一种肉制品加工用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肉制品加工用搅拌装置，包括搅拌罐和壳罩，所述壳罩通过螺钉固定连接在搅拌罐的顶端，所述搅拌罐的内部设置有侧壁搅拌机构，所述壳罩的顶端设置有中心搅拌装置，所述中心搅拌装置包括第一减速电机和混料机构，所述第一减速电机固定连接在壳罩顶端的中部，第一减速电机启动后带动两个混料机构进行转动，中心杆的侧壁设置有搅拌杆和搅拌杆，不仅可以在水平方向上进行搅拌，而且可以将肉制品进行上下混合提高搅拌质量；第二减速电机启动后带动三个导板绕罐体的轴线进行转动，将罐体内部边缘的肉制品向罐体的中部进行传送，从而保证罐体内部的肉制品搅拌混合均匀，进一步提高肉制品的搅拌质量。进一步提高肉制品的搅拌质量。进一步提高肉制品的搅拌质量。

A stirring device for meat product processing

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品加工用搅拌装置


[0001]本技术属于肉制品加工
，具体涉及一种肉制品加工用搅拌装置。

技术介绍

[0002]肉制品在加工过程中需要经过多道工序，其中包括原料材料混合搅拌工序，即向肉原料如肉泥中添加各种辅料和水进行混合搅拌；因此，在肉制品的混合搅拌工序中就需要用到混合搅拌机，现有的混合搅拌机在使用时其搅拌机构一般设置在搅拌罐的中心处，搅拌时其搅拌力度沿着搅拌罐的半径依次减小，搅拌罐边缘部分的物料得不到有效的搅拌，甚至无法搅拌，进而影响肉制品的搅拌质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种肉制品加工用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肉制品加工用搅拌装置，包括搅拌罐和壳罩，所述壳罩通过螺钉固定连接在搅拌罐的顶端，所述搅拌罐的内部设置有侧壁搅拌机构，所述壳罩的顶端设置有中心搅拌装置，所述中心搅拌装置包括第一减速电机和混料机构，所述第一减速电机固定连接在壳罩顶端的中部，所述混料机构有两个，两个所述混料机构均转动连接在罐体的中部，两个所述混料机构的顶部均固定套设有第一齿轮，所述第一减速电机的输出轴固定套设有第二齿轮，两个所述第一齿轮均与第二齿轮啮合连接。
[0005]优选的，所述搅拌罐包括罐体，所述罐体的顶端通过螺钉固定连接有顶盖，所述罐体侧壁的顶部固定连通有进料管，所述罐体的底端固定连通有出料管，所述出料管的内部设置有密封塞。
[0006]优选的，所述壳罩顶部的一侧设置有散热孔，所述散热孔有若干个，且若干个所述散热孔呈圆形阵列分布。
[0007]优选的，所述侧壁搅拌机构包括连接环板，所述连接环板设置在罐体内侧的顶部，所述连接环板的中部固定连接有转筒，所述转筒贯穿顶盖的中部，且所述转筒与顶盖转动连接，所述顶盖顶端的一侧设置有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴和转筒的顶部均固定套设有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，所述连接环板的底端固定连接有导板，所述导板有三个，且三个所述导板绕连接环板的轴线等距分布。
[0008]优选的，所述混料机构包括中心杆，所述中心杆的顶端与壳罩的中部转动连接，所述中心杆的侧壁设置有螺旋叶片，所述中心杆的侧壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆有若干个，且若干个所述搅拌杆沿中心杆的长度方向均匀分布。
[0009]优选的，所述壳罩内侧的顶部固定连接有稳定支架，所述中心杆贯穿稳定支架，且所述中心杆通过轴承与稳定支架转动连接。
[0010]优选的，所述第一减速电机和第二减速电机通过外设的电源开关与外接电源电性
连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一减速电机启动后带动两个混料机构进行转动，中心杆的侧壁设置有搅拌杆和搅拌杆，不仅可以在水平方向上进行搅拌，而且可以将肉制品进行上下混合提高搅拌质量，两个混料机构同时转动，提高搅拌范围；第二减速电机启动后带动连接环板进行转动，进而带动三个导板绕罐体的轴线进行转动，将罐体内部边缘的肉制品向罐体的中部进行传送，从而保证罐体内部的肉制品搅拌混合均匀，进一步提高肉制品的搅拌质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视图结构示意图；
[0014]图3为本技术的正剖视图；
[0015]图4为本技术A
‑
A面的剖视图。
