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一种集装箱起吊设备用辅助对齐装置制造方法及图纸

技术编号:33860517 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-18 10:50
本发明专利技术公开了一种集装箱起吊设备用辅助对齐装置,涉及集装箱起吊设备技术领域,包括升降机构和起吊架,所述起吊架的顶部固定安装有升降机构,所述起吊架的底部开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定安装有固定安装座,所述固定安装座的顶部与凹槽的内壁顶部固定连接,所述固定安装座的外壁左右两侧均固定连接有导向杆,每个所述导向杆的另一端均与凹槽的内壁固定连接。本发明专利技术通过设置的红外传感器、固定框、弹性件、活动框、防护框和防爆玻璃之间的配合,通过红外传感器能够安装在放置槽内,同时通过红外传感器发出激光,使激光照射在集装箱上,从而在检测到激光照射到集装箱四角处,能够使吊装卡件对集装箱进行固定,便于对集装箱进行吊装。吊装。吊装。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱起吊设备用辅助对齐装置


[0001]本专利技术涉及集装箱起吊设备
,具体涉及一种集装箱起吊设备用辅助对齐装置。

技术介绍

[0002]集装箱,是能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化,并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统,这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一,集装箱是远途货运的常用容器,由于其体积大、重量重,在装运时多采用机械化装卸,将集装箱堆叠在一起,集装箱起吊装置则是必备的工具之一。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、在对集装箱进行吊装时,不便于对集装箱的四角处进行定位,从而导致集装箱的吊装过程缓慢;
[0004]2、由于集装箱的尺寸不一样,起吊架不能根据集装箱的尺寸进行调节,在吊装不同尺寸的集装箱时需要对起吊架进行更换,从而影响到集装箱的吊装效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:
[0006]一种集装箱起吊设备用辅助对齐装置,包括升降机构和起吊架,所述起吊架的顶部固定安装有升降机构,所述起吊架的底部开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定安装有固定安装座,所述固定安装座的顶部与凹槽的内壁顶部固定连接,所述固定安装座的外壁左右两侧均固定连接有导向杆,每个所述导向杆的另一端均与凹槽的内壁固定连接,所述导向杆的外壁滑动连接有滑移架,所述滑移架的顶部与凹槽的内壁顶部滑动连接。
[0007]所述滑移架的固定安装有横梁,所述横梁的底部开设有活动槽,所述活动槽的内壁固定连接有调节机构,所述调节机构的外壁设置有活动架。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述凹槽的内壁顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的外壁两侧面与固定安装座的侧面搭接,所述液压缸的输出端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端与滑移架的侧面固定连接。
[0009]采用上述技术方案,该方案中的液压缸能够控制液压伸缩杆的伸缩,从而使液压伸缩杆推动滑移架进行移动,进而能够通过移动的滑移架对横梁的位置进行调整,便于根据集装箱的大小进行调整。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述活动架的侧面固定连接有吊装卡件,所述吊装卡件的底部开设有放置槽,所述放置槽的内壁顶部固定安装有红外传感器。
[0011]采用上述技术方案,该方案中的红外传感器能够安装在放置槽内,同时通过红外传感器发出激光,使激光照射在集装箱上,从而在检测到激光照射到集装箱四角处,能够使
吊装卡件对集装箱进行固定,便于对集装箱进行吊装。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述放置槽的内壁固定安装有固定框,所述固定框的底部固定连接有弹性件,所述弹性件的底部固定连接有活动框,所述活动框的外壁四周与放置槽的内壁滑动连接。
[0013]采用上述技术方案,该方案中的弹性件能够在固定框在受到挤压时进行收缩,从而能够便于活动框与放置槽之间进行滑动。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述活动框的内壁固定连接有防护框,所述防护框的外壁四周与固定框的内壁滑动连接,所述防护框的内壁底部边缘处固定安装有防爆玻璃,所述防爆玻璃的位于红外传感器的正下方。
[0015]采用上述技术方案,该方案中的防护框能够对红外传感器的表面提供防护,同时防爆玻璃能够避免红外传感器受到撞击而损坏,同时红外传感器能便于对集装箱进行探测。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述固定安装座的底部固定安装有防护罩,所述防护罩的底部固定安装有贴合罩。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述防护罩的内壁固定安装有气泵,所述气泵的底部与贴合罩的顶部固定连接,所述气泵的输出端贯穿贴合罩的内壁并嵌固连接有导气管。
[0018]采用上述技术方案,该方案中的气泵能够吸入外界的空气,从而使吸入的空气输入到导气管内部,同时防护罩能够对气泵提供防护。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述导气管的顶部与贴合罩的内壁顶部固定连接,所述导气管的底部设置有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的顶部贯穿导气管的内壁,所述气动伸缩杆的伸缩端固定连接有活动板,所述活动板的底部固定安装有定位杆。
[0020]采用上述技术方案,该方案中的气动伸缩杆能够通过导气管输入的空气,能够控制气动伸缩杆对活动板的位置进行移动,从而能够通过定位杆对吊装的集装箱进行固定,避免出现晃动。
[0021]由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0022]1、本专利技术提供一种集装箱起吊设备用辅助对齐装置,通过设置的红外传感器、固定框、弹性件、活动框、防护框和防爆玻璃之间的配合,通过红外传感器能够安装在放置槽内,同时通过红外传感器发出激光,使激光照射在集装箱上,从而在检测到激光照射到集装箱四角处,能够使吊装卡件对集装箱进行固定,便于对集装箱进行吊装,同时通过活动框和弹性件之间的配合,能够对红外传感器的四周进行防护,同时防爆玻璃能够有效地对红外传感器的表面进行防护。
[0023]2、本专利技术提供一种集装箱起吊设备用辅助对齐装置,通过设置的液压杆、液压伸缩杆、滑移架、活动架、调节机构、气泵、导气管、气动伸缩杆、定位杆和活动板之间的配合,通过液压缸能够控制液压伸缩杆进行伸缩,从而能够对滑移架的位置进行调整,同时调节机构能够对活动架的位置进行调整,从而能够便于对不同尺寸的集装箱进行吊装,同时气泵能够通过导气管进行输送空气,从而控制气动伸缩杆推动活动板和定位杆进行移动,进而能够对吊装的集装箱进行固定,避免在吊装移动的过程中出现晃动。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的结构示意图;
[0025]图2为本专利技术起吊架的结构剖视图;
[0026]图3为本专利技术横梁的结构剖视图;
[0027]图4为本专利技术吊装卡件的结构剖视图;
[0028]图5为本专利技术贴合罩的结构剖视图。
[0029]图中:1、横梁;2、升降机构;3、起吊架;4、滑移架;5、导向杆;6、固定安装座;7、液压缸;8、凹槽;9、液压伸缩杆;10、防护罩;11、贴合罩;12、活动架;13、吊装卡件;14、活动槽;15、定位杆;16、调节机构;17、放置槽;18、红外传感器;19、固定框;20、活动框;21、防护框;22、防爆玻璃;23、弹性件;24、导气管;25、气泵;26、气动伸缩杆;27、活动板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

