一种直下式背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直下式背光模组，包括背板、发光组件、内框、膜板组件和前框，所述发光组件设置在背板内侧底部；所述内框设置在背板内侧底部，并且位于发光组件外侧；所述膜板组件设置在背板内侧发光组件的上方，并且支撑在内框上；所述前框将膜板组件压固在背板内。本实用新型专利技术的直下式背光模组内设置内框来支撑膜板组件，避免了膜板组件直接支撑在发光组件，从而避免膜板组件下榻影响背光模组的视觉效果、甚至损坏背光模组的光源。甚至损坏背光模组的光源。甚至损坏背光模组的光源。

【技术实现步骤摘要】
一种直下式背光模组


[0001]本技术涉及显示器零部件
，具体涉及一种直下式背光模组。

技术介绍

[0002]显示器是用来显示画面的工具，例如电视机、电脑显示器、手机等，通过显示器可以很好的将文字、图画等内容显示供人们读取，从而获取信息。显示器可以播放显示不同的信息，播放的信息量大，相对一般的海报、横幅等只利用一次来说可以大大节省成本、还方便操作，因而显示器除了在家用的电脑、电视上使用外，在车站、商场等场所也得到了广泛使用。
[0003]现在的显示器一般都是采用液晶显示屏，液晶显示屏不能自主发光，需要设置背光模组作为背光源，背光源发出的白光经过液晶显示屏处理后才能形成不同颜色千变万化的画面。背光模组分为直下式和侧入式，直下式背光模组因成本相对较低而得到广泛使用。直下式背光模组需要扩散板及扩散板上设置的膜片，扩散板及扩散板上设置的膜片支撑在背光模组内的光源上方，将光源发出的点光扩散成面光，从而为液晶屏提供背光。但是直下式背光模组内设置的扩散板及扩散板上设置的膜片重量较重，直接设置在背光模组内的光源上容易下榻，影响背光模组的视觉效果，甚至损坏背光模组的光源。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是针对
技术介绍
中直下式背光模组内扩散板及膜片直接设置在光源上容易下榻，影响背光模组的视觉效果，甚至损坏光源的技术问题，提供一种可以解决的直下式背光模组。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种直下式背光模组，其特征在于：包括背板、发光组件、内框、膜板组件和前框，所述发光组件设置在背板内侧底部；所述内框设置在背板内侧底部，并且位于发光组件外侧；所述膜板组件设置在背板内侧发光组件的上方，并且支撑在内框上；所述前框将膜板组件压固在背板内。
[0006]进一步的，所述背板内设置有定位孔，所述内框上设置有定位凸块，所述定位孔与所述定位凸块相适配，所述定位凸块插接在定位孔内。
[0007]进一步的，还包括L形卡块，所述的定位孔设置在背板内的一侧，所述定位凸块设置在内框的一侧，所述L形卡块卡接在内框与背板之间，并且位于内框相对定位凸块的一侧。
[0008]进一步的，还包括内框固定双面胶，所述内框通过内框固定双面胶粘接固定在背板内侧。
[0009]进一步的，所述背板侧壁外侧设置有定位凸起和固定凸起，所述前框的侧壁上设置有定位卡槽和固定卡孔，所述定位凸起与定位卡槽相适配，所述固定凸起与固定卡孔相适配，所述定位卡槽卡接在定位凸起内，所述固定凸起卡固在固定卡孔内。
[0010]进一步的，还包括连接双面胶和单面胶，所述连接双面胶粘接在前框的内侧壁与
背板的外侧壁之间，所述单面胶粘接在前框与背板外侧。
[0011]进一步的，所述发光组件包括灯板和反光罩，所述灯板固定在背板内侧，所述反光罩设置在灯板上。
[0012]进一步的，所述灯板上设置有多个光源，所述反光罩上设置有多个反光杯，各所述反光杯内分别设置一个光源。
[0013]进一步的，所述膜板组件包括扩散板、散光膜、荧光膜和增光膜，所述扩散板设置在发光组件上方，所述散光膜、荧光膜和增光膜依次叠设在扩散板上。
[0014]进一步的，所述内框上设置有定位块和多级台阶结构，所述扩散板上设置有定位卡口，所定位卡口与定位块相适配，所述定位块卡固在定位卡口内，所述散光膜、荧光膜和增光膜粘接固定在多级台阶结构上。
[0015]本技术实现的有益效果主要有以下几点：直下式背光模组内设置内框来支撑膜板组件，避免了膜板组件直接支撑在发光组件，从而避免膜板组件下榻影响背光模组的视觉效果、甚至损坏背光模组的光源。设置前框将膜板组件压固在背板内，避免膜板组件从背板内脱落，使得背光模组的结构更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一、二或三中直下式背光模组的结构示意图；
[0017]图2为图1中E部的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例一中内框的结构示意图；
