一种铸造蜡及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种铸造蜡及其制备方法，按照重量份计，包括以下组分的原料：亚甲基聚合物70

【技术实现步骤摘要】
一种铸造蜡及其制备方法


[0001]本专利技术涉及精密铸造模料领域，具体涉及一种铸造蜡及其制备方法。

技术介绍

[0002]熔模精密铸造是一种少切削甚至无切削的先进制造工艺，广泛用于军工、航天、五金构件等领域，可大幅度提高铸件精度，减少原料损耗，可生产更大、更复杂的构件。
[0003]铸造蜡作为熔模铸造工艺的核心原料，其收缩率、结晶冷却时间、浸润性、表面清洁度，决定着铸件精度的关键因素。随着高质量精密铸件的需求日益增加，对铸造蜡的要求也同样越来越高，其中对精密铸造蜡的要求主要体现在三个方面，包括力学性能、热稳定性能、工艺性能，力学性能具体指的是铸造蜡需要有足够的硬度、强度、塑性和韧性；热稳定性能包括需要具备合适的熔化温度区间和凝固温度区间，尽可能控制热收缩和热膨胀率，且在高温下受热稳定优异；工艺性能指的就是需要具备合适的粘度和流动性、以及尽可能小的灰分值。
[0004]我国铸造蜡来源丰富，但目前开发的精密铸造蜡品种少、产量低、质量差，难以满足精密铸造业的发展需求，大部分仍依赖进口。
[0005]除此之外，现有技术中制备精密铸造蜡主要改善了其强度、硬度、粘度、灰分等问题，使得其力学性能和工艺性能满足了实际应用的要求，然而对于提高铸造蜡热稳定性的研究还比较少见。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种铸造蜡及其制备方法，所述铸造蜡不仅针入度和线收缩率较小、抗弯强度大、灰分小，同时其受热稳定性优异，满足了精密铸造所需的工艺性能、力学性能和热稳定性能的要求。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本专利技术一方面提供了一种铸造蜡，按照重量份计，包括以下组分的原料：亚甲基聚合物70
‑
80份、微晶蜡15
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25份、改性松香1.5
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5份、PE低聚物1
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5份。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述亚甲基聚合物包括费托蜡A和费托蜡B，所述费托蜡A的熔点为60
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68℃，所述费托蜡B的熔点为72
‑
80℃。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述费托蜡A在135℃的粘度为4
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12cps，所述费托蜡B在135℃的粘度为4
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12cps。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述费托蜡A和费托蜡B的重量比为(0.7
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0.95)：1。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述微晶蜡的熔点为70
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85℃。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述改性松香的软化点在105
‑
140℃，酸值为115
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170mg KOH/g。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述PE低聚物的重均分子量为2000
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5000。
[0015]本专利技术的另一方面提供了一种铸造蜡的制备方法，包括以下步骤：
[0016](1)按照配比加入到高速破碎雾化机进行破碎，得到各微粉化原料；
[0017](2)将微粉化原料放入高速搅拌机混合均匀，即得粉末状铸造蜡产品。
[0018]作为一种优选的技术方案，所述步骤(1)破碎的条件是空气雾化破碎，微粉化原料的最小粒径为2
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3μm。
[0019]作为一种优选的技术方案，所述步骤(2)搅拌的速度为450
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600r/min，搅拌的时间为25
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40min。
[0020]有益效果：
[0021]本专利技术通过各原料的特定复配，使所制备的铸造蜡具有优异的抗弯强度、表面硬度、粘度，较小的线性收缩率、灰分，同时其受热稳定性较优，使得其力学性能、工艺性能和热稳定性能均满足要求，相关指标接近国外进口产品，适用于中温精密铸造产品，此外还具有较好的涂挂性、流动性和复用性，产品竞争力强。
具体实施方式
[0022]结合以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本专利技术的内容。除非另有说明，本文中使用的所有技术及科学术语均具有与本专利技术所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本专利技术中提供的任何定义不一致，则以本专利技术中提供的术语定义为准。
[0023]在本文中使用的，除非上下文中明确地另有指示，否则没有限定单复数形式的特征也意在包括复数形式的特征。还应理解的是，如本文所用术语“由
…
制备”与“包含”同义，“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示所陈述的组合物、步骤、方法、制品或装置，但不排除存在或添加一个或多个其它组合物、步骤、方法、制品或装置。此外，当描述本专利技术的实施方式时，使用“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本专利技术实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。除此之外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本专利技术的范围之外。
[0024]为了实现上述目的，本专利技术一方面提供了一种铸造蜡，按照重量份计，包括以下组分的原料：亚甲基聚合物70
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80份、微晶蜡15
‑
25份、改性松香1.5
‑
5份、PE低聚物1
‑
5份。
[0025]对于中温精密铸造的模料，通常会在体系中加入松香类物质，但由于松香其脆性较大，且在融化时粘性较大流动性较差，因此会对模料产生不利影响，申请人在研究中发现，当采用改性松香结合特定比例复配的费托蜡A和费托蜡B可以提高制备的铸造蜡的塑性和流动性，同时为了进一步改善铸造蜡的强度和热稳定性，在本体系中加入一定的PE低聚物，但是PE低聚物在松香类物质中的溶解性较差，申请人意外发现，当加入特定的微晶蜡时，可以促使PE低聚物在体系中很好地溶解，同时还能增加铸造蜡使用的表面润滑度，申请人认为可能的原因是，加入微晶蜡与费托蜡A和B形成的互溶体系，使PE低聚物溶于这种体系并形成互溶物，从而可以与改性松香互溶，增加了体系的流动性，从而提高了铸造蜡的表面润滑度，且微晶蜡能够细化费托蜡的结晶组织，增强铸造蜡的力学性能。
[0026]在一些优选的实施方式中，所述亚甲基聚合物包括费托蜡A和费托蜡B，所述费托蜡A的熔点为60
‑
68℃，所述费托蜡B的熔点为72
‑
80℃。
[0027]优选的，所述亚甲基聚合物包括费托蜡A和费托蜡B，所述费托蜡A的熔点为63
‑
65
℃，所述费托蜡B的熔点为74
‑
77℃。
[0028]在一些优选的实施方式中，所述费托蜡A在135℃的粘度为4
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12cps，所述费托蜡B在135℃的粘度为4
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造蜡，其特征在于，按照重量份计，包括以下组分的原料：亚甲基聚合物70
‑
80份、微晶蜡15
‑
25份、改性松香1.5
‑
5份、PE低聚物1
‑
5份。2.根据权利要求1所述的一种铸造蜡，其特征在于，所述亚甲基聚合物包括费托蜡A和费托蜡B，所述费托蜡A的熔点为60
‑
68℃，所述费托蜡B的熔点为72
‑
80℃。3.根据权利要求2所述的一种铸造蜡，其特征在于，所述费托蜡A在135℃的粘度为4
‑
12cps，所述费托蜡B在135℃的粘度为4
‑
12cps。4.根据权利要求2或3所述的一种铸造蜡，其特征在于，所述费托蜡A和费托蜡B的重量比为(0.7
‑
0.95)：1。5.根据权利要求1所述的一种铸造蜡，其特征在于，所述微晶蜡的熔点为70
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【专利技术属性】
技术研发人员：潘玉东，
申请(专利权)人：上海通世科技有限公司，
类型：发明
国别省市：