柱塞泵磨损监测装置制造方法及图纸

技术编号:33865599 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-18 10:56
本实用新型专利技术涉及柱塞泵领域,尤其是涉及柱塞泵磨损监测装置,包括柱塞泵本体、开设在柱塞泵本体内壁的监测槽、插接在监测槽中的监测结构、安装在柱塞泵本体外壁的控制器和用于检测柱塞磨损度的检测工具,所述监测结构包括防护壳,且防护壳的顶部中心处安装有压力传感器,所述防护壳的内壁两侧焊接有夹持弹簧,且夹持弹簧的另一端焊接有夹持块。本实用新型专利技术通过压力传感器、控制器和防护壳实现,防护壳底部的安装弹簧弹出弹出块对防护壳进行固定,避免压力将防护壳带出,保护压力传感器,压力传感器检测柱塞泵本体内部的压力,主动监测柱塞泵工作压力,及时提醒和主动提醒,降低损失。降低损失。降低损失。

【技术实现步骤摘要】
柱塞泵磨损监测装置


[0001]本技术涉及柱塞泵
,尤其涉及柱塞泵磨损监测装置。

技术介绍

[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,但是柱塞泵中的柱塞与配油盘内壁长时间使用时二者相互磨损,磨损程度较大时,导致柱塞泵内部的气密性改变,导致容腔容积发生变化,导致工作效率降低,越迟发现维修成本越大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的柱塞泵磨损监测装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]柱塞泵磨损监测装置,包括柱塞泵本体、开设在柱塞泵本体内壁的监测槽、插接在监测槽中的监测结构、安装在柱塞泵本体外壁的控制器和用于检测柱塞磨损度的检测工具,所述监测结构包括防护壳,且防护壳的顶部中心处安装有压力传感器,所述防护壳的内壁两侧焊接有夹持弹簧,且夹持弹簧的另一端焊接有夹持块,所述防护壳的两侧底部外壁开设有弹出槽,且弹出槽中焊接有导向块。
[0006]优选的,所述导向块处防护壳外壁焊接有安装弹簧,且安装弹簧的另一端焊接有弹出块,所述夹持块的另一端与压力传感器的外壁接触,弹出块滑动连接在弹出槽外壁。
[0007]优选的,所述检测工具包括工作板,且工作板的顶部外壁一端中心处焊接有放置半环,放置半环的底部外壁开设有转动孔,转动孔中转动连接有双向螺杆,且双向螺杆的两端外壁均螺纹连接有推板,放置半环的两端外壁开设有滑孔,且推板顶部相互靠近的一侧外壁均焊接有滑杆,滑杆滑动连接在滑孔中,滑杆位于放置半环的一端均焊接有夹板。
[0008]优选的,所述工作板的顶部外壁一端开设有条形孔,且条形孔中滑动连接有滑块,滑块的中心处螺纹连接有调高螺杆,且调高螺杆的顶端转动连接有转动块,转动块的顶部焊接有接触杆,且接触杆的一端外壁转动连接有转动环,转动环的顶部焊接有测量杆,且测量杆的顶部一侧螺纹连接有紧固螺杆,且测量杆的一端顶部滑动连接有滑动尺。
[0009]优选的,所述转动环的顶部外壁一侧螺纹连接有紧固螺丝,且紧固螺丝的一端与接触杆外壁接触,所述紧固螺杆的一端与滑动尺的一侧外壁接触,且转动块的底部焊接有限位杆,所述滑块的顶部开设有与限位杆相适配的限位孔。
[0010]优选的,所述控制器中包括蜂鸣器、警示灯和显示器,压力传感器通过导线连接控制器信号输入端,控制器通过导线连接电源。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、通过压力传感器、控制器和防护壳实现,防护壳底部的安装弹簧弹出弹出块对
防护壳进行固定,避免压力将防护壳带出,保护压力传感器,压力传感器检测柱塞泵本体内部的压力,主动监测柱塞泵工作压力,及时提醒和主动提醒,降低损失;
[0013]2、通过检测工具、双向螺杆、接触杆、测量杆和滑动尺实现,双向螺杆带动推板相互靠近夹住柱塞,接触杆通过调高螺杆和滑块使得一端与柱塞中心处接触,转动测量杆,滑动尺进行间隙检测,便于对柱塞进行磨损程度检测,判读是否更换,方便检测。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的柱塞泵磨损监测装置的柱塞泵本体剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的柱塞泵磨损监测装置的监测结构剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的柱塞泵磨损监测装置的检测工具侧视结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的柱塞泵磨损监测装置的检测工具俯视结构示意图。
[0018]图中:1柱塞泵本体、2监测结构、3控制器、4检测工具、5防护壳、6压力传感器、7夹持弹簧、8夹持块、9导向块、10安装弹簧、11弹出块、12工作板、13放置半环、14双向螺杆、15推板、 16滑杆、17条形孔、18滑块、19调高螺杆、20转动块、21接触杆、 22转动环、23测量杆、24紧固螺丝、25紧固螺杆、26滑动尺、27 限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例1:
[0021]参照图1

