一种压缩机振动检测快插支架制造技术

技术编号:33889948 阅读:68 留言:0更新日期:2022-06-22 17:24
本实用新型专利技术提供了一种压缩机振动检测快插支架,包括用于放置振动检测装置的第一支架(2)、第二支架(3)、锁紧夹钳(1),所述第一支架(2)与第二支架(3)滑动连接,所述锁紧夹钳(1)包括锁扣座(101)、夹钳座(102),所述锁扣座(101)与第一支架(2)紧固连接,所述夹钳座(102)与第二支架(3)紧固连接,所述锁紧夹钳(1)夹紧第一支架(2)和第二支架(3),从而第一支架(2)和第二支架(3)夹紧压缩机(5)。本实用新型专利技术结构简单实用,实现快速夹装,锁紧效果好,工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机振动检测快插支架


[0001]本技术涉及压缩机领域,特别涉及一种压缩机振动检测快插支架。

技术介绍

[0002]压缩机是汽车空调制冷系统的心脏,起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用,随着汽车的普及,压缩机的使用越来越多,压缩机性能的好坏也影响汽车的性能,因此,对压缩机的性能检测尤为重要。
[0003]压缩机是高速旋转的设备,很容易发生故障,压缩机在高速运转过程中会产生振动,若压缩机的振动不进行控制,则很容易产生噪音、抖动等不良现象,当振动达到一定频率,还有可能造成制冷系统故障,甚至会导致重大事故,由此可见,对压缩机进行振动检测是必不可少的环节,振动检测装置一般采用圆柱形结构,内置有振动传感器,振动传感器检测压缩机的振动频率,而压缩机的表面往往不规则,有很多曲面,无法放置振动检测装置,因此需要在压缩机上设置一个支架,用来放置振动检测装置。传统的支架有以下缺点:1)需要根据不同型号的压缩机,设置不同长度的支架;2)不能快速安装,工作效率低下;
[0004]3)锁紧效果差,压缩机运转后容易掉落。因此,亟需一种的技术方案解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种压缩机振动检测快插支架,实现了支架的快速安装,锁紧效果好,工作效率高,结构简单易操作。
[0006]为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本技术所采用的技术方案是:一种压缩机振动检测快插支架,包括用于放置振动检测装置的第一支架、第二支架、锁紧夹钳,所述第一支架与第二支架滑动连接,所述锁紧夹钳包括锁扣座、夹钳座,所述锁扣座与第一支架紧固连接,所述夹钳座与第二支架紧固连接,所述锁紧夹钳夹紧第一支架和第二支架,从而第一支架和第二支架夹紧压缩机。
[0007]作为优选的技术方案:所述第一支架为L型结构,所述第一支架的折边上设有螺纹孔,所述第一支架的朝向锁扣座的表面设有螺纹孔。
[0008]作为优选的技术方案:所述第二支架的背离夹钳座的表面设有凸块,所述凸块上设有螺纹孔。
[0009]作为优选的技术方案:所述第一支架朝向第二支架的一端的两侧对称设有2个滑动座,每个所述滑动座上设有1个横向贯穿的第一通孔,所述第一通孔中设有顶针,所述顶针与第二通孔紧固连接。
[0010]作为优选的技术方案:所述第二支架上对称设有两个横向贯穿的第二通孔,所述第二通孔与第一通孔对应设置。
[0011]作为优选的技术方案:所述第一支架与锁扣座通过螺栓连接,所述第二支架与夹钳座通过螺栓连接。
[0012]作为优选的技术方案:所述夹钳座还包括拉环、把手、穿设在把手上的插销、与把手转动连接的转轴,所述拉环的一端与插销连接,所述拉环的另一端与锁扣座配合,所述转轴穿设在夹钳座上。
[0013]作为优选的技术方案:所述拉环为U型结构,所述U型结构的两个插脚上设有螺纹,所述插脚与插销螺纹连接,所述插脚上设有螺母。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1)锁紧夹钳与第一支架和第二支架紧固连接,由于第一支架和第二支架滑动连接,通过锁紧夹钳将第一支架和第二支架锁紧,这时第一支架和第二支架夹紧压缩机,完成了快插支架的安装,由于有锁紧夹钳,快插支架的锁紧效果好,并且操作简单,安装方便,提高了工作效率;
[0016]2)优选的,第一支架的折边与压缩机螺纹连接,第二支架的凸块与压缩机螺纹连接,与压缩机连接更加牢固;
[0017]3)优选的,顶针在第一通孔中滑动,使得第二支架滑向第一支架进行锁紧,同时调整夹紧长度,适用于更多型号的压缩机。
附图说明
[0018]图1为压缩机的装配图;
[0019]图2为快插支架的剖面图;
[0020]图3为第一支架和第二支架的结构图;
[0021]在图1

