一种聚乙烯薄膜生产用牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯薄膜生产用牵引机，包括底座和机体，所述除尘装置包括固定连接于底座顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外部固定连接有清洁器，所述第一转杆的外部转动连接有限位板。该聚乙烯薄膜生产用牵引机，通过启动第一电机工作，此时第一电机的输出轴带动第一转杆旋转，第一齿轮也会跟着第一转杆一起旋转，第二齿轮会随着第一齿轮一起转动，从而第一连接杆也会一起转动，在第一连接杆转动的同时会带动清洁器，清洁器在旋转的过程中将挤压杆外部的灰尘刷落。的灰尘刷落。的灰尘刷落。

A traction machine for polyethylene film production

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯薄膜生产用牵引机


[0001]本技术涉及牵引机
，具体为一种聚乙烯薄膜生产用牵引机。

技术介绍

[0002]聚乙烯薄膜，是指用PE颗粒生产的薄膜，E膜具有防潮性，透湿性小，乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品，膜在生产结束后需要对薄膜进行牵引，以便对薄膜进行塑形、包装，现有的薄膜牵引机只能对薄膜的外形进行切割调整以便于包装，没办法对薄膜的形态进行重塑，使用中容易造成薄膜质量低下，甚至可能出现薄膜报废的情况。
[0003]现如今聚乙烯薄膜已广泛使用，而生产聚乙烯薄膜时会有灰尘等杂物，而现有的聚乙烯薄膜牵引机无法达到除尘的要求，导致灰尘挤压至聚乙烯薄膜中，影响聚乙烯薄膜的使用寿命，故而提出一种聚乙烯薄膜生产用牵引机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚乙烯薄膜生产用牵引机，具备方便清理挤压杆外部灰尘等优点，解决了因灰尘挤压至聚乙烯薄膜中，进而导致聚乙烯薄膜使用寿命短的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯薄膜生产用牵引机，包括底座和机体，所述机体的内部设有除尘装置；
[0006]所述除尘装置包括固定连接于底座顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外部固定连接有清洁器，所述第一转杆的外部转动连接有限位板。
[0007]进一步，所述机体的内壁上固定连接有与第一连接杆相适配的轴承座
[0008]进一步，所述第一齿轮和第二齿轮的数量均有两个，所述限位板的内部固定安装有与第一转杆相适配的轴承，所述限位板与机体的连接方式为固定连接。
[0009]进一步，所述机体的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外部固定连接有第一转盘，所述第一转盘的外部传动连接有传送带，所述传送带远离第二转杆的一端传动连接有第二转盘，所述第二转盘的内部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外部固定连接有挤压杆。
[0010]进一步，所述第二连接杆的外部固定连接有第一圆型齿轮，所述第一圆型齿轮的顶部啮合有第二圆型齿轮。
[0011]进一步，所述清洁器和挤压杆的数量均有两个，两个所述机体的内壁上固定连接有与第一连接杆和第二连接杆相适配的轴承座。
[0012]进一步，所述机体的内部设有吸尘装置，所述吸尘装置包括固定连接于机体一侧的风机，所述风机的进风端转动连接有吸尘管，所述吸尘管的外部开设有吸尘孔，所述吸尘
管远离风机的一段固定连接有限位块。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该聚乙烯薄膜生产用牵引机，通过启动第一电机工作，此时第一电机的输出轴带动第一转杆旋转，在第一转杆的带动下，第一齿轮也会跟着第一转杆一起旋转，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，从而第二齿轮会随着第一齿轮一起转动，从而第一连接杆也会一起转动，在第一连接杆转动的同时会带动清洁器在机体内部旋转，清洁器在旋转的同时将挤压杆外部的灰尘刷落，达到了方便清理挤压杆外部灰尘的优点。
[0015]2、该聚乙烯薄膜生产用牵引机，打开风机后，风机进风端连接吸尘管，吸尘管靠近风机的一端安装有轴承，吸尘管在机体内部旋转，增大吸尘面积，吸尘管外部开设有吸尘孔，通过吸尘孔将灰尘吸入风机内，减少灰尘过多对聚乙烯薄膜产生的影响。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构剖视图；
[0017]图2为本技术的图1所示A的放大结构示意图。