2,柱塞泵磨损监测装置,包括柱塞泵本体1、开设在柱塞泵本体1内壁的监测槽、插接在监测槽中的监测结构2、安装在柱塞泵本体1外壁的控制器3和用于检测柱塞磨损度的检测工具4,监测结构2包括防护壳5,且压力传感器6安装在防护壳5的顶部中心处,夹持弹簧7焊接有防护壳5的内壁两侧,且夹持块8焊接有夹持弹簧7的另一端,弹出槽开设有防护壳5的两侧底部外壁,且导向块9焊接有弹出槽中,安装弹簧10焊接有导向块9处防护壳5外壁,且弹出块11焊接有安装弹簧10的另一端,夹持块8的另一端与压力传感器6的外壁接触,弹出块11滑动连接在弹出槽外壁,控制器3 中包括蜂鸣器、警示灯和显示器,压力传感器6通过导线连接控制器 3信号输入端,控制器3通过导线连接电源;
[0022]防护壳5底部的安装弹簧10弹出弹出块11对防护壳5进行固定,避免压力将防护壳5带出,保护压力传感器6,压力传感器6检测柱塞泵本体1内部的压力,主动监测柱塞泵本体1工作压力,及时提醒和主动提醒,降低损失。
[0023]实施例2:
[0024]参照图3

4,检测工具4包括工作板12,且放置半环13焊接有工作板12的顶部外壁一端中心处,转动孔开设有放置半环13的底部外壁,双向螺杆14转动连接有转动孔中,且推板15分别螺纹连接有双向螺杆14的两端外壁,滑孔开设有放置半环13的两端外壁,且滑杆16分别焊接有推板15顶部相互靠近的一侧外壁,滑杆16滑动连接在滑孔中,夹板分别焊接有滑杆16位于放置半环13的一端,条形孔17开设有工作板12的顶部外壁一端,且滑块18滑动连接有条形孔17中,调高螺杆19螺纹连接有滑块18的中心处,且转动块20转动连接有调
高螺杆19的顶端,接触杆21焊接有转动块20的顶部,且转动环22转动连接有接触杆21的一端外壁,测量杆23焊接有转动环22的顶部,且紧固螺杆25螺纹连接有测量杆23的顶部一侧,且滑动尺26滑动连接有测量杆23的一端顶部,紧固螺丝24螺纹连接有转动环22的顶部外壁一侧,且紧固螺丝24的一端与接触杆21 外壁接触,紧固螺杆25的一端与滑动尺26的一侧外壁接触,且限位杆27焊接有转动块20的底部,与限位杆27相适配的限位孔开设有滑块18的顶部;
[0025]双向螺杆14带动推板15相互靠近夹住柱塞,接触杆21通过调高螺杆19和滑块18使得一端与柱塞中心处接触,转动测量杆23,滑动尺26进行间隙检测,便于对柱塞进行磨损程度检测,判读是否更换,方便检测。
[0026]工作原理:使用时,将压力传感器6安装在防护壳5中,夹持弹簧7推动夹持块8将压力传感器6夹住,按本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柱塞泵磨损监测装置,包括柱塞泵本体(1)、开设在柱塞泵本体(1)内壁的监测槽、插接在监测槽中的监测结构(2)、安装在柱塞泵本体(1)外壁的控制器(3)和用于检测柱塞磨损度的检测工具(4),其特征在于,所述监测结构(2)包括防护壳(5),且防护壳(5)的顶部中心处安装有压力传感器(6),所述防护壳(5)的内壁两侧焊接有夹持弹簧(7),且夹持弹簧(7)的另一端焊接有夹持块(8),所述防护壳(5)的两侧底部外壁开设有弹出槽,且弹出槽中焊接有导向块(9)。2.根据权利要求1所述的柱塞泵磨损监测装置,其特征在于,所述导向块(9)处防护壳(5)外壁焊接有安装弹簧(10),且安装弹簧(10)的另一端焊接有弹出块(11),所述夹持块(8)的另一端与压力传感器(6)的外壁接触,弹出块(11)滑动连接在弹出槽外壁。3.根据权利要求1所述的柱塞泵磨损监测装置,其特征在于,所述检测工具(4)包括工作板(12),且工作板(12)的顶部外壁一端中心处焊接有放置半环(13),放置半环(13)的底部外壁开设有转动孔,转动孔中转动连接有双向螺杆(14),且双向螺杆(14)的两端外壁均螺纹连接有推板(15),放置半环(13)的两端外壁开设有滑孔,且推板(15)顶部相互靠近的一侧外壁均焊接有滑杆(16),滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李磊
申请(专利权)人:无锡贝鑫机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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