一种地下室底板后浇带制造技术

本申请涉及建筑施工领域，具体为一种地下室底板后浇带，包括地基层，所述地基层的表面开设有后浇槽，所述后浇槽的底壁开设有清扫坑，所述后浇槽的表面设置有基层防水组件，所述基层防水组件的顶部设置有封堵组件，所述封堵组件的内部设置有浇后浇带砼。该地下室底板后浇带，通过将各个层次的混凝土强度区分，将强度最高的混凝土作为浇后浇带砼，能够在最大程度上节省材料成本的同时，还能够提供优良的抗压能力，并且，通过设置底板钢筋网以及顶层钢筋网能够有效的将后浇槽两侧的面板层很好地连接起来，并且当浇后浇带砼浇铸后，能够最大程度与两侧的面板层连城一个整体，进而，进一步提升了整体的抗压能力。一步提升了整体的抗压能力。一步提升了整体的抗压能力。

A post cast strip for basement floor

【技术实现步骤摘要】
一种地下室底板后浇带


[0001]本申请涉及建筑施工
，具体为一种地下室底板后浇带。

技术介绍

[0002]后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带，后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的后浇带结构中，大都采用矩形的后浇槽，而且在浇铸的时候，各个层次的混凝土采用的混凝土强度大都是统一的，导致抗压能力差，为此，本申请提出了一种地下室底板后浇带。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种地下室底板后浇带，具备抗压能力强等优点，解决了现有的后浇带结构中，大都采用矩形的后浇槽，而且在浇铸的时候，各个层次的混凝土采用的混凝土强度大都是统一的，导致抗压能力差的问题。
[0005]为实现上述抗压能力强的目的，本申请提供如下技术方案：一种地下室底板后浇带，包括地基层，所述地基层的表面开设有后浇槽，所述后浇槽的底壁开设有清扫坑，所述后浇槽的表面设置有基层防水组件，所述基层防水组件的顶部设置有封堵组件，所述封堵组件的内部设置有浇后浇带砼，所述基层防水组件包括固定安装在地基层和后浇槽表面的垫层，所述垫层的顶部固定安装有防水层，所述防水层的表面固定安装有防水保护层，所述防水保护层的表面且位于后浇槽的内侧设置有底层强化网，所述清扫坑的内壁固定安装有坑壁层，所述封堵组件包括设置在所述防水保护层的表面且位于所述后浇槽的内侧的下填充层，所述防水保护层的表面且位于所述下填充层的两侧固定安装有钢筋保护层，所述钢筋保护层的顶部设置有底板钢筋网，所述底板钢筋网的顶部且位于所述下填充层的两侧固定安装有底层拦截框，所述底层拦截框的顶部固定安装有止水板，所述止水板的顶部固定安装有顶层拦截框，所述顶层拦截框的顶部固定安装有顶层钢筋网，所述底板钢筋网的顶部且位于两个所述底层拦截框相背的一侧设置有面板层。
[0006]通过基层防水组件将后浇槽的防水性提升一个档次，并且通过封堵组件内的底板钢筋网和顶层钢筋网将抗压能力提升一个档次。
[0007]进一步，所述后浇槽为等腰梯形槽。
[0008]通过将后浇槽设置呈等腰梯形，梯形斜面能够把压力由水平方向传递呈斜下方向，以此增强了抗压能力。
[0009]进一步，所述清扫坑位于所述后浇槽底壁的中部。
[0010]通过设置清扫坑用以清扫后期的垃圾。
[0011]单单将浇后浇带砼的强度设置为最高，能够在最大程度上节省材料成本的同时，
还能够提供优良的抗压能力。
[0012]进一步，所述防水层和坑壁层均为合成橡胶板。
[0013]采用合成橡胶板作为防水，不仅便宜，而且不易腐烂。
[0014]进一步，所述底层强化网、所述底板钢筋网以及所述顶层钢筋网均采用8mm钢筋焊接而成。
[0015]通过设置所述底板钢筋网以及所述顶层钢筋网能够有效的将后浇槽两侧的面板层很好地连接起来，并且当浇后浇带砼浇铸后，能够最大程度与两侧的面板层连城一个整体，提升了整体的抗压能力。
[0016]进一步，所述底层拦截框和所述顶层拦截框的结构相同，所述底层拦截框的内壁固定安装有强化钢筋，所述底层拦截框的内壁且位于所述强化钢筋的内侧固定安装有网膜层。
[0017]底层拦截框的框体采用50角钢作为矩形骨架，强化钢筋则采用18mm钢筋作为支撑，利用18mm钢筋能够给矩形骨架提供较强的支撑，而通过网膜层能够很好地拦截水泥，减少渗漏。
