环锭细纱机叶子板翻转机构制造技术

本实用新型专利技术提供环锭细纱机叶子板翻转机构，包括翻转支架、气缸连接杆Ⅰ、气缸连接杆Ⅱ、翻转气缸Ⅰ、翻转气缸Ⅱ、联接件Ⅰ、联接件Ⅱ、翻转轴Ⅰ和翻转轴Ⅱ，所述气缸连接杆Ⅰ和所述气缸连接杆Ⅱ的顶部分别固定在所述翻转支架外侧面中部的两边，所述气缸连接杆Ⅰ和所述气缸连接杆Ⅱ跨越所述翻转支架的长度方向上，所述翻转气缸Ⅰ和翻转气缸Ⅱ的缸体与分别与所述气缸连接杆Ⅰ和所述气缸连接杆Ⅱ的底部固定，所述联接件Ⅰ和所述联接件Ⅱ的一端分别与所述翻转气缸Ⅰ和翻转气缸Ⅱ的伸缩杆铰接，另一端分别与所述翻转轴Ⅰ和翻转轴Ⅱ固定，本实用新型专利技术使得叶子板翻转组件能够通用于所有机型的落纱机，节省了工艺流程，也方便了生产管理，降低了生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
环锭细纱机叶子板翻转机构


[0001]本技术属于落纱系统零件领域，尤其涉及环锭细纱机叶子板翻转机构。

技术介绍

[0002]细纱机的叶子板盖在纱线管上方，当纱线管满纱时需要将满纱管拔下来，换上空纱管，落纱机落纱的时候需要将叶子板翻转上去，避免叶子板与落纱机用于拔管和插管的组件相互干涉。如申请号为201420642237.5的中国专利，叶子板是固定在叶子板角钢上的，而叶子板角钢又与叶子板翻转组件上的翻转气缸固定，当需要翻转叶子板时，启动气缸，气缸的伸缩杆伸长后，叶子板角钢旋转，继而使得叶子板翻转起来。
[0003]现在的叶子板翻转组件上的翻转气缸的角度都是固定的，是不可调节的，但是不同机型的落纱机的开档尺寸不一样，导致翻转气缸的角度也要不一致，所以在不同机型上翻转气缸的连接角度都是不一样的，增加落纱机制造企业生产工艺的复杂性和生产成本，叶子板翻转组件无法达到通用性。因为各种落纱机的机型长度都不一致，生产企业在实际生产中需要生产不同规格的翻转支架，也增加了落纱机制造企业生产工艺的复杂性和生产成本。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环锭细纱机叶子板翻转机构，其特征在于，包括翻转支架(10)、气缸连接杆Ⅰ(20)、气缸连接杆Ⅱ(30)、翻转气缸Ⅰ(40)、翻转气缸Ⅱ(50)、联接件Ⅰ(60)、联接件Ⅱ(70)、翻转轴Ⅰ(80)和翻转轴Ⅱ(90)，所述气缸连接杆Ⅰ(20)和所述气缸连接杆Ⅱ(30)的顶部分别固定在所述翻转支架(10)外侧面中部的两边，所述气缸连接杆Ⅰ(20)和所述气缸连接杆Ⅱ(30)跨越所述翻转支架(10)的长度方向上，所述翻转气缸Ⅰ(40)和翻转气缸Ⅱ(50)的缸体与分别与所述气缸连接杆Ⅰ(20)和所述气缸连接杆Ⅱ(30)的底部固定，所述翻转气缸Ⅰ(40)和翻转气缸Ⅱ(50)的伸缩杆朝上，所述联接件Ⅰ(60)和所述联接件Ⅱ(70)的一端分别与所述翻转气缸Ⅰ(40)和翻转气缸Ⅱ(50)的伸缩杆铰接，另一端分别与所述翻转轴Ⅰ(80)和翻转轴Ⅱ(90)固定，且所述翻转轴Ⅰ(80)和翻转轴Ⅱ(90)分别穿过所述翻转支架(10)顶部的两边，所述翻转轴Ⅰ(80)和所述翻转轴Ⅱ(90)伸出所述翻转支架(10)的外侧面的部分与叶子板角钢固定，所述气缸连接杆Ⅰ(20)和所述气缸连接杆Ⅱ(30)均可在所述翻转支架(10)上调整连接角度，所述翻转支架(10)在其长度方向上可调节。2.如权利要求1所述的环锭细纱机叶子板翻转机构，其特征在于，所述气缸连接杆Ⅰ(20)顶部设有上下排列的圆孔Ⅰ(21)和圆弧孔Ⅰ(22)，所述圆弧孔Ⅰ(22)的旋转中心与所述圆孔Ⅰ(21)中心一致，所述翻转支架(10)前侧设有分别与所述圆孔Ⅰ(21)和所述圆弧孔Ⅰ(22)对应的螺纹连接孔Ⅰ(11)和螺纹连接孔Ⅱ(12)，所述圆孔Ⅰ(21)和所述螺纹连接孔Ⅰ(11)穿入螺钉Ⅰ(1)，所述螺钉Ⅰ(1)与所述螺纹连接孔Ⅰ(11)螺纹连接，所述圆弧孔Ⅰ(22)和所述螺纹连接孔Ⅱ(12)内穿入螺钉Ⅱ(2)，所述螺钉Ⅱ(2)与所述螺纹连接孔Ⅱ(12)螺纹连接，所述气缸连接杆Ⅰ(20)可在所述螺钉Ⅱ(2)上以所述螺钉Ⅰ(1)为旋转中心旋转；所述气缸连接杆Ⅱ(30)顶部设有上下排列的圆孔Ⅱ(31)和圆弧孔Ⅱ(32)，所述圆弧孔Ⅱ(32)的旋转中心与所述圆孔Ⅱ(31)中心一致，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马从，吴丛俊，单聪，
申请(专利权)人：常州市集创自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：