h
f2
≤h2时,h
f11
=h2;
[0011]q
mf1
:第一流量计6测得的进入闪发器8的制冷剂质量流量(kg/s);
[0012]q
mf11
:第二流量计10测得的闪发器8出口制冷剂质量流量(kg/s);
[0013]h
g1
:根据第二压力传感器13的压力值直接换算出闪发器8制冷剂饱和气体比焓(j/kg);
[0014]h
f1
:根据第一温度传感器f1的温度值与第一压力传感器14的压力值直接换算出的进入闪发器8过冷状态下制冷剂的比焓(j/kg);
[0015]h
f11
:闪发器出口制冷剂比焓(j/kg);
[0016]h
f2
:闪发器出口制冷剂的热平衡计算比焓(j/kg);
[0017]h2:根据第二压力传感器13测得的压力值换算得到闪发器制冷剂饱和液体比焓(j/kg);
[0018]Φ:通过第二温度传感器t11和第二压力传感器(13)获取闪发器(8) 的内外温度差,并直接换算得到的闪发器漏热量(w)。
[0019]本专利技术的有益效果在于:本专利技术增加了第二过冷器、并优化了闪发器,限据热力学第一定律精确测定出闪发器出口制冷剂焓值,进而精确计算出两级压缩两级节流容积式制冷剂压缩机实际制冷量。具有系统运行稳定、则量精度高的优点。
附图说明
[0020]图1是本专利技术两级压缩两级节流容积式制冷剂压缩机性能测试系统的示意图。
[0021]图中,1.被测压缩机,2.油分离器,3.冷凝器,4.储液器,5.第一过冷器,6.第一流量计,7.第一节流阀,8.闪发器,9.第二过冷器,10.第二流量计,11.第二节流阀,12.量热器,13.第二压力传感器,14.第一压力传感器。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]本实施例提供了一种两级压缩两级节流容积式制冷剂压缩机性能测试系统及制冷量计算方法。
[0024]该系统在闪发器8出口增加一个第二过冷器9,通过控制第二节流阀 11的制冷剂入口温度,使闪发器8出口的制冷剂获得足够的过冷度。将闪发器8做成一个保温系统,测定闪发器内压力,在闪发器8外测量闪发器环境温度。同时在闪发器节流阀前和量热计阀前安装液体流量计,根据热力学第一定律计算闪发器出口制冷剂焓值。该方法可以准确测量制冷剂质量流量和闪发器出口焓值,从而准确计算出压缩机的实际制冷量。
[0025]为了实现上述目的,本实施例在测试系统上增加了闪发器的保温层,增设了漏热
测量方法。在闪发器8出口增加第二过冷器9,使进入量热器的制冷剂获得足够的过冷度。
[0026]系统包括依次相连接的被测压缩机1、高效油分离器2、冷凝器3、储液器4、第一过冷器5、闪发器前流量计6(下称第一流量计)、闪发器前节流阀7(下称第一节流阀)、闪发器8、过冷器9、量热器前流量计10(下称第二流量计)、量热器节流阀11(下称第二节流阀)、量热器12及相关温度压力测点。
[0027]在闪发器8出口处设置第二过冷器9,在第二节流阀11前设置第二流量计10和温度压力测点。用通过调节第二过冷器9的加热量控制第二节流阀11前温度。
[0028]过冷器9为三层结构。最上层为降温换热器,中间层为过冷换热器,下层为平衡电加热。通过调节电加热输出比例控制第二节流阀11前温度。
[0029]在被测压缩机1出口处设置高效油分离器2,将过滤出的油输入到量热器12和被测压缩机1之间的管路处。
[0030]使用具有隔热功能的闪发器8,并可测定漏热量。在闪发器8上增加液位监控,判断增焓制冷剂状态。
[0031]通过热平衡法计算闪发器出口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两级压缩两级节流容积式制冷剂压缩机性能测试系统,其特征在于:包括依次连接的被测压缩机(1)排气口、油分离器(2)、冷凝器(3)、储液器(4)、第一流量计(6)、第一节流阀(7)、带保温层的闪发器(8);所述第一节流阀(7)之前设有第一温度传感器f1;所述第一温度传感器f1之前设有第一压力传感器(14);所述闪发器(8)上设有第二压力传感器(13);所述闪发器(8)内外分别具有测量并获取温度差的第二温度传感器t11;所述闪发器(8)分为两路出口,一路与第二过冷器(9)中的过冷换热器连接,另一路与被测压缩机的第二吸气口连接;所述第一过冷器(9)、第二流量计(10)、第二节流阀(11)、量热器(12)、被测压缩机(1)第一吸气口依次连接;所述第一过冷器(9)为三层结构,最上层为提供冷源的降温循环的降温换热器,中间层为所述过冷换热器,下层为平衡电加热装置;在第二节流阀(11)前设置温度压力测点,通过调节电加热输出比例能够控制第二节流阀(11)前的温度,通过调节第一节流阀前温度(f1)与第一节流阀(7)能够控制闪发器(8)内制冷剂压力。2.如权利要求1所述的两级压缩两级节流容积式制冷剂压缩机性能测试系统,其特征在于:还包括第一过冷器(5),所述第一过冷器(5)设于储液器(4)与第一流量计(6)之间。3.如权利要求1所述的两级压缩两级节流容积式制冷剂压缩机性能测试系统,其特征在于:闪发器(8)具有隔热功能,可测定漏热量。4.如权利要求1所述的两级压缩两级节流容积式制冷剂压缩机性能测试系统,其特征在于:所述闪发器上增加液位监控,用于判断增焓制...

【专利技术属性】
技术研发人员:高磊李征涛黄超
申请(专利权)人:上海海普环境设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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