一种保温筒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种保温筒，包括外保温筒、内保温筒、保温筒内胆和保温筒连接环，外保温筒和内保温筒均为圆环柱，内保温筒外径小于外保温筒内径，外保温筒和内保温筒同轴设置，保温筒内胆设置于外保温筒和内保温筒之间，保温筒连接环为环状平板，保温筒连接环外径与外保温筒内径相等，保温筒连接环内径与内保温筒外径相等，保温筒连接环内径与内保温筒外壁端部垂直连接，保温筒内胆为碎毡或毡粉。本实用新型专利技术降低人员换毡频次及卷毡难度，减少劳动强度；使碎毡可利用；解决软毡裸露粉化后对拉晶品质产生影响问题；降低换毡工时浪费；延长换毡周期，增加炉台引晶引晶功率一致性，对炉台拉晶造成影响较小。拉晶造成影响较小。拉晶造成影响较小。

An insulating cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种保温筒


[0001]本技术涉及单晶硅生产领域，具体涉及一种保温筒。

技术介绍

[0002]随着世界经济的不断发展，现代化建设对高效能源需求不断增长，光伏发电作为绿色能源以及人类可持续发展的主要能源的一种，日益受到世界各国的重视并得到大力发展。单晶硅片作为光伏发电的一种基础材料，有着广泛的市场需求。目前的单晶炉中使用直拉法拉制单晶硅棒时，以石墨/CC材质的保温筒成为单晶必不可少的部分，现如今保温筒工艺使用如下：
[0003]保温筒外部卷保温毡直接裸露易粉化，对拉晶过程中晶棒品质有影响；保温毡更换周期短，人员成本及软毡成本高，浪费工时；换毡后炉台功率变化大，影响拉晶引放情况；软毡拼接面易产生缝隙，影响热场温度梯度，保温性能差；保温筒毡卷制必须使用标准尺寸毡，尺寸不够无法使用，浪费较多。
[0004]现需一种保温筒，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术是为了解决现有技术中保温筒外部卷保温毡直接裸露易粉化，对拉晶过程中晶棒品质有影响；保温毡更换周期短，人员成本及软毡成本高，浪费工时；换毡后炉台功率变化大，影响拉晶引放情况；软毡拼接面易产生缝隙，影响热场温度梯度，保温性能差；保温筒毡卷制必须使用标准尺寸毡，尺寸不够无法使用，浪费较多的问题，提供了一种保温筒，采用。
[0006]本技术提供了一种保温筒，包括外保温筒、内保温筒、保温筒内胆和保温筒连接环，外保温筒和内保温筒均为圆环柱，内保温筒外径小于外保温筒内径，外保温筒和内保温筒同轴设置，保温筒内胆设置于外保温筒和内保温筒之间，保温筒连接环为环状平板，保温筒连接环外径与外保温筒内径相等，保温筒连接环内径与内保温筒外径相等，保温筒连接环内径与内保温筒外壁端部垂直连接，保温筒连接环外径与外保温筒内径垂直连接，保温筒内胆为碎毡或毡粉。
[0007]本技术所述的一种保温筒，作为一种优选方式，内保温筒、外保温筒和保温筒连接环为整体结构。
[0008]本技术所述的一种保温筒，作为一种优选方式，内保温筒、外保温筒和保温筒连接环材质为石墨/CC材质。
[0009]本技术所述的一种保温筒，作为一种优选方式，内保温筒、外保温筒和保温筒连接环之间采用铆钉连接。
[0010]本技术方案中所述的一种保温筒具有以下优势，
[0011]拉晶品质优势：现有保温筒外部卷保温毡直接裸露易粉化，对拉晶过程中晶棒品质有影响，保温筒采用整体中空方案内部加毡可杜绝此问题；
[0012]人员成本及节省工时优势：现有保温毡更换周期短，浪费工时严重；人员成本及软毡成本高；
[0013]拉晶引放优势：延长换毡周期，增加炉台引晶引晶功率一致性，对炉台拉晶造成影响较小。
[0014]软毡成本优势：现有保温筒毡卷制必须使用标准尺寸毡，尺寸不够无法使用，保温筒对软毡要求低，内部软毡可由不规定尺寸的碎毡或毡粉填充，有废毡可利用优势
[0015]本技术有益效果如下：
[0016](1)降低人员换毡频次及卷毡难度，减少劳动强度；
[0017](2)降低软毡使用成本，碎毡可利用；
[0018](3)解决软毡裸露粉化后对拉晶品质产生影响问题；
[0019](4)降低换毡工时浪费；
[0020](5)延长换毡周期，增加炉台引晶引晶功率一致性，对炉台拉晶造成影响较小。
附图说明
[0021]图1为一种保温筒示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、外保温筒；2、内保温筒；3、保温筒内胆；4、保温筒连接环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，一种保温筒，包括外保温筒1、内保温筒2、保温筒内胆3和保温筒连接环4，外保温筒1和内保温筒2均为圆环柱，内保温筒2外径小于外保温筒1内径，外保温筒1和内保温筒2同轴设置，保温筒内胆3设置于外保温筒1和内保温筒2之间，保温筒连接环4为环状平板，保温筒连接环4外径与外保温筒1内径相等，保温筒连接环4内径与内保温筒2外径相等，保温筒连接环4内径与内保温筒2外壁端部垂直连接，保温筒连接环4外径与外保温筒1内径垂直连接，保温筒内胆3为碎毡或毡粉。
[0027]内保温筒2、外保温筒1和保温筒连接环4为整体结构。内保温筒2、外保温筒1和保温筒连接环4材质为石墨/CC材质。
[0028]实施例2
[0029]如图1所示，一种保温筒，包括外保温筒1、内保温筒2、保温筒内胆3和保温筒连接环4，外保温筒1和内保温筒2均为圆环柱，内保温筒2外径小于外保温筒1内径，外保温筒1和内保温筒2同轴设置，保温筒内胆3设置于外保温筒1和内保温筒2之间，保温筒连接环4为环状平板，保温筒连接环4外径与外保温筒1内径相等，保温筒连接环4内径与内保温筒2外径相等，保温筒连接环4内径与内保温筒2外壁端部垂直连接，保温筒连接环4外径与外保温筒1内径垂直连接，保温筒内胆3为碎毡或毡粉。
[0030]内保温筒2、外保温筒1和保温筒连接环4之间采用铆钉连接。内保温筒2、外保温筒
1和保温筒连接环4材质为石墨/CC材质。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温筒，其特征在于：包括外保温筒(1)、内保温筒(2)、保温筒内胆(3)和保温筒连接环(4)，所述外保温筒(1)和所述内保温筒(2)均为圆环柱，所述内保温筒(2)外径小于所述外保温筒(1)内径，所述外保温筒(1)和所述内保温筒(2)同轴设置，所述保温筒内胆(3)设置于所述外保温筒(1)和所述内保温筒(2)之间，所述保温筒连接环(4)为环状平板，所述保温筒连接环(4)外径与所述外保温筒(1)内径相等，所述保温筒连接环(4)内径与所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：任杰，关树君，王楠，罗园，郭嘉伟，
申请(专利权)人：乌海市京运通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：