一种圆柱材料的吊装卡具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱材料的吊装卡具，包括第一铰接杆，所述第一铰接杆的顶端相互铰接，所述第一铰接杆的顶端设置有安装结构，所述第一铰接杆的底端均铰接有第二铰接杆，且第二铰接杆的底端均安装有第弧形板，所述第二铰接杆之间的底端相互铰接，所述第弧形板的底端均设置有缓冲结构，所述第弧形板的内侧壁上均设置有防护结构。本实用新型专利技术通过设置有防护结构，防护垫具有一定的柔软度，可以对圆柱材料和第弧形板的内侧壁进行防护，防止第弧形板的内侧壁产生磨损，且固定板会对防护垫进行支撑，降低防护垫的变形率，且当防护垫产生变形时，将固定板向一侧拉动，会带动卡块脱离卡槽的内部，随之便可将固定板从第弧形板的一侧进行拆卸更换。一侧进行拆卸更换。一侧进行拆卸更换。

A lifting fixture for cylindrical materials

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱材料的吊装卡具


[0001]本技术涉及吊装卡具
，具体为一种圆柱材料的吊装卡具。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科学技术的不断进步，自动化逐渐取代了人工化，在检修或维修过程中人们会利用各种吊装卡具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，吊装卡局的使用大大提高了生产的效率，且降低了大量的人力成本，圆柱材料在吊装的过程中，需要使用特殊的吊装卡具，使其吊装更加稳定，但是现有的圆柱材料的吊装卡具存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的圆柱材料的吊装卡具，在使用过程中，不便于对卡具的内侧壁进行防护，导致吊装的过程中，圆柱材料会对卡具的内侧壁造成磨损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆柱材料的吊装卡具，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对卡具的内侧壁进行防护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱材料的吊装卡具，包括第一铰接杆，所述第一铰接杆的顶端相互铰接，所述第一铰接杆的顶端设置有安装结构，所述第一铰接杆的底端均铰接有第二铰接杆，且第二铰接杆的底端均安装有第弧形板，所述第二铰接杆之间的底端相互铰接，所述第弧形板的底端均设置有缓冲结构，所述第弧形板的内侧壁上均设置有防护结构，所述防护结构包括卡槽，所述卡槽均设置在第弧形板一侧的顶端和底端，所述卡槽的内部均安装有卡块，且卡块的一侧安装有固定板，且固定板的一侧均安装有防护垫。
[0006]优选的，所述安装结构包括卡钩，所述卡钩铰接在第一铰接杆的顶端，所述卡钩的底端铰接有复位弹簧，且复位弹簧的一侧安装有卡杆，所述卡杆的一侧和卡钩的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述复位弹簧的长度大于卡钩的开口长度，所述复位弹簧的一侧和卡钩内壁的一侧相互贴合。
[0008]优选的，所述缓冲结构包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧均匀安装在第弧形板的底端，所述缓冲弹簧的内部均安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有缓冲板。
[0009]优选的，所述缓冲弹簧的内径大于伸缩杆的外径，所述缓冲弹簧和伸缩杆活动连接。
[0010]优选的，所述固定板的侧壁和第弧形板的内侧壁相互贴合，所述固定板关于第一铰接杆铰接处的中线呈对称分布。
[0011]优选的，所述卡槽的内径大于卡块的外径，所述卡槽和卡块构成卡合结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该圆柱材料的吊装卡具结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过设置有防护结构，防护垫具有一定的柔软度，可以对圆柱材料和第弧形板的内侧壁进行防护，防止第弧形板的内侧壁产生磨损，且固定板会对防护垫进行支撑，降低防护垫的变形率，且当防护垫产生变形时，将固定板向一侧拉动，会带动卡块脱离卡槽的内部，随之便可将固定板从第弧形板的一侧进行拆卸更换，实现了该装置便于对第弧形板的侧壁进行防护，降低第弧形板侧壁的磨损率，且便于对防护垫进行更换；
[0014](2)通过设置有缓冲结构，伸缩杆会对第弧形板的底端起到缓冲的作用，在第弧形板在进行起吊碰到地面时，会带动缓冲板上移，在伸缩杆的作用下，会起到一定的缓冲效果，降低第弧形板底端的磨损，且伸缩杆会对缓冲弹簧进行支撑，防止缓冲弹簧产生变形的现象，实现了该装置便于对第弧形板的底端起到缓冲的效果，降低第弧形板底端的磨损率；
