一种钢管柱支撑体系与后浇带超前封闭结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管柱支撑体系与后浇带超前封闭结构，涉及到建筑结构技术领域，包括顶板、固定座和顶梁，顶板的顶部设置有预制板，预制板的顶端中部固定设置有预制水泥管，预制板的底端边缘环绕设置有多个灰砂砖，且预制板的底端通过多个灰砂砖与顶板的顶端固定连接，顶梁的底部设置有固定座。本实用新型专利技术通过采用后浇带钢管柱支撑体系并结合超前封闭工艺，能在第一时间完成地库封闭，提供材料堆场并提前启动土方回填工作，提前启动室外工程，大大缩短关键路径工作；另外一方面，地下室的各项工作也可提前启动，整体项目的安全文明施工也再上一步台阶。该工艺简单易推广，增加成本有限，但却带来巨大效益。但却带来巨大效益。但却带来巨大效益。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管柱支撑体系与后浇带超前封闭结构


[0001]本技术涉及建筑结构
，特别涉及一种钢管柱支撑体系与后浇带超前封闭结构。

技术介绍

[0002]现有后浇带主要采用钢管架做独立支撑模板，钢管间距一般小于900mm～1200mm，钢管架在模板拆除过程中易发生误拆，另外因立柱、横杆间距较小，地下室通行困难，影响地下室材料运输及施工组织，另外传统后浇带均需待主体封顶后方可封闭，再施工防水、保护层及回填，室外作业启动较晚。
[0003]因此，专利技术一种钢管柱支撑体系与后浇带超前封闭结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢管柱支撑体系与后浇带超前封闭结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管柱支撑体系与后浇带超前封闭结构，包括顶板、固定座和顶梁，所述顶板的顶部设置有预制板，所述预制板的顶端中部固定设置有预制水泥管，所述预制板的底端边缘环绕设置有多个灰砂砖，且预制板的底端通过多个灰砂砖与顶板的顶端固定连接，所述顶梁的底部设置有固定座，所述固定座的顶端固定安装设置有钢管柱，所述钢管柱的顶端对称安装设置有可调U件。
[0006]优选的，所述可调U件的顶端与顶梁的底端固定连接，所述顶板的内部对称设置有后浇带边线。
[0007]优选的，所述预制水泥管的外侧壁环绕设置有防水层，且防水层通过预制板的外表面和外侧壁延伸至顶板的顶端。
[0008]本技术的技术效果和优点：
[0009]本技术通过采用后浇带钢管柱支撑体系并结合超前封闭工艺，能在第一时间完成地库封闭，提供材料堆场并提前启动土方回填工作，提前启动室外工程，大大缩短关键路径工作；另外一方面，地下室的各项工作也可提前启动，整体项目的安全文明施工也再上一步台阶。该工艺简单易推广，增加成本有限，但却带来巨大效益。
附图说明
[0010]图1为本技术的沉降后浇带断面结构示意图。
[0011]图2为本技术的钢管柱结构示意图。
[0012]图中：1、顶板；2、固定座；3、预制水泥管；4、灰砂砖；5、后浇带边线；6、防水层；7、预制板；8、钢管柱；9、可调U件；10、顶梁。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种钢管柱支撑体系与后浇带超前封闭结构，包括顶板1、固定座2和顶梁10，所述顶板1的顶部设置有预制板7，预制板7的尺寸为200mm厚*600mm宽*1600mm长，所述预制板7的顶端中部固定设置有预制水泥管3，所述预制板7的底端边缘环绕设置有多个灰砂砖4，且预制板7的底端通过多个灰砂砖4与顶板1的顶端固定连接，所述顶梁10的底部设置有固定座2，所述固定座2的顶端固定安装设置有钢管柱8，钢管柱8的尺寸为壁厚5mm，直径325mm，所述钢管柱8的顶端对称安装设置有可调U件9。
[0015]进一步的，所述可调U件9的顶端与顶梁10的底端固定连接，所述顶板1的内部对称设置有后浇带边线5，所述预制水泥管3的外侧壁环绕设置有防水层6，且防水层6通过预制板7的外表面和外侧壁延伸至顶板1的顶端，通过采用后浇带钢管柱8支撑体系并结合超前封闭工艺，能在第一时间完成地库封闭，提供材料堆场并提前启动土方回填工作，提前启动室外工程，大大缩短关键路径工作；另外一方面，地下室的各项工作也可提前启动，整体项目的安全文明施工也再上一步台阶。该工艺简单易推广，增加成本有限，但却带来巨大效益。
[0016]本技术工作原理：
[0017]施工时，需在后浇带位置进行单独的结构验算并结合后浇带封闭周期考虑足够施工荷载，重新进行支撑体系验算，避免梁板开裂，当行车位置经过后浇带时，荷载需综合考虑行车荷载、堆土荷载，并结合梁板回顶方案综合计算，选取合适钢管柱规格、间距；当行车位置不经过后浇带时，荷载仅需考虑施工荷载及推土荷载，通常根据经验在梁端采用钢管柱8加固，钢管柱8提前定位，根据图纸间距要求进行安装定位，并且钢管柱8安装完成后需进行调垂及固定，同时避免影响地库底板后浇带封闭，与地下室满堂脚手架支撑完全独立，不影响两侧模板拆设；
[0018]后浇带两侧混凝土浇筑完成后立即安排后浇带两侧清理及凿毛，清理冲洗干净后滚涂界面剂一道；后浇带钢筋绑扎，并按要求组织相关隐蔽工程验收；提前根据后浇带宽度预制混凝土盖板，在后浇带两侧200mm范围内各砌筑一皮灰砂砖4，并将龄期、强度满足要求预制盖板进行覆盖，预制盖板每2.5m设一浇筑口，盖板浇筑口周边预埋圆环铁件，浇筑口采用内径200成品钢管，钢管底部焊接圆环与预埋盖板进行焊接，地下室盖板按地库顶板1防水要求完成二道防水，并在浇筑口、盖板端头等区域加强节点防水处理，分区域进行土方回填，后浇带周边回填过程中避免机械对预制盖板及浇筑口损坏，需采用人工配合，浇筑孔需焊钢筋网笼进行保护，待地下室满足后浇带封闭条件后，即开始采用自密实混凝土进行浇筑，浇筑口优先设置在梁、柱等节点位置。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管柱支撑体系与后浇带超前封闭结构，其特征在于：包括顶板(1)、固定座(2)和顶梁(10)，所述顶板(1)的顶部设置有预制板(7)，所述预制板(7)的顶端中部固定设置有预制水泥管(3)，所述预制板(7)的底端边缘环绕设置有多个灰砂砖(4)，且预制板(7)的底端通过多个灰砂砖(4)与顶板(1)的顶端固定连接，所述顶梁(10)的底部设置有固定座(2)，所述固定座(2)的顶端固定安装设置有钢管柱(8)，所述钢管柱(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱彬，李光宁，郭凌勇，胥钧，朱二刚，
申请(专利权)人：珠海华发人居生活研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：