一种超滤膜设备清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超滤膜设备清洗装置，该装置包括设备箱，设备箱内部安装有超滤膜滤筒，设备箱的下方固定有污水箱；超滤膜滤筒的两端分别设置有滤筒进水管和滤筒出水管，滤筒进水管的一端通过第一三通阀分别安装有废水管和进水管。本实用新型专利技术通过纯水泵、纯水管和滤筒出水管的配合使用可以反冲洗超滤膜滤筒内部的超滤膜，洗刷超滤膜表面堆积的杂质，完成对超滤膜滤筒内部的清洗；通过电机、螺杆、环形毛刷、抽泵、喷排和喷嘴等的配合使用可以清扫、冲洗超滤膜滤筒表面的灰尘，完成对超滤膜滤筒外部的清洗，清洗效果更好；通过鼓风机、气嘴向超滤膜滤筒表面鼓风，加速超滤膜滤筒表面的风干，防止水分腐蚀装置，保护装置。保护装置。保护装置。

【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜设备清洗装置


[0001]本技术涉及超滤膜设备
，具体是一种超滤膜设备清洗装置。

技术介绍

[0002]超滤膜设备的工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一，用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中；还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。
[0003]超滤膜设备在使用一段时间后其内部的超滤膜表面容易积聚大量的泥沙、铁锈等杂质，同时超滤膜设备的表面也会堆积灰尘，现有的用于超滤膜设备的清洗装置往往只能清洗设备的外表面，同时清洗过后的设备表面会残留大量的水珠，水分容易腐蚀装置。因而需要一种能够同时清洗超滤膜设备的外表面及超滤膜设备的内部，同时能够加速超滤膜设备外表面水分的风干，保护装置的超滤膜设备清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超滤膜设备清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种超滤膜设备清洗装置，包括设备箱，所述设备箱内部安装有超滤膜滤筒，所述设备箱的下方固定有污水箱；所述超滤膜滤筒的两端分别设置有滤筒进水管和滤筒出水管，所述滤筒进水管的一端通过第一三通阀分别安装有废水管和进水管，所述进水管上安装有进水泵；所述滤筒出水管的一端通过第二三通阀分别安装有纯水管和出水管，所述纯水管上安装有纯水泵；
[0007]所述设备箱内部靠近超滤膜滤筒的上方固定有喷排，所述喷排的底部固定有多个喷嘴，所述设备箱上方的中间位置安装有抽泵，所述抽泵出水管的一端与喷排固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述超滤膜滤筒外部滑动套接有环形毛刷，所述环形毛刷的底部固定有安装板，所述安装板的一端滑动连接在设备箱底部内壁上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述设备箱箱体一侧的下方安装有电机，所述电机输出轴的一端固定有螺杆，所述螺杆转动连接在设备箱内部的下方；所述螺杆穿过安装板内壁且螺杆与安装板螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述设备箱箱体一侧的上端开设有通风口，所述通风口内固定有滤尘网。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述设备箱内部远离通风口的一侧安装有鼓风机，所述鼓风机进风管的一端固定有滤尘箱，所述鼓风机出风管的一端固定有气嘴，所述气嘴倾斜设置于超滤膜滤筒的上方。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述设备箱与污水箱的连接处开设有若干透水孔。
[0013]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0014]1、超滤膜滤筒使用一段时间后其内部的超滤膜表面会堆积大量的泥沙、铁锈等杂质，此时启动纯水泵将纯水由纯水管、滤筒出水管泵入超滤膜滤筒中，对超滤膜滤筒内部的超滤膜进行反冲洗，洗刷超滤膜表面堆积的杂质，产生的废水由废水管向外排出，从而完成对超滤膜滤筒内部的清洗；
[0015]2、通过启动电机转动螺杆并通过与安装板的配合使用左右来回移动环形毛刷，使环形毛刷可以洗刷超滤膜滤筒表面的灰尘，同时启动抽泵将外部清水泵入喷排中并通过喷嘴喷洒在超滤膜滤筒的表面，对超滤膜滤筒进行冲洗，清洗效果更好，完成对超滤膜滤筒外部的清洗；
[0016]3、清洗完成后，超滤膜滤筒表面残留有水珠，此时启动鼓风机并通过气嘴向超滤膜滤筒表面鼓风，加速超滤膜滤筒表面的风干，防止水分腐蚀装置，保护装置。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术对超滤膜滤筒内部清洗的结构示意图。
[0019]图3为本技术对超滤膜滤筒外部清洗的结构示意图。
[0020]图4为本技术中超滤膜滤筒与环形毛刷的侧视剖面图。
[0021]附图标记注释：1
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设备箱、2
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超滤膜滤筒、201
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滤筒进水管、202
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滤筒出水管、3
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污水箱、4
