一种螺栓螺母加工用装配设备制造技术

技术编号:33915158 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-25 20:07
本发明专利技术公开了一种螺栓螺母加工用装配设备,包括第一储物箱、第二储物箱和装配装置,所述装配装置包括控制装置、装配平台、拧紧装置、支撑架、固定圆盘、卡件和齿轮。本发明专利技术通过设置挡圈和卡件,挡圈底部的磁吸盘可以将螺栓吸住,六角状挡圈方便将螺栓挡住,同时固定圆盘底部的卡件卡在卡槽内,避免固定圆盘和若干个螺母位置偏移,通过挡圈实现了螺栓的定位,保证螺母和螺栓在组装时螺栓保持稳定,散热风机起到加速散热的目的,避免拧紧装置长时间工作表面温度升高而造成损坏,通过拧紧装置和固定圆盘之间的配合,实现了对螺栓和螺母的自动装配,避免传统采用手工装配时装配效率低的问题,完成了一次性对多组螺栓套件的组装,提高了装配效率。了装配效率。了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓螺母加工用装配设备


[0001]本专利技术涉及机械加工
,具体为一种螺栓螺母加工用装配设备。

技术介绍

[0002]目前市场上所需要的螺栓套件,用量相当大,螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接,如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件。在生产配套的螺栓与螺母时,通常会将螺母装配在螺栓上,以便存放,避免丢失,同时以便运输,而这些需要进行组装的产品通常会有需要用到螺栓与螺母,所以会把螺栓与螺母装配在一起然后进行包装,避免顾客在组装时丢失这两个其中的部件,从而避免造成一些不必要的麻烦,所以螺栓与螺母的装配是很有必要的。
[0003]现有技术中,如中国专利号为:CN110900173A的“一种用于棱角螺栓自动装配螺母装置”,包括有机箱、集装框、挡板、固定板、电机、缺齿齿轮、第一菱型管等;机箱右侧转动式设有挡板,机箱内右侧放置有集装框,集装框位于挡板左方,机箱内下部设有固定板,固定板上中部安装有电机,电机输出轴上设有缺齿齿轮,固定板上左侧转动式设有第一菱型管。本专利技术先通过工作人员将棱角螺栓放入第二菱型管内,再启动电机使齿圈转动将棱角螺栓带入螺母内,以此便可将螺母装配到棱角螺栓上。
[0004]装配螺栓和螺母零件的原始的操作方法就是全部人工装配,把零件用手工组装一起,效率极低,而且要很多人工来进行组装,加大了人力劳动,然而现有的螺栓套件的自动组装,基本是一个一个零件的组装,在大批量螺栓套件组装时,装配效率较低,针对上述问题,提出一种螺栓螺母加工用装配设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种螺栓螺母加工用装配设备,以解决上述
技术介绍
提出的现有的装配螺栓和螺母零件的原始的操作方法就是全部人工装配,把零件用手工组装一起,效率极低,而且要很多人工来进行组装,加大了人力劳动,然而现有的螺栓套件的自动组装,基本是一个一个零件的组装,在大批量螺栓套件组装时,装配效率较低的问题,本专利技术通过设置挡圈和卡件,挡圈底部的磁吸盘可以将螺栓吸住,六角状挡圈方便将螺栓挡住,同时固定圆盘底部的卡件卡在卡槽内,避免固定圆盘和若干个螺母位置偏移,通过挡圈实现了螺栓的定位,保证螺母和螺栓在组装时螺栓保持稳定,散热风机起到加速散热的目的,避免拧紧装置长时间工作表面温度升高而造成损坏,通过拧紧装置和固定圆盘之间的配合,实现了对螺栓和螺母的自动装配,避免传统采用手工装配时装配效率低的问题,完成了一次性对多组螺栓套件的组装,提高了装配效率。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种螺栓螺母加工用装配设备,包括第一储物箱、第二储物箱和装配装置,所述装配装置包括控制装置、装配平台、拧紧装置、支
撑架、固定圆盘、卡件和齿轮,所述控制装置包括控制器、控制架、固定柱、辅助连接杆、液压驱动和活动板,所述控制架的前侧贯穿开设有滑槽,所述控制架的后侧底部与液压驱动的底部固定连接,所述液压驱动的顶部与活动板的一端活动连接,所述活动板的两侧与滑槽的内壁滑动连接,所述控制架的顶部与控制器的底部固定连接,所述控制架的前侧对称固定连接有滑杆,所述滑杆的底端设置有散热风机,所述拧紧装置包括拧紧盘、螺栓、转动电机、转盘和磁吸盘,所述拧紧盘的底部均匀开设有若干个凹槽,所述拧紧盘的顶部均匀固定连接有若干个控制管道,所述转动电机的顶部与凹槽的底部固定安装,所述转动电机的底部与转盘的底部活动连接,所述转盘的底部固定连接有挡圈,所述挡圈的底部与磁吸盘的顶部固定连接,所述磁吸盘的底部与螺栓的顶部活动连接。
[0007]优选的,所述活动板的顶部固定连接有支撑管,所述支撑管的底部与固定柱的顶部固定安装,所述固定柱的底部与拧紧盘的顶部固定连接。
[0008]优选的,所述控制器的前侧活动连接有连接软管,所述连接软管的底部与支撑管的顶部活动安装,所述辅助连接杆的一端与滑杆的外壁滑动连接,所述辅助连接杆的另一端与固定柱的一侧固定连接。
