一种用于重绕机的断线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于重绕机的断线结构，旨在解决现在的重绕机在完成切断后，丝线会受到前步骤器械的应力作用产生反卷，造成“炸线”的不足。该实用新型专利技术包括导线块和导向筒，导向筒中设有切断机构和夹线机构，切断机构包括沿导向筒径向方向设置的切断杆，切断杆的端部设有刀刃，切断杆弹性连接导向筒，夹线机构包括夹线杆，夹线杆的端部设有对线进行定位的摩擦块，夹线杆伸出导向筒的部分设有握柄，夹线杆弹性连接导向筒，导向筒在切断杆和夹线杆之间设有导向长孔，导向长孔中滑动有定位销，切断杆的中部对应定位销设有导向楔面，夹线杆对应定位销设有定位槽。断线和夹线结构联动，不会出现“炸线”情况。情况。情况。

A broken wire structure for rewinding machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于重绕机的断线结构


[0001]本技术涉及丝线重绕领域，更具体地说，它涉及一种用于重绕机的断线结构。

技术介绍

[0002]现在的重绕机在完成切断后，丝线会受到前步骤器械的应力作用产生反卷，造成“炸线”，导致丝线脱离定位导向结构，需要重新将丝线压入导向机构中，降低了工作效率。由于本装置主要针对极细的精线进行卷绕，这些直径非常小的漆包线在前文所述的过程中可能会受到损伤，导致影响绝缘效果，以致于需要在后续步骤中重新加入质检流程。
[0003]本专利技术旨在实现一种断线即夹线的自动锁止结构，避免前文所述的“炸线”现象。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现在的重绕机在完成切断后，丝线会受到前步骤器械的应力作用产生反卷，造成“炸线”的不足，提供了一种用于重绕机的断线结构，它能实现断线即夹线，避免前文所述的“炸线”现象。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于重绕机的断线结构，包括导线块和导向筒，导向筒中设有切断机构和夹线机构，切断机构包括沿导向筒径向方向设置的切断杆，切断杆的端部设有刀刃，切断杆弹性连接导向筒，夹线机构包括夹线杆，夹线杆的端部设有对线进行定位的摩擦块，夹线杆伸出导向筒的部分设有握柄，夹线杆弹性连接导向筒，导向筒在切断杆和夹线杆之间设有导向长孔，导向长孔中滑动有定位销，切断杆的中部对应定位销设有导向楔面，夹线杆对应定位销设有定位槽。
[0007]所述的结构的工作原理为：丝线进入到导向筒中，并从导向筒中脱离受到新的线轴的卷绕。在线轴完成卷绕后，需要进行切断丝线，并更换新的线轴。按压切断杆，切断杆克服弹性件的作用，产生相对导向筒径向的位移，刀刃切断丝线。在切断杆的位移过程中，由于导向楔面的作用，切断杆不再能够支撑定位销，定位销在重力作用下掉落。定位销与定位槽不再对应，夹线杆不再受到定位销的限位，在弹性件的作用，同样产生移动，抵接丝线，通过其端部的摩擦块实现对丝线的夹紧和定位。复位至丝线继续运动状态的步骤为：先拉动夹线杆至初始位置，并保持，然后拉动切断杆至零位，使得定位销再次卡入定位槽中。然后前序机械工作，开始供丝，丝线自然垂下，从导向筒出口排出的丝线缠绕在新的线轴上，完成换线筒工作。
[0008]作为优选，导线块上还转动连接有丝线导轮，丝线导轮在轴向方向上两端大中间小。所述结构避免丝线从两侧偏移导致偏出丝线导轮。
[0009]作为优选，导向筒的轴向方向与丝线导轮相切。所述结构使得丝线不会与导向筒的开口处产生摩擦，使得丝线不会受到磨损。
[0010]作为优选，切断杆包括握柄、第一抵接块和刀刃，第一抵接块抵接在导向筒的内壁上，切断杆和导向筒之间设有趋向于将切断杆向外弹出的第一弹性件。所述结构实现了切
断杆与导向筒的弹性连接结构。
[0011]作为优选，导向筒对应夹线杆设有夹线孔，夹线孔在靠近外壁位置设有限位块，夹线杆上设有第二抵接块，限位块和第二抵接块之间设有第二弹性件，第二弹性件趋向于将夹线杆向内弹出。夹线杆上还具有握柄，导向筒对应握柄设有避让凹槽，可以让手更容易伸入，从而握持握柄。所述结构实现了夹线杆与导向筒的弹性连接结构。