[0018]图中：1底座、2机体、3第一电机、4第一转杆、5第一齿轮、6第二齿轮、7第一连接杆、8清洁器、9限位板、10第二电机、11第二转杆、12第一转盘、13传送带、14第二转盘、15第二连接杆、16挤压杆、17风机、18吸尘管、19吸尘孔、20限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例中的一种聚乙烯薄膜生产用牵引机，包括底座1和机体2，机体2的内部设有除尘装置；
[0021]本实施例中，除尘装置包括固定连接于底座1顶部的第一电机3，第一电机3的输出轴上固定连接有第一转杆4，第一转杆4的外部固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的顶部啮合有第二齿轮6，第二齿轮6的内部固定连接有第一连接杆7，第一连接杆7的外部固定连接有清洁器8，第一转杆4的外部转动连接有限位板9，机体2的内壁上固定连接有与第一连接杆7相适配的轴承座，第一齿轮5和第二齿轮6的数量均有两个，限位板9的内部固定安装有与第一转杆4相适配的轴承，限位板9与机体2的连接方式为固定连接，在第一电机3使用时带动第一转杆4转动，在第一转杆4的带动下，第一齿轮5也会跟着第一转杆4转动，第一齿轮5与第二齿轮6相互啮合，从而使第一连接杆7会随着第二齿轮6转动，当第一连接杆7转动后，清洁器8与第一连接杆7固定连接，从而清洁器8会在第一连接杆7转动后在机体2内部旋转。
[0022]本实施例中，机体2的右侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定连接有第二转杆11，第二转杆11的外部固定连接有第一转盘12，第一转盘12的外部传动连接有传送带13，传送带13远离第二转杆11的一端传动连接有第二转盘14，第二转盘14的内部固定连接有第二连接杆15，第二连接杆15的外部固定连接有挤压杆16，第二连接杆15的外
部固定连接有第一圆型齿轮，第一圆型齿轮的顶部啮合有第二圆型齿轮，清洁器8和挤压杆16的数量均有两个，两个机体2的内壁上固定连接有与第一连接杆7和第二连接杆15相适配的轴承座，在第二电机10使用时带动第二转杆11转动，在第二转杆11转动的同时带动第一转盘12，第一转盘12转动的同时带动传送带13转动，传送带13带动第二转盘14转动，第二连接杆15与第二转盘14固定连接，从而第二转盘14转动时会带动第二连接杆15转动，第二连接杆15外部固定连接有第一圆型齿轮，第一圆型齿轮与第二圆型齿轮啮合，从而第二连接杆15转动时带动第二圆型齿轮转动，从而两个挤压杆工作时可同时转动。
[0023]本实施例中，机体2的内部设有吸尘装置，吸尘装置包括固定连接于机体2一侧的风机17，风机17的进风端转动连接有吸尘管18，吸尘管18的外部开设有吸尘孔19，吸尘管18远离风机17的一段固定连接有限位块20，在挤压杆16外部的灰尘正在被清理的同时，通过吸尘装置将机体2内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯薄膜生产用牵引机，包括底座(1)和机体(2)，其特征在于：所述机体(2)的内部设有除尘装置；所述除尘装置包括固定连接于底座(1)顶部的第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的外部固定连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的顶部啮合有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的内部固定连接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的外部固定连接有清洁器(8)，所述第一转杆(4)的外部转动连接有限位板(9)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜生产用牵引机，其特征在于：所述机体(2)的内壁上固定连接有与第一连接杆(7)相适配的轴承座。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜生产用牵引机，其特征在于：所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)的数量均有两个，所述限位板(9)的内部固定安装有与第一转杆(4)相适配的轴承，所述限位板(9)与机体(2)的连接方式为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜生产用牵引机，其特征在于：所述机体(2)的右侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴上固定连接有第二转杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏雨晟，
申请(专利权)人：连云港远见新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：