3中,1、锁紧夹钳;101、锁扣座;102、夹钳座;103、拉环;104、把手;105、插销;106、转轴;2、第一支架;201、折边;202、滑动座;3、第二支架;301、凸块;4、顶针;5、压缩机;501、安装部;6、振动检测装置。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进一步描述。
[0023]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]请参照图1

3,一种压缩机振动检测快插支架,包括用于放置振动检测装置6的第一支架2、第二支架3、锁紧夹钳1,所述第一支架2与第二支架3滑动连接,所述锁紧夹钳1包括锁扣座101、夹钳座102,所述锁扣座101与第一支架2紧固连接,所述夹钳座102与第二支架3紧固连接,所述锁紧夹钳1夹紧第一支架2和第二支架3,从而第一支架2和第二支架3夹紧压缩机5;压缩机5的上表面设有安装部501,用于安装快插支架,第一支架2的背离第二支架3的一端与安装部501的一端相抵,然后将锁紧夹钳1锁紧,夹钳座102就会带动第二支架3向第一支架2滑动,这是第二支架3的背离第一支架2的一端就会压紧安装部501的另一端,从而第一支架2和第二支架3就能夹住安装部501,这样快插支架就安装到压缩机5上,然后
将振动检测装置6放到第一支架2上进行振动检测,操作简单,实现了快速安装,锁紧效果好,工作效率高。
[0025]如图1

3所示,所述第一支架2为L型结构,所述第一支架2的折边201上设有螺纹孔,所述第一支架2的朝向锁扣座101的表面设有螺纹孔,所述第一支架2的折边201与安装部501的一端通过螺栓连接,进一步的,所述第二支架3的背离夹钳座102的表面设有凸块301,所述凸块301上设有螺纹孔,所述凸块301与安装部501的另一端通过螺栓连接,提升快插支架与压缩机5配合后的锁紧效果。
[0026]如图1

3所示,所述第一支架2朝向第二支架3的一端的两侧对称设有2个滑动座202,所述滑动座202沿第一支架2的边缘设置,所述滑动座202与第一支架2为一体结构,每个所述滑动座202上设有1个横向贯穿的第一通孔,所述第一通孔中设有顶针4,所述顶针4与第二通孔紧固连接,进一步的,所述第二支架3上对称设有两个横向贯穿的第二通孔,所述第二通孔与第一通孔对应设置,顶针4在第一通孔中滑动,先将第一支架2与安装部501的一端固定住,操作锁紧夹钳1,使得夹钳座102带动第二支架3向第一支架2滑动,然后第二支架3压紧安装部501的另一端,从而完成夹紧操作。
[0027]如图1

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机振动检测快插支架,其特征在于:包括用于放置振动检测装置的第一支架(2)、第二支架(3)、锁紧夹钳(1),所述第一支架(2)与第二支架(3)滑动连接,所述锁紧夹钳(1)包括锁扣座(101)、夹钳座(102),所述锁扣座(101)与第一支架(2)紧固连接,所述夹钳座(102)与第二支架(3)紧固连接,所述锁紧夹钳(1)夹紧第一支架(2)和第二支架(3),从而第一支架(2)和第二支架(3)夹紧压缩机(5)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机振动检测快插支架,其特征在于:所述第一支架(2)为L型结构,所述第一支架(2)的折边(201)上设有螺纹孔,所述第一支架(2)的朝向锁扣座(101)的表面设有螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种压缩机振动检测快插支架,其特征在于:所述第二支架(3)的背离夹钳座(102)的表面设有凸块(301),所述凸块(301)上设有螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种压缩机振动检测快插支架,其特征在于:所述第一支架(2)朝向第二支架(3)的一端的两侧对称设有2个滑动座(202),每个所述滑动座(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:靖江佳尔福科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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