一种用于废气处理的废气喷淋塔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于废气处理的废气喷淋塔设备，属于废气处理装置技术领域。其主要针对现有的喷淋塔喷淋效率低的问题，提出如下技术方案：包括喷淋塔、支撑腿、喷淋盘、连接管、排气管、水泵、进气管和分气管；支撑腿设置在喷淋塔底部；喷淋盘设置在喷淋塔横向两侧内壁上，喷淋盘为中空结构，喷淋盘底部均匀设置有多个喷淋孔；连接管设置在喷淋盘上，连接管与喷淋盘连通；排气管设置在喷淋塔顶部，排气管与喷淋塔连通；水泵设置在喷淋塔横向一侧，水泵的两端分与喷淋塔底部空间和连接管连通；进气管贯穿喷淋塔横向一侧设置在喷淋塔内。本实用新型专利技术使用时能够显著提高喷淋塔对废气的处理效率。处理效率。处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气处理的废气喷淋塔设备


[0001]本技术涉及废气处理装置
，尤其是一种用于废气处理的废气喷淋塔设备。

技术介绍

[0002]众所周知，工业废气在排放至大气中之前，需要其进行净化处理以降低废气对空气的污染程度。其中废气喷淋塔是一种在工业废气排放的过程中，用于对废气进行脱硫、除尘等处理的装置，其在废气处理的领域中得到了广泛的使用。
[0003]但现有的喷淋塔中的喷嘴大多数为单一的喷嘴，单一的喷嘴存在着不能对进入喷淋塔内的废气实现均匀喷淋的不足，废气与吸收液接触不全面，导致最终排入空气中的气体仍然含有大量污染成分，降低喷淋塔的喷淋处理效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够提高喷淋塔喷淋效率的用于废气处理的废气喷淋塔设备。
[0005]本技术的技术方案：一种用于废气处理的废气喷淋塔设备，包括喷淋塔、支撑腿、喷淋盘、连接管、排气管、水泵、进气管和分气管；
[0006]支撑腿设置在喷淋塔底部；喷淋盘设置在喷淋塔横向两侧内壁上，喷淋盘为中空结构，喷淋盘底部均匀设置有多个喷淋孔；连接管设置在喷淋盘上，连接管与喷淋盘连通；排气管设置在喷淋塔顶部，排气管与喷淋塔连通；水泵设置在喷淋塔横向一侧，水泵的两端分与喷淋塔底部空间和连接管连通；进气管贯穿喷淋塔横向一侧设置在喷淋塔内，进气管水平设置，进气管位于喷淋盘下方且位于水泵上方；分气管设置有多个，多个分气管沿横向均匀设置在进气管上。
[0007]优选的，还包括第一水管和第二水管；第一水管的两端分别与连接管和水泵连通；第二水管的两端分别与水泵和喷淋塔底部空间连通，第二水管靠近喷淋塔的一端位于进气管下方。
[0008]优选的，还包括过滤板；过滤板设置在喷淋塔横向两侧内壁上，过滤板位于进气管下方，过滤板位于第二水管靠近喷淋塔的一端上方。
[0009]优选的，还包括固定螺栓；固定螺栓设置有四个，四个固定螺栓分别设置在喷淋塔的四个侧面，喷淋盘位于固定螺栓上方。
[0010]优选的，还包括万向轮；万向轮设置在支撑腿底部，万向轮为自锁式车轮。
[0011]优选的，还包括排液管；排液管设置在喷淋塔底部，排液管与喷淋塔连通，排液管内设置有用于封堵排液管的隔挡组件。
[0012]优选的，隔挡组件包括隔挡板、滑杆、封堵板和配重球；隔挡板设置在排液管内壁上，隔挡板中心两侧均设置有通孔；滑杆沿纵向贯穿隔挡板并与隔挡板滑动连接，滑杆位于隔挡板中心；封堵板设置在滑杆上端；配重球设置在封堵板底端。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本技术使用时，工作人员只需要将废气通入进气管，然后将喷淋液加入到喷淋塔内，启动水泵即可。水泵抽取过滤板下方的喷淋液依次经过第二水管、水泵、第一水管和连接管进入喷淋盘内，并从喷淋孔内喷出，对整个喷淋塔截面范围进行喷淋操作。喷淋后的喷淋液在重力的作用下经过过滤板的过滤作用流入喷淋塔底部空间，形成喷淋液循环系统。在这个过程中，喷淋液对从多个分气管中排出的废气进行净化处理，处理的更彻底，效率更高。
[0015]2、本技术使用时，如果需要向喷淋塔内加入喷淋液，只需将液源与排液管连接。然后向排液管内输液，在喷淋液压力的作用下配重球上升，喷淋液从通孔流入喷淋塔内。停止输液后，在重力和喷淋塔内液体压力的作用下配重球下降，封堵板堵住通孔，避免喷淋液流出。如果需要排放废液，只需要向上托起配重球即可。本装置能够方便喷淋液的加液和排液操作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种实施例的局部剖视图。
[0017]图2为图1中A处的局部放大图。
[0018]图3为本技术提出的一种实施例中连接管设置在喷淋盘上的结构示意图。
