本发明专利技术涉及一种纱线退绕嘴以及具有纱线退绕嘴的自由端纺纱装置，纱线退绕嘴具有在入口与退绕口之间延伸的且呈漏斗状缩窄向退绕口的导纱面。为了提供纱线退绕嘴以及具有纱线退绕嘴的自由端纺纱装置，其允许可控制造纱线，规定了纱线退绕嘴，其具有自导纱面突出的带有纱线止挡面的锁止件，纱线止挡面被设计成其阻止纱线环绕到导纱面上。其阻止纱线环绕到导纱面上。其阻止纱线环绕到导纱面上。
【技术实现步骤摘要】
纱线退绕嘴以及具有纱线退绕嘴的自由端纺纱装置
[0001]本专利技术涉及具有纱线退绕嘴(Fadenabzugsd
ü
se)的自由端纺纱装置及用于自由端纺纱装置的纱线退绕嘴，具有在入口和退绕口之间延伸的且呈漏斗状缩窄向退绕口的导纱面。
技术介绍
[0002]在根据自由端转杯纺纱法制造纱线时，由被喂入纺纱转杯的转杯槽中的纤维形成的纱线通过退绕嘴从转杯内被抽出。通过转杯转动，在转杯槽与退绕嘴之间延伸的纱线股(Fadenschenkel)在此旋转并且赋予纱线真捻。
[0003]另外，纱线在退绕运动期间也在周向上在导纱面上连续运动经过退绕嘴的整个周长。在所发生的纱线环绕的范围内出现纱线连滑带滚地移动经过导纱面，这造成纱线的假捻。因为纱线在导纱面上连续环绕，故它还按规定间距与纤维进入纺纱转杯的区域交叉，这导致影响纱线质量的腹带(Bauchbinden)。因而结果，纱线特性源自纱线与纱线退绕嘴导纱面的随机接触，而不是有针对性的调设的结果。纱线连续环绕经过整个导纱面和随之而来的在转杯槽处的纱线退绕点环绕也决定了在纱线制造期间延伸经过整个转杯周长的空间利用。
技术实现思路
[0004]鉴于此，本专利技术基于以下任务，提供一种纱线退绕嘴以及一种具有纱线退绕嘴的自由端纺纱装置，其允许可控制造纱线。
[0005]本专利技术通过一种纱线退绕嘴以及一种自由端纺纱装置完成该任务。
[0006]在已知的自由端纺纱装置中，从转杯槽延伸至纱线退绕嘴的纱线股随沿转杯槽周向环绕的纱线离开转杯槽的分离点也在周向上在退绕嘴导纱面上移位。为了限制在导纱面上的纱线环绕，本专利技术的纱线退绕嘴具有从导纱面突出的锁止件。锁止件在此具有如此设计的纱线止挡面，即，其在纱线退绕时阻止纱线环绕导纱面。纱线因此纱线退绕期间在朝向转杯槽的入口与背对转杯槽的退绕口之间的区域中贴沿锁止件的纱线止挡面滑动。通过禁止纱线在导纱面上环绕，有效预防纱线假捻。纱线特性可以通过个别设计导纱面轮廓例如像其从入口到退绕口的漏斗形走向被有针对性地调节，其中它尤其是涉及毛羽、纱线旋捻。
[0007]另外，依据带有锁止件的纱线退绕嘴相对于纤维进入纺纱转杯的取向的取向，提供在转杯内的一个角度区域，其没有影响到纱线位置。在此在纺纱转杯的回转方向上看从锁止件延伸到纤维喂给区域的所述区域一直延伸到纤维喂给区域，故作为空闲结构空间可供使用，其例如可用于转杯清洁。此外，锁止件因为阻止纱线环绕而防止纱线与纱线入口交叉，从而预防可能随之而来的在退绕纱线上的腹带形成。
[0008]将锁止件设计成具有阻止纱线环绕的纱线止挡面原则上可自由选择。但根据本专利技术的一个有利设计而规定，锁止件具有在纱线退绕嘴的纵轴线方向上延伸的腹板状凸起。根据本专利技术的这个设计，锁止件具有凸起，或者说由凸起形成，其在纱线退绕嘴的纵轴线方
向上笔直地在导纱面上延伸，其中该纵轴线延伸经过通常旋转对称设计的纱线退绕嘴的入口和退绕口的中心点。本专利技术的设计保证通过导纱面沿腹板状凸起的纱线止挡面可靠引导纱线。纱线经过纱线退绕嘴中的干扰由此被很可靠地避免。
[0009]在此根据本专利技术的一个特别有利的设计而规定，凸起具有垂直于导纱面延伸的纱线止挡面。纱线止挡面的相应设计以补充程度确保纱线无瑕地沿凸起延伸。纱线夹持就像纱线跳过凸起一样被有效避免。另外，相应的凸起可以特别简单廉价地布置在导纱面处。
[0010]根据本专利技术的另一设计而规定，该导纱面在入口区域中具有在周向上弯曲的端部。弯曲的端部改善纱线沿锁止件运动，其中该端部优选与在转杯槽与纱线退绕嘴之间形成的纱线股的走向对应地设计。通过相应端部设计来很有利地阻止在从纺纱转杯抽出时的干扰。