5对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书,本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱起吊设备用辅助对齐装置,包括升降机构(2)和起吊架(3),所述起吊架(3)的顶部固定安装有升降机构(2),其特征在于:所述起吊架(3)的底部开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内壁固定安装有固定安装座(6),所述固定安装座(6)的顶部与凹槽(8)的内壁顶部固定连接,所述固定安装座(6)的外壁左右两侧均固定连接有导向杆(5),每个所述导向杆(5)的另一端均与凹槽(8)的内壁固定连接,所述导向杆(5)的外壁滑动连接有滑移架(4),所述滑移架(4)的顶部与凹槽(8)的内壁顶部滑动连接;所述滑移架(4)的固定安装有横梁(1),所述横梁(1)的底部开设有活动槽(14),所述活动槽(14)的内壁固定连接有调节机构(16),所述调节机构(16)的外壁设置有活动架(12)。2.根据权利要求1所述的一种集装箱起吊设备用辅助对齐装置,其特征在于:所述凹槽(8)的内壁顶部固定安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的外壁两侧面与固定安装座(6)的侧面搭接,所述液压缸(7)的输出端固定连接有液压伸缩杆(9),所述液压伸缩杆(9)的输出端与滑移架(4)的侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种集装箱起吊设备用辅助对齐装置,其特征在于:所述活动架(12)的侧面固定连接有吊装卡件(13),所述吊装卡件(13)的底部开设有放置槽(17),所述放置槽(17)的内壁顶部固定安装有红外传感器(18)。4.根据权利要求3所述的一种集装箱起吊设备用辅助对齐装置,其特征在于:所述放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂魁皓
申请(专利权)人:涂魁皓
类型:发明
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