[0018]进一步，所述网膜层包括第一钢丝网、第二钢丝网以及第三钢丝网组成，所述第一钢丝网、所述第二钢丝网以及所述第三钢丝网依次叠加在一起，并通过焊接固定连接，所述止水板为梯形钢板。
[0019]第一钢丝网、第二钢丝网以及第三钢丝网分别为5目钢丝网、10目钢丝网以及20目钢丝网，三种不同密度的钢丝网叠加在一起，使得钢丝网之间的网孔相互错位，从而能最大程度上拦截混泥土。
[0020]与现有技术相比，本申请提供了一种地下室底板后浇带，具备以下有益效果：
[0021]该地下室底板后浇带，通过设置等腰梯形状的后浇槽，使得斜面挡墙能把压力向下传递给地基层，从而有效的提升了抗压能力，通过将各个层次的混凝土强度区分，将强度最高的混凝土作为浇后浇带砼，能够在最大程度上节省材料成本的同时，还能够提供优良的抗压能力，并且，通过设置底板钢筋网以及顶层钢筋网能够有效的将后浇槽两侧的面板层很好地连接起来，并且当浇后浇带砼浇铸后，能够最大程度与两侧的面板层连城一个整体，进而，进一步提升了整体的抗压能力，采用三种不同密度的钢丝网叠加在一起形成网膜层，能最大程度上拦截混泥土。
附图说明
[0022]图1为本申请剖视示意图；
[0023]图2为本申请底层拦截框侧视示意图；
[0024]图3为本申请网膜层局部俯视放大示意图。
[0025]图中：1、地基层；2、后浇槽；3、清扫坑；4、垫层；5、防水层；6、防水保护层；7、底层强化网；8、坑壁层；9、下填充层；10、钢筋保护层；11、底板钢筋网；12、底层拦截框；121、强化钢筋；122、网膜层；1221、第一钢丝网；1222、第二钢丝网；1223、第三钢丝网；13、止水板；14、顶层拦截框；15、顶层钢筋网；16、面板层；17、浇后浇带砼。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]请参阅图1，一种地下室底板后浇带，包括地基层1，地基层1的表面开设有等腰梯形状的后浇槽2，通过梯形斜面能够把压力由水平方向传递呈斜下方向，以此增强了抗压能力，后浇槽2底壁的中部开设有矩形的清扫坑3，用以清扫后期的垃圾。
[0028]通过在后浇槽2的表面设置基层防水组件，用以将后浇槽2的防水性提升一个档次，基层防水组件的顶部设置有封堵组件，封堵组件的内部设置有浇后浇带砼17。
[0029]基层防水组件包括固定安装在地基层1和后浇槽2表面的垫层4，垫层4的顶部固定安装有防水层5，防水层5的表面固定安装有防水保护层6，防水保护层6的表面且位于后浇槽2的内侧设置有底层强化网7，清扫坑3的内壁固定安装有坑壁层8。
[0030]其中，垫层4采用C30砼，防水保护层6采用C35砼，而防水层5和坑壁层8均采用合成橡胶板，用以防水，不仅便宜，而且不易腐烂，能够最大程度上延长使用寿命，底层强化网7由若干个8mm钢筋焊接而成，只用给封堵组件提供来自基层的支撑。
[0031]封堵组件包括浇铸在防水保护层6的表面且位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地下室底板后浇带，包括地基层（1），其特征在于：所述地基层（1）的表面开设有后浇槽（2），所述后浇槽（2）的底壁开设有清扫坑（3），所述后浇槽（2）的表面设置有基层防水组件，所述基层防水组件的顶部设置有封堵组件，所述封堵组件的内部设置有浇后浇带砼（17）；所述基层防水组件包括固定安装在地基层（1）和后浇槽（2）表面的垫层（4），所述垫层（4）的顶部固定安装有防水层（5），所述防水层（5）的表面固定安装有防水保护层（6），所述防水保护层（6）的表面且位于后浇槽（2）的内侧设置有底层强化网（7），所述清扫坑（3）的内壁固定安装有坑壁层（8）；所述封堵组件包括设置在所述防水保护层（6）的表面且位于所述后浇槽（2）的内侧的下填充层（9），所述防水保护层（6）的表面且位于所述下填充层（9）的两侧固定安装有钢筋保护层（10），所述钢筋保护层（10）的顶部设置有底板钢筋网（11），所述底板钢筋网（11）的顶部且位于所述下填充层（9）的两侧固定安装有底层拦截框（12），所述底层拦截框（12）的顶部固定安装有止水板（13），所述止水板（13）的顶部固定安装有顶层拦截框（14），所述顶层拦截框（14）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾强，肖明亮，吴开龙，
申请(专利权)人：四川仟坤建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：