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废水管、5
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第一三通阀、6
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进水管、7
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进水泵、8
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纯水泵、9
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纯水管、10
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第二三通阀、11
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出水管、12
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通风口、13
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电机、14
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透水孔、15
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螺杆、16
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安装板、17
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环形毛刷、18
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气嘴、19
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鼓风机、20
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抽泵、21
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喷排、22
‑
喷嘴。
具体实施方式
[0022]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种超滤膜设备清洗装置，包括设备箱1，所述设备箱1内部安装有超滤膜滤筒2，所述设备箱1的下方固定有污水箱3；所述超滤膜滤筒2的两端分别设置有滤筒进水管201和滤筒出水管202，所述滤筒进水管201的一端通过第一三通阀5分别安装有废水管4和进水管6，所述进水管6上安装有进水泵7；所述滤筒出水管202的一端通过第二三通阀10分别安装有纯水管9和出水管11，所述纯水管9上安装有纯水泵8；
[0025]使用时通过进水泵7、进水管6和滤筒进水管201将外部水源泵入超滤膜滤筒2中过滤，得到的纯净水由出水管11向外排出；超滤膜滤筒2使用一段时间后其内部的超滤膜表面会堆积大量的泥沙、铁锈等杂质，此时启动纯水泵8将纯水由纯水管9、滤筒出水管202泵入超滤膜滤筒2中，对超滤膜滤筒2内部的超滤膜进行反冲洗，洗刷超滤膜表面堆积的杂质，产生的废水由废水管4向外排出，从而完成对超滤膜滤筒2内部的清洗。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图3～4，在实施例1的基础上，所述设备箱1箱体一侧的上端开设有通风口12，所述通风口12内固定有滤尘网；所述设备箱1内部远离通风口12的一侧安装有鼓风机19，所述鼓风机19进风管的一端固定有滤尘箱，所述鼓风机19出风管的一端固定有气嘴18，所述气嘴18倾斜设置于超滤膜滤筒2的上方；所述设备箱1内部靠近超滤膜滤筒2的上方固定有喷排21，所述喷排21的底部固定有多个喷嘴22，所述设备箱1上方的中间位置安装有抽泵20，所述抽泵20出水管的一端与喷排21固定连接；
[0028]所述设备箱1箱体一侧的下方安装有电机13，所述电机13输出轴的一端固定有螺杆15，所述螺杆15转动连接在设备箱1内部的下方；所述超滤膜滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超滤膜设备清洗装置，包括设备箱(1)，所述设备箱(1)内部安装有超滤膜滤筒(2)，所述设备箱(1)的下方固定有污水箱(3)；其特征在于，所述超滤膜滤筒(2)的两端分别设置有滤筒进水管(201)和滤筒出水管(202)，所述滤筒进水管(201)的一端通过第一三通阀(5)分别安装有废水管(4)和进水管(6)，所述进水管(6)上安装有进水泵(7)；所述滤筒出水管(202)的一端通过第二三通阀(10)分别安装有纯水管(9)和出水管(11)，所述纯水管(9)上安装有纯水泵(8)；所述设备箱(1)内部靠近超滤膜滤筒(2)的上方固定有喷排(21)，所述喷排(21)的底部固定有多个喷嘴(22)，所述设备箱(1)上方的中间位置安装有抽泵(20)，所述抽泵(20)出水管的一端与喷排(21)固定连接。2.根据权利要求1所述的超滤膜设备清洗装置，其特征在于，所述超滤膜滤筒(2)外部滑动套接有环形毛刷(17)，所述环形毛刷(17)的底部固定有安装板(16)，所述安装板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张守健，冯雷，王天利，
申请(专利权)人：山东超滤环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：