一种螺旋降液塔板及蒸馏塔制造技术

本发明专利技术公开了一种螺旋降液塔板及蒸馏塔，包括沿塔体内壁螺旋下行的塔板本体，所述塔板本体的宽度小于塔内半径，所述塔板本体靠近塔体中心一侧固定设置有侧裙挡板，所述侧裙挡板的高度小于塔板本体层间距，所述侧裙挡板的内侧形成塔体中央的升气通道。在工作状态下液体沿塔板本体表面呈螺旋下行，液体在塔板本体表面充分蒸发，气体由塔壁一侧移动到塔中心，并沿升气通道直接向上离开提馏段，由于液体流速可达3m/s以上，持续的高速冲刷可以显著抑制塔板表面结焦和固形物堆积，即使在特别恶劣的工况下塔板表面有结焦或堆积物存在，也不会对塔内形成任何气阻，同时可以利用升气通道作为人工通道，进入塔内进行清洗和维护塔板。进入塔内进行清洗和维护塔板。进入塔内进行清洗和维护塔板。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋降液塔板及蒸馏塔


[0001]本专利技术涉及蒸馏设备
，具体涉及一种用于蒸馏塔内的螺旋降液塔板及蒸馏塔。

技术介绍

[0002]蒸馏是化工生产中最常见的工艺方法，为了提高产量、降低设备制造成本、减少占地面积等原因，通常采用蒸馏塔连续进出料的方式进行流水作业。蒸馏塔通常是长径比较大的圆柱体，在蒸馏塔有限的空间内要维持较高的蒸发量，就必须通过塔内件的优化来增大蒸发面积。蒸发面积的提高可以有效降低蒸发界面温度和抑制爆沸，在增大产量的同时避免蒸发过程中的气带液现象。
[0003]在不使用塔内件也不存在塔底回流的情况下，蒸馏塔的有效蒸发面积等于塔体横截面积，以直径1米的蒸馏塔为例，其有效蒸发面积仅为0.785平方米。在实际应用中，仅靠塔体横截面积和提馏段内壁表面积来维持大流量蒸发是远远不够的，因此生产中通常采用增加塔底回流以及塔内设置填料或者塔板的方式进一步提高蒸发表面积。
[0004]散堆填料或规整填料是一种松散的具有非常高比表面积的材料，比较常见的有波纹板规整填料或鲍尔环散堆填料等，在塔内设计一个填料段并堆满填料，回流液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋降液塔板，其特征在于，包括沿塔体内壁螺旋下行的塔板本体，所述塔板本体的宽度小于塔内半径，所述塔板本体靠近塔体中心一侧固定设置有侧裙挡板，所述侧裙挡板的高度小于塔板本体层间距，所述侧裙挡板的内侧形成塔体中央的升气通道。2.根据权利要求1所述的螺旋降液塔板，其特征在于，所述塔板本体的外侧线型方程为，所述塔板本体的内侧线型方程为，其中，d是塔内半径，h是塔板本体层间距，k是内侧线型比例系数，Z方程中对于右螺旋结构取正值、左螺旋结构取负值。3.根据权利要求2所述的螺旋降液塔板，其特征在于，所述塔板本体层间距h取值为0.2d
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0.3d。4.根据权利要求3所述的螺旋降液塔板，其特征在于，所述内侧线型比例系数k取值为0.15d
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0.35d。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：梁嘉显，方文翔，朱林，
申请(专利权)人：四川绿艺华福石化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：