[0019]附图标记：1、喷淋塔；2、支撑腿；3、喷淋盘；301、喷淋孔；4、连接管；5、排气管；6、排液管；7、隔挡板；701、通孔；8、滑杆；9、封堵板；10、配重球；11、水泵；12、第一水管；13、第二水管；14、进气管；15、分气管；16、过滤板；17、固定螺栓。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1和图3所示，本技术提出的一种用于废气处理的废气喷淋塔设备，包括喷淋塔1、支撑腿2、万向轮、喷淋盘3、连接管4、排气管5、水泵11、第一水管12、第二水管13、进气管14、分气管15、过滤板16和固定螺栓17。支撑腿2设置在喷淋塔1底部。万向轮设置在支撑腿2底部，万向轮为自锁式车轮，便于工作人员移动本技术。喷淋盘3设置在喷淋塔1横向两侧内壁上，喷淋盘3为中空结构，喷淋盘3底部均匀设置有多个喷淋孔301。连接管4设置在喷淋盘3上，连接管4与喷淋盘3连通。排气管5设置在喷淋塔1顶部，排气管5与喷淋塔1连通。水泵11设置在喷淋塔1横向一侧。第一水管12的两端分别与连接管4和水泵11连通。第二水管13的两端分别与水泵11和喷淋塔1底部空间连通，第二水管13靠近喷淋塔1的一端位于进气管14下方。进气管14贯穿喷淋塔1横向一侧设置在喷淋塔1内，进气管14水平设置，进气管14位于喷淋盘3下方且位于水泵11上方。分气管15设置有多个，多个分气管15沿横向均匀设置在进气管14上。
[0022]过滤板16设置在喷淋塔1横向两侧内壁上，过滤板16位于进气管14下方，过滤板16位于第二水管13靠近喷淋塔1的一端上方，通过设置过滤板16，能够对流入过滤板16下方的喷淋液进行过滤，防止其在二次使用时堵塞水泵11。固定螺栓17设置有四个，四个固定螺栓17分别设置在喷淋塔1的四个侧面，喷淋盘3位于固定螺栓17上方，由于喷淋塔1的塔门在喷淋盘3下方，如果想拆卸下喷淋盘3，只需要先拧下四个固定螺栓17，就可以将喷淋盘3从喷
淋塔1上的塔门中取出来，便于喷淋盘3的安装与拆卸。
[0023]本实施例使用时，工作人员只需要将废气通入进气管14，然后将喷淋液加入到喷淋塔1内，启动水泵11即可。水泵11抽取过滤板16下方的喷淋液依次经过第二水管13、水泵11、第一水管12和连接管4进入喷淋盘3内，并从喷淋孔301内喷出，对整个喷淋塔1截面范围进行喷淋操作。喷淋后的喷淋液在重力的作用下经过过滤板16的过滤作用流入喷淋塔1底部空间，形成喷淋液循环系统。在这个过程中，喷淋液对从多个分气管15中排出的废气进行净化处理，处理的更彻底，效率更高。
[0024]实施例二
[0025]如图2所示，相较于实施例一，本实施例中还包括排液管6。排液管6设置在喷淋塔1底部，排液管6与喷淋塔1连通，排液管6内设置有用于封堵排液管6的隔挡组件。
[0026]隔挡组件包括隔挡板7、滑杆8、封堵板9和配重球10。隔挡板7设置在排液管6内壁上，隔挡板7中心两侧均设置有通孔701。滑杆8沿纵向贯穿隔挡板7并与隔挡板7滑动连接，滑杆8位于隔挡板7中心。封堵板9设置在滑杆8上端。配重球10设置在封堵板9底端。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废气处理的废气喷淋塔设备，其特征在于，包括喷淋塔(1)、支撑腿(2)、喷淋盘(3)、连接管(4)、排气管(5)、水泵(11)、进气管(14)和分气管(15)；支撑腿(2)设置在喷淋塔(1)底部；喷淋盘(3)设置在喷淋塔(1)横向两侧内壁上，喷淋盘(3)为中空结构，喷淋盘(3)底部均匀设置有多个喷淋孔(301)；连接管(4)设置在喷淋盘(3)上，连接管(4)与喷淋盘(3)连通；排气管(5)设置在喷淋塔(1)顶部，排气管(5)与喷淋塔(1)连通；水泵(11)设置在喷淋塔(1)横向一侧，水泵(11)的两端分与喷淋塔(1)底部空间和连接管(4)连通；进气管(14)贯穿喷淋塔(1)横向一侧设置在喷淋塔(1)内，进气管(14)水平设置，进气管(14)位于喷淋盘(3)下方且位于水泵(11)上方；分气管(15)设置有多个，多个分气管(15)沿横向均匀设置在进气管(14)上。2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的废气喷淋塔设备，其特征在于，还包括第一水管(12)和第二水管(13)；第一水管(12)的两端分别与连接管(4)和水泵(11)连通；第二水管(13)的两端分别与水泵(11)和喷淋塔(1)底部空间连通，第二水管(13)靠近喷淋塔(1)的一端位于进气管(14)下方。3.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的废气喷淋塔设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯雷，张守健，王天利，
申请(专利权)人：山东超滤环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：