一种炉渣分选锯齿波跳汰装置的防粘堵结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉渣分选锯齿波跳汰装置的防粘堵结构，包括跳汰机，所述跳汰机的内面固定连接有筛分网，所述跳汰机的侧面贯通连接有出料口；本实用新型专利技术导向槽两侧的内面上开设有多个卡接槽，使得固定块能够固定在跳汰机的任意位置，通过卡接即可完成连接，操作方便且易于去调节，有助于动力箱对筛分网上的各个位置进行振动，间接的提高了跳汰机的分选效率，动力箱能够在跳汰机工作完成后对筛分网进行振动清理，并且动力箱的位置能够进行调节，保证了能够对筛分网的全面清理，使其在接下来的工作当中不会发生粘堵的情况，出料箱能够在跳汰机工作出料时将物料有序的导出，不会发生堵塞的情况，提高了跳汰机的整体实用性。提高了跳汰机的整体实用性。提高了跳汰机的整体实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣分选锯齿波跳汰装置的防粘堵结构


[0001]本技术涉及防粘堵装置
，尤其涉及一种炉渣分选锯齿波跳汰装置的防粘堵结构。

技术介绍

[0002]锯齿波跳汰机占地面积小，操作简单方便，是近年来新研发生产的一种高效、节能、环保型选矿设备，对多种金属和非金属矿物的选矿有很好的效果，尤其适用于细粒级矿物的选矿，在金属冶炼矿渣的回收处理以及矿山尾矿处理领域发挥了极为重要的作用。
[0003]现有技术当中的锯齿波跳汰机在使用时其出料端容易被物料所堵塞，发生堵塞后需要工作人员停机后进行清理，浪费了生产的时间，并且跳汰机在使用完成后，其内面的筛分网上可能会残留物料堵塞住筛孔，使得后续工作进行时分选效率下降。
[0004]所以，需要设计一种炉渣分选锯齿波跳汰装置的防粘堵结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炉渣分选锯齿波跳汰装置的防粘堵结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种炉渣分选锯齿波跳汰装置的防粘堵结构，包括跳汰机，所述跳汰机的内面固定连接有筛分网，所述跳汰机的侧面贯通连接有出料口，所述出料口的底面贯通连接有出料箱，所述出料箱的侧面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端外缘固定连接有转动出料板，所述跳汰机的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面开设有导向槽，所述导向槽的两侧内面均开设有卡接槽，所述卡接槽的内面卡和连接有连接块，两个所述连接块相对的侧面共同固定连接有固定块，所述固定块的顶面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定块的一端固定连接有动力箱，所述动力箱的侧面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二驱动电机的一端转动连接在动力箱的内面上，所述转动杆的两端外缘上均固定套接有凸轮，所述动力箱的内面滑动连接有滑动板，所述滑动板的底面固定连接有三个振动杆，所述滑动板的底面和动力箱的内底面之间固定连接有支撑弹簧。
[0008]优选地，三个所述振动杆均贯穿动力箱的底面，两个所述凸轮的外缘和滑动板的顶面相贴合。
[0009]优选地，所述固定块的侧面和导向槽的内面相贴合，所述连接块的侧面和卡接槽的内面相贴合。
[0010]优选地，所述动力箱的内面设置有防水层。
[0011]优选地，所述支撑杆采用高强度合金材料所制成。
[0012]优选地，三个所述振动杆的底面均固定连接有防滑垫片。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置导向槽、卡接槽、固定块、连接块、支撑杆，导向槽两侧的内面上开设有多个卡接槽，使得固定块能够固定在跳汰机的任意位置，通过卡接即可完成连接，操作方便且易于去调节，有助于动力箱对筛分网上的各个位置进行振动，间接的提高了跳汰机的分选效率；
[0015]2、通过设置动力箱、出料箱，动力箱能够在跳汰机工作完成后对筛分网进行振动清理，并且动力箱的位置能够进行调节，保证了能够对筛分网的全面清理，使其在接下来的工作当中不会发生粘堵的情况，出料箱能够在跳汰机工作出料时将物料有序的导出，不会发生堵塞的情况，提高了跳汰机的整体实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种炉渣分选锯齿波跳汰装置的防粘堵结构的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种炉渣分选锯齿波跳汰装置的防粘堵结构的俯视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种炉渣分选锯齿波跳汰装置的防粘堵结构的动力箱剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种炉渣分选锯齿波跳汰装置的防粘堵结构的A处结构放大示意图；