[0011]锁止件可以延伸于入口与退绕口之间的整个区域。也可能的是，锁止件在纱线退绕嘴的纵轴线方向上看延伸于入口与导纱面的中间区域之间。根据本专利技术的一个优选实施方式，锁止件和纱线退绕嘴一件式构成。这种纱线退绕嘴可以借助注塑法来制造，其中最好在纱线退绕嘴的纵轴线方向上沿锁止件的纱线止挡面进行模具分离。在这种一件式实施方式中，当锁止件在纱线退绕嘴的纵轴线方向上延伸经过入口与退绕口之间的整个区域时，制造变得简单。但锁止件和纱线退绕嘴也可以单独制造且只在此之后组装。在此，零件可以比一件式实施方式中更简单地加工。
[0012]根据本专利技术的另一设计而规定，纱线止挡面具有凹凸结构(Profilierung)。该凹凸结构在此可以通过规定的表面粗糙度或通过将切口等加入至纱线止挡面来产生。通过设计该凹凸结构，纱线性能可以按规定确定下来。
[0013]本专利技术还通过一种自由端纺纱装置来完成该任务，在此，纱线退绕嘴的导纱面具有从导纱面突出的带有纱线止挡面的锁止件，其中该纱线止挡面如此设计，即，其阻止纱线环绕经过导纱面。本专利技术的自由端纺纱装置除了可靠制造具有规定性能的纱线外还确保依据纱线退绕嘴相对于纤维输入的取向的空闲空间，其可被用于辅助成套装置例如像转杯清洁装置。
附图说明
[0014]以下将在图中示出本专利技术的实施例，在图中示出：
[0015]图1以横截面示意图示出自由端纺纱装置；
[0016]图2以透视图示出具有锁止件的退绕嘴；和
[0017]图3以俯视图示出图2的纱线退绕嘴。
[0018]附图标记列表
[0019]1自由端纺纱装置
[0020]2喂给装置
[0021]3开松辊
[0022]4纺纱转杯
[0023]5壳体
[0024]6纱线退绕辊对
[0025]7纱线卷绕装置
[0026]8污垢分离口
[0027]9纤维喂给通道
[0028]10壳体
[0029]11喂给辊
[0030]12喂给槽
[0031]13负压管线
[0032]14卷绕辊
[0033]15筒子
[0034]16纱线退绕通道
[0035]17纤维
[0036]18纤维条子
[0037]19转杯槽
[0038]20纱线
[0039]21纱线退绕嘴
[0040]22锁止件
[0041]23纤维喂给管线
[0042]24退绕口
[0043]25入口
[0044]26端部
[0045]27纱线止挡面
[0046]28导纱面
[0047]29凸起
[0048]F纤维喂给
具体实施方式
[0049]根据图1，自由端纺纱装置1作为主要部件具有喂给装置2、设计成开松辊3的开松装置、设计为纺纱转杯4的纺纱件、设计为纱线退绕辊对6的纱线退绕装置和纱线卷绕装置7。喂给装置2具有喂给辊11，喂给槽12与喂给辊弹性配合。开松装置的开松辊3安装在壳体5内，在所示实施例中壳体在其周向壁内具有污垢分离口8。在纤维输送方向上看，纤维喂给通道9在污垢分离口8之后开始，其一直延伸入纺纱转杯4。纺纱转杯4安置在壳体10中，其为了产生纺纱负压而通过负压管线13连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自由端纺纱装置(1)的纱线退绕嘴(21)，所述纱线退绕嘴(21)具有在入口(25)与退绕口(24)之间延伸的呈漏斗状朝向所述退绕口(24)缩窄的导纱面(28)，其特征是，设有自所述导纱面(28)突出的带有纱线止挡面(27)的锁止件(22)，所述纱线止挡面被设计成其阻止纱线(20)环绕到所述导纱面(28)上。2.根据权利要求1所述的纱线退绕嘴(21)，其特征是，所述锁止件(22)具有在所述纱线退绕嘴(21)的纵轴线方向上延伸的腹板状的凸起(29)。3.根据权利要求1或2所述的纱线退绕嘴(21)，其特征是，所述凸起(29)具有垂直于所述导纱面(28)延伸的纱线止挡面(27)。4.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的纱线退绕嘴(21)，其特征是，所述导纱面(28)在所述入口(25)的区域中具有在周向上弯曲的端部(26)。5.根据前述权利要求中的一项或更多项所述的纱线退绕嘴(21)，其特征是，所述锁止件(22)在所述纱线退绕嘴(21)的纵轴线方向上延伸经过所述入口(25)与所述退绕口(24)之间的整...
【专利技术属性】
技术研发人员：A，
申请(专利权)人：卓郎纺织解决方案两合股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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