用于准备纺纱筒子的方法以及准备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于准备纺纱筒子的方法以及准备装置。在准备纺纱筒子以供卷绕机的工位上的后续倒筒过程用的方法中，卷绕机具有自动筒子筒管输送系统，在准备装置中，纱线端部脱离纺纱筒子、被抓住并被定位在准备位置中，在输送介质上在筒子筒管输送系统内输送纺纱筒子，纺纱筒子或输送介质包括具有涉及各自纺纱筒子的信息的存储介质。第一，限定纺纱筒子的不同卷绕状态且给其分配准备类型，第二，将各不同卷绕状态连同对应准备类型存储在控制装置内，第三，读取纺纱筒子卷绕状态信息，第四，将读取的卷绕状态信息与所存储卷绕状态比较，第五，根据分配给其卷绕状态的准备类型或通过在筒管尖上形成上线圈和/或通过将纱线放置到筒管尖中来准备纺纱筒子。管尖中来准备纺纱筒子。管尖中来准备纺纱筒子。

【技术实现步骤摘要】
用于准备纺纱筒子的方法以及准备装置


[0001]本专利技术涉及准备纺纱筒子以供卷绕机的工位上的后续倒筒过程用的方法，该卷绕机具有自动的筒子筒管输送系统，其中在准备装置中，纱线端部脱离纺纱筒子、被抓住并被定位在准备位置中，其中该纺纱筒子在输送介质上在该筒子筒管输送系统内被输送，且该纺纱筒子或输送介质包括具有涉及各自纺纱筒子的信息的存储介质。另外，本专利技术涉及一种用于准备纺纱筒子的准备装置以及一种包括这种准备装置的卷绕机。