[0020]图中：1跳汰机、2筛分网、3出料口、4出料箱、5第一驱动电机、6转动出料板、7支撑板、8导向槽、9卡接槽、10连接块、11固定块、12支撑杆、13动力箱、14第二驱动电机、15转动杆、16凸轮、17滑动板、18振动杆、19支撑弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种炉渣分选锯齿波跳汰装置的防粘堵结构，包括跳汰机1，跳汰机1的内面固定连接有筛分网2，跳汰机1的侧面贯通连接有出料口3，出料口3的底面贯通连接有出料箱4，出料箱4的侧面固定安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端外缘固定连接有转动出料板6，跳汰机1的侧面固定连接有支撑板7，支撑板7的顶面开设有导向槽8，导向槽8的两侧内面均开设有卡接槽9，卡接槽9的内面卡和连接有连接块10，两个连接块10相对的侧面共同固定连接有固定块11，固定块11的顶面固定连接有支撑杆12，支撑杆12远离固定块11的一端固定连接有动力箱13，动力箱13的侧面固定安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出端固定连接有转动杆15，转动杆15远离第二驱动电机14的一端转动连接在动力箱13的内面上，转动杆15的两端外缘上均固定套接有凸轮16，动力箱13的内面滑动连接有滑动板17，滑动板17的底面固定连接有三个振动杆18，滑动板17的底面和动力箱13的内底面之间固定连接有支撑弹簧19。
[0023]参照图3，三个振动杆18均贯穿动力箱13的底面，两个凸轮16的外缘和滑动板17的顶面相贴合。
[0024]参照图4，固定块11的侧面和导向槽8的内面相贴合，连接块10的侧面和卡接槽9的内面相贴合。
[0025]参照图3，动力箱13的内面设置有防水层。
[0026]参照图4，支撑杆12采用高强度合金材料所制成。
[0027]参照图3，三个振动杆18的底面均固定连接有防滑垫片。
[0028]本技术的具体工作原理如下：
[0029]使用该装置时，在跳汰机1进行工作时，开启第一驱动电机5带动出料箱4内部的转动出料板6旋转进行工作，能够有序的将分选后的物料导出，防止发生堵塞，跳汰机1工作完成后，工作人员将防粘堵装置取出并将固定块11两侧的连接块10安装在导向槽8两侧内面的卡接槽9当中进行固定，随后开启跳汰机1的进水管将水导至跳汰机1当中，开启第二驱动电机14通过转动杆15带动凸轮16转动，凸轮16转动后通过滑动板17带动振动杆18进行振动，振动杆18的底部和筛分网2的顶面相贴合，能够带动筛分网2进行振动，将其上堵塞的物料振出并被水流带走。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉渣分选锯齿波跳汰装置的防粘堵结构，包括跳汰机(1)，其特征在于，所述跳汰机(1)的内面固定连接有筛分网(2)，所述跳汰机(1)的侧面贯通连接有出料口(3)，所述出料口(3)的底面贯通连接有出料箱(4)，所述出料箱(4)的侧面固定安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端外缘固定连接有转动出料板(6)，所述跳汰机(1)的侧面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶面开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)的两侧内面均开设有卡接槽(9)，所述卡接槽(9)的内面卡和连接有连接块(10)，两个所述连接块(10)相对的侧面共同固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的顶面固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)远离固定块(11)的一端固定连接有动力箱(13)，所述动力箱(13)的侧面固定安装有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出端固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)远离第二驱动电机(14)的一端转动连接在动力箱(13)的内面上，所述转动杆(15)的两端外缘上均固定套接有凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，黄术琴，
申请(专利权)人：福州畅宽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：