[0016]图中：1、搅拌罐；11、罐体；12、顶盖；13、进料管；14、出料管；15、密封塞；2、壳罩；21、散热孔；3、中心搅拌装置；31、第一减速电机；32、混料机构；321、中心杆；322、螺旋叶片；323、搅拌杆；33、第一齿轮；34、第二齿轮；4、侧壁搅拌机构；41、连接环板；42、转筒；43、第二减速电机；44、锥齿轮；45、导板；5、稳定支架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供如下技术方案：一种肉制品加工用搅拌装置，包括搅拌罐1和壳罩2，壳罩2通过螺钉固定连接在搅拌罐1的顶端，搅拌罐1的内部设置有侧壁搅拌机构4，壳罩2的顶端设置有中心搅拌装置3，中心搅拌装置3包括第一减速电机31和混料机构32，第一减速电机31固定连接在壳罩2顶端的中部，混料机构32有两个，两个混料机构32均转动连接在罐体11的中部，两个混料机构32的顶部均固定套设有第一齿轮33，第一减速电机31的输出轴固定套设有第二齿轮34，两个第一齿轮33均与第二齿轮34啮合连接。
[0019]优选的，搅拌罐1包括罐体11，罐体11的顶端通过螺钉固定连接有顶盖12，罐体11侧壁的顶部固定连通有进料管13，罐体11的底端固定连通有出料管14，出料管14的内部设置有密封塞15，在进行维修保养时，将顶盖12拆下即可，便于进行维修。
[0020]优选的，壳罩2顶部的一侧设置有散热孔21，散热孔21有若干个，且若干个散热孔21呈圆形阵列分布，便于对壳罩2内侧的第二减速电机43进行散热。
[0021]优选的，侧壁搅拌机构4包括连接环板41，连接环板41设置在罐体11内侧的顶部，连接环板41的中部固定连接有转筒42，转筒42贯穿顶盖12的中部，且转筒42与顶盖12转动连接，顶盖12顶端的一侧设置有第二减速电机43，第二减速电机43的输出轴和转筒42的顶部均固定套设有锥齿轮44，两个锥齿轮44啮合连接，连接环板41的底端固定连接有导板45，导板45有三个，且三个导板45绕连接环板41的轴线等距分布，使用时侧壁搅拌机构4启动后将罐体11内部边缘的肉制品向罐体11的中部进行传送，从而保证罐体11内部的肉制品搅拌混合均匀。
[0022]优选的，混料机构32包括中心杆321，中心杆321的顶端与壳罩2的中部转动连接，中心杆321的侧壁设置有螺旋叶片322，中心杆321的侧壁固定连接有搅拌杆323，搅拌杆323有若干个，且若干个搅拌杆323沿中心杆321的长度方向均匀分布，不仅可以在水平方向上进行搅拌，而且可以将肉制品进行上下混合，进一步提高搅拌质量。
[0023]优选的，壳罩2内侧的顶部固定连接有稳定支架5，中心杆321贯穿稳定支架5，且中心杆321通过轴承与稳定支架5转动连接，稳定支架5对中心杆321进行支撑，提高中心杆321整体转动时的稳定性。
[0024]优选的，第一减速电机31和第二减速电机43通过外设的电源开关与外接电源电性连接，使用时，通过外设的电源开关启动第一减速电机31和第二减速电机43进行工作。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，通过进料管13将肉馅以及材料投入到罐体11的内部，通过外设的电源开干启动第一减速电机31和第二减速电机43，第一减速电机31启动后带动第二齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉制品加工用搅拌装置，包括搅拌罐(1)和壳罩(2)，其特征在于：所述壳罩(2)通过螺钉固定连接在搅拌罐(1)的顶端，所述搅拌罐(1)的内部设置有侧壁搅拌机构(4)，所述壳罩(2)的顶端设置有中心搅拌装置(3)，所述中心搅拌装置(3)包括第一减速电机(31)和混料机构(32)，所述第一减速电机(31)固定连接在壳罩(2)顶端的中部，所述混料机构(32)有两个，两个所述混料机构(32)均转动连接在罐体(11)的中部，两个所述混料机构(32)的顶部均固定套设有第一齿轮(33)，所述第一减速电机(31)的输出轴固定套设有第二齿轮(34)，两个所述第一齿轮(33)均与第二齿轮(34)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)包括罐体(11)，所述罐体(11)的顶端通过螺钉固定连接有顶盖(12)，所述罐体(11)侧壁的顶部固定连通有进料管(13)，所述罐体(11)的底端固定连通有出料管(14)，所述出料管(14)的内部设置有密封塞(15)。3.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用搅拌装置，其特征在于：所述壳罩(2)顶部的一侧设置有散热孔(21)，所述散热孔(21)有若干个，且若干个所述散热孔(21)呈圆形阵列分布。4.根据权利要求2所述的一种肉制品加工用搅拌装置，其特征在于：所述侧壁搅拌机构(4)包括连接环板(41)，所述连接环板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董笑含，
申请(专利权)人：董笑含，
类型：新型
国别省市：