技术介绍

[0002]关于环锭纺纱机，早就知道并在大量专利申请中明确描述了，在纺织机上制造的包含相对少量纱线材料的纺纱筒子在其在生产过程中随后的纺织机例如织机上继续加工之前首先必须被倒筒成交叉卷绕筒子。将这种相对小的纺纱筒子倒筒成比较大卷装的交叉卷绕筒子一般在卷绕机工位上进行。
[0003]在由环锭纺纱机提供纺纱筒子的情况下，通常需要所谓的准备，因为纺纱筒子的纱线端部落置在环锭纺纱机上，因而它在不采取特殊措施下无法在卷绕机工位上被取得并且相应地无法被转交至工位的供纱部件。通常，纺纱筒子具有由环锭纺纱机工作方式决定的所谓后线圈。即，在环锭纺纱机中，在纺纱筒子旅程结束处在所谓的批次纺完时常见的是，钢领板从其高位移入低位以便对锭子的锭盘施加所谓的下线圈，其是能在纺纱筒子落纱之后又自动使环锭纺纱机开始纺纱所必需的。在钢领板向下运动期间几个纱线圈被施加到尚转动的纺纱筒子的表面，其一般被称为后线圈。
[0004]这种相对固定位于纺纱筒子表面上的后线圈在纺纱筒子从环锭纺纱机输送至下游的卷绕机期间还是有优点，因为例如防止了出现形成拖曳纱线的危险。但在卷绕机工位中，这种固定附着在纺纱筒子表面上的后线圈是有碍的，因为一般无法在该区域内做到脱开后线圈和进而纺纱筒子纱线端部。
[0005]在自动的筒子筒管输送系统中，纺纱筒子在输送介质上行进。纺纱筒子卷绕状态或者涉及各自纺纱筒子的数据在这样的筒子筒管输送系统内通常被存储在输送介质或纺纱筒子本身之处/之中的存储介质上。读取装置能够读取布置于其上的信息，并且在输送路径中避开保证了将纺纱筒子继续送至相应的输送段。
[0006]因此缘故，在纺织业中常见的是该纺纱筒子在其从环锭纺纱机到卷绕机工位的路途中首先经过自动的筒子筒管输送系统的准备装置，在准备装置中分别使纱线端部脱离纺纱筒子表面并且为了后续倒筒过程被定位在纺纱筒子上的准备位置中，从而其对于卷绕机工位的纱线处理和引导部件来说易操纵。
[0007]因此，用于纺纱筒子准备的准备装置的各不同实施方式在纺织业中是早已知的并且在大量文献中有时被很明确地描述。
[0008]根据DE3602002A1，该装置包括切割机构，其用于分离和切断在切割机构旁经过的纱线缕，还包括在切割机构附近沿该路径布置的用于使纱线端部脱离筒子纱线端部搜取机构和布置中纱线端部搜取机构附近的用于将所抓住的纱线从筒子头部引入筒子的中心开
口的纱线端部导入机构。其纱线端部被成功抓住且具有固定长度的纱线端部被定位到纺纱筒子的中心开口中的筒子被引导入输送路径中并被送至卷绕机。
[0009]在DE102006050219A1中描述了一种装置，其包括用于开松纱线端部的纱线开松站和用于获取并在准备位置上落置纱线端部的纱线端部获取站。所述准备以在此称为尖线圈的上线圈形式进行，即在筒管尖区域内将预定数量的线圈卷绕到筒子筒管上。
[0010]在以尖线圈形式落置纱线端部、尤其在相对光滑的纱线的情况下未排除在从准备装置至卷绕位置的路段中形成拖尾纱线时，纱线长度尤其在相对小的纺纱筒子情况下通常不足以在落置在筒子筒管中。因此，DE4424462A1公开一种装置，在此，在纺纱筒子在形成尖线圈之后继续转动时，剩余纱线端部被自动直接带过筒子筒管开口的中心，以便随后可靠送入筒子筒管中。
[0011]所有已知的准备装置的共同点是，总分别执行一种伴随将纱线或纱线端部相应定位在准备位置中的准备类型。即，在一个准备装置中，在每个待准备的纺纱筒子中或是将纺纱筒子纱线松弛落置在空心筒管内，或是略微可分离地将纺纱筒子纱线以上线圈形式在筒管尖区域内准备好或者将纺纱筒子纱线作为上线圈定位且随后定位在筒管尖中。
[0012]不同卷绕状态(纺纱筒子上的纱线的不同准备位置对其是有利)被忽略。卷绕状态例如可以是存储在于纺纱筒子上的纱线量。但或者在纺纱筒子未被完全退绕时，例如因为纱线头在断纱之后在卷绕位置中无法再被抓住或清纱器发现了超过极限值的数量的纱线瑕疵。纺纱筒子从工位被送出，其中该信息在存储介质上被记录下来。另一个卷绕状态也可以是如下纺纱筒子，在此，尽管执行了所述准备，但纱线端部在工位中无法被工位的纱线处理和引导部件抓住并且其还是具有全部的初始纱线量。
[0013]同样，已知的准备装置可能不太灵活地对同时加工不同的批次做出反应。对于规定性能的纱线有利地准备上线圈，但对于其它纱线落置在筒管尖内是更合适的。另一点是，在已知的准备装置中无法根据需要来改变待形成的上线圈的数量并可针对各自卷绕状态来调整。