[0019]图4为图3中A部的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例一、二或三中直下式背光模组的背板的立体结构示意图；
[0021]图6为图5中B部的放大结构示意图；
[0022]图7为图5中C部的放大结构示意图；
[0023]图8为本技术实施例一、二或三中直下式背光模组的前框的立体结构示意图；
[0024]图9为图8中D部的放大结构示意图；
[0025]图10为本技术实施例二中直下式背光模组的灯板的结构示意图；
[0026]图11为本技术实施例二中直下式背光模组的反光罩的结构示意图。
[0027]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
[0028]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。
[0029]实施例一
[0030]参阅图1、3～9，一种直下式背光模组，用于电脑显示器、电视及机械设备等显示器上使用，为液晶显示器等不能自主发光的显示器提供背光源。直下式背光模组包括背板1、发光组件2、内框3、膜板组件4和前框5。
[0031]参阅图1和5，背板1是整个直下式背光模组的固定支撑结构，用来安装发光组件2、内框3和膜板组件4，使得直下式背光模组形成一个整体的、可以独立支撑的结构。背板1一般采用金属结构，通常采用冲压成型，内部具有容纳发光组件2、内框3和膜板组件4的腔体。
[0032]参阅图1，发光组件2是直下式背光模组的光源，通过发光组件2实现直下式背光模组的发光功能。所述发光组件2设置在背板1内侧底部，可以通过双面胶粘接在背板1内侧底部，也可以通过螺钉螺接固定在背板1内侧底部。
[0033]参阅图1，膜板组件4将发光组件2发出的分散点光处理成均匀面光，使得直下式背光模组发出均匀的面光，为液晶屏等不能自主发光的显示部件提供均匀发光的背光源。所述膜板组件4设置在背板1内侧、发光组件2的上方，并且支撑在内框3上。
[0034]参阅图1、3和4，内框3起到支撑膜板组件4的作用，将膜板组件4支撑在发光组件2上方，避免膜板组件4在发光组件2上下榻至发光组件2上影响背光模组的视觉效果，也可以避免膜板组件4在发光组件2上下榻损坏发光组件2的光源等结构。所述内框3设置在背板1内侧底部，并且位于发光组件2 外侧，避免压损发光组件2；内框3在背板1内的安装也可以采用与发光组件2 在背板1内相同的方式安装，通过双面胶粘接固定在背板1内侧底部或通过螺钉螺接固定在背板1内侧底部。内框3为一个框状结构，在背光模组内安装时内框2的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直下式背光模组，其特征在于：包括背板(1)、发光组件(2)、内框(3)、膜板组件(4)和前框(5)，所述发光组件(2)设置在背板(1)内侧底部；所述内框(3)设置在背板(1)内侧底部，并且位于发光组件(2)外侧；所述膜板组件(4)设置在背板(1)内侧发光组件(2)的上方，并且支撑在内框(3)上；所述前框(5)将膜板组件(4)压固在背板(1)内。2.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于：所述背板(1)内设置有定位孔(11)，所述内框(3)上设置有定位凸块(31)，所述定位孔(11)与所述定位凸块(31)相适配，所述定位凸块(31)插接在定位孔(11)内。3.根据权利要求2所述的直下式背光模组，其特征在于：还包括L形卡块(6)，所述的定位孔(11)设置在背板(1)内的一侧，所述定位凸块(31)设置在内框(3)的一侧，所述L形卡块(6)卡接在内框(3)与背板(1)之间，并且位于内框(3)相对定位凸块(31)的一侧。4.根据权利要求3所述的直下式背光模组，其特征在于：还包括内框固定双面胶(32)，所述内框(3)通过内框固定双面胶(32)粘接固定在背板(1)内侧。5.根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于：所述背板(1)侧壁外侧设置有定位凸起(12)和固定凸起(13)，所述前框(5)的侧壁上设置有定位卡槽(51)和固定卡孔(52)，所述定位凸起(12)与定位卡槽(51)相适配，所述固定凸起(13)与固定卡孔(52)相适配，所述定位卡槽(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘三妹，姚志图，罗增昌，叶海霞，刘启玉，吴觉城，
申请(专利权)人：伟志光电深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：