[0015](3)通过设置有安装结构，将复位弹簧向一侧压动，会带动复位弹簧向一侧移动，随之便可带动卡杆进行收缩，将起吊机的连接处卡到卡钩的内部，松开复位弹簧，卡杆会带动复位弹簧进行复位，随之便可对整体进行安装，安装较为便捷，使用更加便捷，实现了该装置便于安装和拆卸，提高使用的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的安装结构放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部立体剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、安装结构；101、卡钩；102、卡杆；103、复位弹簧；2、第一铰接杆；3、弧形板；4、缓冲结构；401、缓冲弹簧；402、伸缩杆；403、缓冲板；5、防护结构；501、固定板；502、防护垫；503、卡槽；504、卡块；6、第二铰接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种圆柱材料的吊装卡具，包括第一铰接杆2，第一铰接杆2的顶端相互铰接，第一铰接杆2的顶端设置有安装结构1，安装结构1包括卡钩101，卡钩101铰接在第一铰接杆2的顶端，卡钩101的底端铰接有复位弹簧103，且复位弹簧103的一侧安装有卡杆102，卡杆102的一侧和卡钩101的一侧固定连接，复位弹簧103的长度大于卡钩101的开口长度，复位弹簧103的一侧和卡钩101内壁的一侧相互贴合，便于安装和拆卸；
[0024]将复位弹簧103向一侧压动，会带动卡杆102进行收缩，将卡钩101的开口处卡到起吊装置的内部，松开复位弹簧103，卡杆102会带动复位弹簧103进行复位，随之便可对整体进行安装，拆卸时，将复位弹簧103向一侧压动，将起吊装置从卡钩101的开口处取出，便可对整体进行拆卸，拆装便捷，使用更加便捷；
[0025]第一铰接杆2的底端均铰接有第二铰接杆6，且第二铰接杆6的底端均安装有第弧形板3，第二铰接杆6之间的底端相互铰接，第弧形板3的底端均设置有缓冲结构4，缓冲结构4包括缓冲弹簧401，缓冲弹簧401均匀安装在第弧形板3的底端，缓冲弹簧401的内部均安装有伸缩杆402，且伸缩杆402的底端安装有缓冲板403，缓冲弹簧401的内径大于伸缩杆402的外径，缓冲弹簧401和伸缩杆402活动连接，便于对缓冲弹簧401进行支撑；
[0026]启动起吊装置带动第弧形板3向下移动，将第弧形板3移动至贴合地面，第弧形板3会绕铰接处移动张开，缓冲板403会对第弧形板3的底端起到缓冲的效果，缓冲板403向上移动，会带动缓冲弹簧401收缩，伸缩杆402会对缓冲弹簧401进行支撑，防止缓冲弹簧401产生变形的现象，当第弧形板3移动至圆柱材料的两侧时，向上起升起吊装置，会带动整体的铰接处转动，随之在重力的作用下会将圆柱材料进行夹持起吊，缓冲弹簧401会带动缓冲板403进行复位；
[0027]第弧形板3的内侧壁上均设置有防护结构5，防护结构5包括卡槽503，卡槽503均设置在第弧形板3一侧的顶端和底端，卡槽503的内部均安装有卡块504，且卡块504的一侧安装有固定板50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱材料的吊装卡具，包括第一铰接杆(2)，其特征在于：所述第一铰接杆(2)的顶端相互铰接，所述第一铰接杆(2)的顶端设置有安装结构(1)，所述第一铰接杆(2)的底端均铰接有第二铰接杆(6)，且第二铰接杆(6)的底端均安装有第弧形板(3)，所述第二铰接杆(6)之间的底端相互铰接，所述第弧形板(3)的底端均设置有缓冲结构(4)，所述第弧形板(3)的内侧壁上均设置有防护结构(5)，所述防护结构(5)包括卡槽(503)，所述卡槽(503)均设置在第弧形板(3)一侧的顶端和底端，所述卡槽(503)的内部均安装有卡块(504)，且卡块(504)的一侧安装有固定板(501)，且固定板(501)的一侧均安装有防护垫(502)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱材料的吊装卡具，其特征在于：所述安装结构(1)包括卡钩(101)，所述卡钩(101)铰接在第一铰接杆(2)的顶端，所述卡钩(101)的底端铰接有复位弹簧(103)，且复位弹簧(103)的一侧安装有卡杆(102)，所述卡杆(102)的一侧和卡钩(101)的一侧固定连接。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梦企，刘超，巩立场，
申请(专利权)人：中安应急装备研究院徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：