[0009]优选的,所述支撑架的顶部与装配平台的底部固定连接,所述装配平台的顶部与齿轮的底部固定安装,所述齿轮的顶部开设有卡槽。
[0010]优选的,所述固定圆盘的底部与卡件的顶部固定连接,所述卡件的底部与卡槽的顶部卡接,所述固定圆盘的顶部均匀开设有若干个六角孔。
[0011]优选的,所述支撑架的底部两端对称固定连接有四个第三支撑脚,所述支撑架的顶部与控制架的底部固定安装。
[0012]优选的,所述第一储物箱的底部两端对称固定连接有四个第一支撑脚,所述第二储物箱的底部两端对称固定连接有四个第二支撑脚。
[0013]优选的,所述支撑架的一侧与第一储物箱的内侧固定安装,所述支撑架的另一侧与第二储物箱的内侧固定安装。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0015]1、本专利技术中,通过设置挡圈和卡件,挡圈底部设置有磁吸盘,方便将螺栓磁吸固定住,同时挡圈为六角环状,方便将螺栓挡住,避免在装配拧紧时螺栓随意偏转,同时固定圆盘底部的卡件卡在卡槽内,可以避免固定圆盘和若干个螺母位置偏移,该装置通过挡圈实现了螺栓的定位,保证螺母和螺栓在组装时螺栓保持稳定,避免螺栓发生晃动导致螺母无法正常安装的情况。
[0016]2、本专利技术中,通过增加散热风机,散热风机起到加速散热的目的,避免拧紧装置长时间工作表面温度升高而造成损坏,延长装置的使用寿命。
[0017]3、本专利技术中,控制器可以控制液压驱动的上下移动和转动电机的转动,转动电机带动底部转盘和螺栓转动,螺栓在液压驱动和转动电机的作用下边向下移动边转动,螺栓向下和螺母拧紧,通过拧紧装置和固定圆盘之间的配合,实现了对螺栓和螺母的自动装配,避免传统采用手工装配时装配效率低的问题,完成了一次性对多组螺栓套件的组装,提高了装配效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种螺栓螺母加工用装配设备的立体图;
[0019]图2为本专利技术一种螺栓螺母加工用装配设备的俯视结构示意图;
[0020]图3为本专利技术一种螺栓螺母加工用装配设备的装配装置的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术一种螺栓螺母加工用装配设备的支撑架的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术一种螺栓螺母加工用装配设备的图4中A处的细节放大图;
[0023]图6为本专利技术一种螺栓螺母加工用装配设备的控制装置的结构示意图;
[0024]图7为本专利技术一种螺栓螺母加工用装配设备的控制装置的后侧结构示意图;
[0025]图8为本专利技术一种螺栓螺母加工用装配设备的拧紧装置的结构示意图;
[0026]图9为本专利技术一种螺栓螺母加工用装配设备的拧紧装置的仰视结构示意图;
[0027]图10为本专利技术一种螺栓螺母加工用装配设备的图9中B处的细节放大图。
[0028]图中:...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓螺母加工用装配设备,包括第一储物箱(1)、第二储物箱(3)和装配装置(5),其特征在于:所述装配装置(5)包括控制装置(51)、装配平台(52)、拧紧装置(53)、支撑架(56)、固定圆盘(55)、卡件(58)和齿轮(59),所述控制装置(51)包括控制器(512)、控制架(511)、固定柱(516)、辅助连接杆(517)、液压驱动(5111)和活动板(514),所述控制架(511)的前侧贯穿开设有滑槽(5110),所述控制架(511)的后侧底部与液压驱动(5111)的底部固定连接,所述液压驱动(5111)的顶部与活动板(514)的一端活动连接,所述活动板(514)的两侧与滑槽(5110)的内壁滑动连接,所述控制架(511)的顶部与控制器(512)的底部固定连接,所述控制架(511)的前侧对称固定连接有滑杆(518),所述滑杆(518)的底端设置有散热风机(519),所述拧紧装置(53)包括拧紧盘(531)、螺栓(533)、转动电机(535)、转盘(536)和磁吸盘(538),所述拧紧盘(531)的底部均匀开设有若干个凹槽(534),所述拧紧盘(531)的顶部均匀固定连接有若干个控制管道(532),所述转动电机(535)的顶部与凹槽(534)的底部固定安装,所述转动电机(535)的底部与转盘(536)的底部活动连接,所述转盘(536)的底部固定连接有挡圈(537),所述挡圈(537)的底部与磁吸盘(538)的顶部固定连接,所述磁吸盘(538)的底部与螺栓(533)的顶部活动连接。2.根据权利要求1所述的螺栓螺母加工用装配设备,其特征在于:所述活动板(514)的顶部固定连接有支撑管(515),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅海华
申请(专利权)人:湖北宝科智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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