[0012]作为优选，导向筒的内壁正对刀刃的位置设有切断座，切断座与刀刃配合切断丝线。所述结构可以更精准的切断丝线，使得切断的切口破面更小、产生的毛刺更少。
[0013]作为优选，导向筒由左右两半块经紧固件固定连接形成，两半块形成夹线孔、容纳切断杆的容腔。所述结构实现了对切断和夹线结构的安装。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）断线和夹线结构联动，不会出现“炸线”情况；（2）所述结构的操作和复位简单。
附图说明
[0015]图1是本技术的剖面图；
[0016]图2是图1A处的剖面图；
[0017]图3是本技术的刀刃和切断座的运动示意图；
[0018]图4是图1B处的放大图；
[0019]图中：
[0020]导线块1、导向筒2、切断杆3、刀刃4、摩擦块5、夹线杆6、导向长孔7、定位销8、握柄9、丝线导轮10、导向楔面11、定位槽12、第一抵接块13、第一弹性件14、夹线孔15、限位块16、第二抵接块17、第二弹性件18、切断座19、半块20。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
[0022]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0024]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0025]本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
[0026]实施例：
[0027]一种用于重绕机的断线结构，如图1、4所示，包括导线块1和导向筒2，导向筒2中设有切断机构和夹线机构，切断机构包括沿导向筒2径向方向设置的切断杆3，切断杆3包括握柄9、第一抵接块13和刀刃4，第一抵接块13抵接在导向筒2的内壁上，切断杆3和导向筒2之间设有趋向于将切断杆3向外弹出的第一弹性件14。所述结构实现了切断杆3与导向筒2的弹性连接结构。切断杆3弹性连接导向筒2。如图3所示，导向筒2的内壁正对刀刃4的位置设有切断座19，切断座19与刀刃4配合切断丝线。所述结构可以更精准的切断丝线，使得切断的切口破面更小、产生的毛刺更少。
[0028]夹线机构包括夹线杆6，夹线杆6的端部设有对线进行定位的摩擦块5，夹线杆6伸出导向筒2的部分设有握柄9，夹线杆6弹性连接导向筒2，导向筒2在切断杆3和夹线杆6之间设有导向长孔7，导向长孔7中滑动有定位销8，切断杆3的中部对应定位销8设有导向楔面11，夹线杆6对应定位销8设有定位槽12。导向筒2对应夹线杆6设有夹线孔15，夹线孔15在靠近外壁位置设有限位块16，夹线杆6上设有第二抵接块17，限位块16和第二抵接块17之间设有第二弹性件18，第二弹性件18趋向于将夹线杆6向内弹出。夹线杆6上还具有握柄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于重绕机的断线结构，其特征是，包括导线块和导向筒，导向筒中设有切断机构和夹线机构，切断机构包括沿导向筒径向方向设置的切断杆，切断杆的端部设有刀刃，切断杆弹性连接导向筒，夹线机构包括夹线杆，夹线杆的端部设有对线进行定位的摩擦块，夹线杆伸出导向筒的部分设有握柄，夹线杆弹性连接导向筒，导向筒在切断杆和夹线杆之间设有导向长孔，导向长孔中滑动有定位销，切断杆的中部对应定位销设有导向楔面，夹线杆对应定位销设有定位槽。2.根据权利要求1所述的一种用于重绕机的断线结构，其特征是，导线块上还转动连接有丝线导轮，丝线导轮在轴向方向上两端大中间小。3.根据权利要求2所述的一种用于重绕机的断线结构，其特征是，导向筒的轴向方向与丝线导轮相切。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛恩满，
申请(专利权)人：杭州益利素勒精线有限公司，
类型：新型
国别省市：