技术实现思路

[0014]本专利技术的第一方面因此涉及一种准备纺纱筒子以供卷绕机的工位上的后续倒筒过程用的方法，卷绕机具有自动的筒子筒管输送系统，其中在准备装置中，纱线端部脱离纺纱筒子、被抓住并被定位在准备位置中，其中该纺纱筒子在输送介质上在筒子筒管输送系统内被输送，并且纺纱筒子或输送介质包含具有涉及各自纺纱筒子的信息的存储介质。
[0015]该方法的特点是，在第一步骤中，纺纱筒子的各不同卷绕状态被规定并且分别被分配一个包括用于纱线端部的准备位置的准备类型，在第二步骤中，各不同的卷绕状态连同其对应所属的准备类型被存储在控制单元内，在第三步骤中，关于各自纺纱筒子的卷绕状态的信息在该准备装置中被读取，在第四步骤中，将所读取的关于卷绕状态的信息与所存储的卷绕状态相比较，在第五步骤中，纺纱筒子根据分配给其卷绕状态的准备类型或是通过在筒管尖上形成上线圈和/或通过将纱线放置到筒管尖中被准备好。
[0016]在筒管输送系统中，纺纱筒子在通常也被称为输送盘的输送介质上行进，并且在其经过了准备装置之后并且纱线端部按规定落置在准备位置中之后被引导至通向卷绕机工位的输送段。包括卷绕状态以及其它数据的关于各自纺纱筒子的信息此时被存储在存储
介质上。读取装置能够读取布置在其上的信息并且在输送路径上避让保证了纺纱筒子继续送至相应的输送段。
[0017]关于各自纺纱筒子被存储在存储介质上的信息不仅包含例如纺纱位置标识或技术参数如环锭纺纱的纤度或捻数，也包含关于加工和此时出现的事件的数据。即，当例如纺纱筒子未按规定在卷绕机工位上可被倒筒时，这在存储介质上被写下，随后纺纱筒子从工位被放出并且或许又被送至准备装置。专利技术人已经认识到，关于在纺纱筒子之上或之处的纱线端部准备位置的不同的准备类型对于不同的卷绕状态或者纺纱筒子状态针对后面的卷绕过程是有利的。因此，纺纱筒子的不同卷绕状态对应配属于不同的准备类型、尤其是用于纺纱筒子上的纱线端部的不同的准备位置并且被存储在控制单元中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种准备纺纱筒子的方法，该方法用于准备纺纱筒子以供卷绕机(2)的工位(4)上的后续倒筒过程用，所述卷绕机(2)具有自动的筒子筒管输送系统(5)，其中，在准备装置(12)中，纱线端部脱离所述纺纱筒子、被抓住并被定位在准备位置中，其中，所述纺纱筒子在输送介质上在所述筒子筒管输送系统(5)内被输送，并且所述纺纱筒子或所述输送介质包括存储介质，所述存储介质具有涉及相应的所述纺纱筒子的信息，其特征在于，在第一步骤中，限定所述纺纱筒子的不同的卷绕状态并且分别给所述卷绕状态分配一个包括用于纱线端部的准备位置的准备类型，在第二步骤中，将不同的卷绕状态连同其对应所属的准备类型存储在控制装置(18)内，在第三步骤中，在所述准备装置(12)中读取涉及相应的所述纺纱筒子的所述卷绕状态的信息，在第四步骤中，将所读取的涉及所述卷绕状态的信息与所存储的卷绕状态相比较，并且在第五步骤中，根据被分配给纺纱筒子的卷绕状态的准备类型而通过在筒管尖上形成上线圈和/或通过将纱线放置到所述筒管尖中来准备所述纺纱筒子。2.根据权利要求1所述的准备纺纱筒子的方法，其特征在于，在形成上线圈的情况下，所述上线圈的数量是所述准备类型的一部分。3.根据权利要求1所述的准备纺纱筒子的方法，其特征在于，代表所述卷绕状态的一个特征是位于所述纺纱筒子上的纱线量。4.根据权利要求1所述的准备纺纱筒子的方法，其特征在于，代表所述卷绕状态的一个特征是所述纺纱筒子被重新送至所述卷绕机(2)的所述工位(4)并且纱线无法被抓住的次数。5.根据权利要求1所述的准备纺纱筒子的方法，其特征在于，代表所述卷绕状态的一个特征是从所述卷绕机(2)的所述工位(4)放出的未完全退绕的纺纱筒子。6.根据权利要求1所述的准备纺纱筒子的方法，其特征在于，代表所述卷绕状态的一个特征是所属批次。7.根据权利要求1所述的准备纺纱筒子的方法，其特征在于，所述纺纱筒子的所述准备类型被存储在相应的所述存储介质上。8.一种用于准备纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：卓郎纺织解决方案两合股份有限公司，
类型：发明
国别省市：