挖斗耳板焊接定位工装制造技术

本申请涉及耳板焊接辅助工具技术领域，特别是涉及挖斗耳板焊接定位工装：包括操作台、左支架、右支架和定位夹，左支架与右支架分别设置在操作台上部两侧，左支架与右支架通过定位夹相连，定位夹一端与左支架以铰接结构方式相连，定位夹另一端与右支架以卡接结构方式相连；定位夹包括第一夹板和第二夹板，第一夹板及第二夹板上均设置有相匹配的通槽，通槽内以滑动方式设置有两个螺杆，螺杆两端设置有用于固定第一夹板及第二夹板的螺母；通过设置定位夹，将耳板位置固定，且利用夹板防止耳板变形，保证焊接质量，提高焊接效率；通过设置螺杆及螺母，将第一夹板与第二夹板连接成一整体，防止耳板在焊接是变形，保障耳板的焊接质量，提高成品率。高成品率。高成品率。

【技术实现步骤摘要】
挖斗耳板焊接定位工装

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[0001]本申请涉及耳板焊接辅助工具
，特别是涉及挖斗耳板焊接定位工装。

技术介绍
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[0002]挖斗作为挖掘机的主要执行单位，由耳板、铲背、铲齿与主刀板焊接而成，而铲背与耳板焊接时，由于耳板一侧面处于自由状态，在焊接时容易出现变形，且定位困难。

技术实现思路
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[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了挖斗耳板焊接定位工装，解决的技术问题是：在耳板焊接过程中，耳板存在变形，且定位困难。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0004]挖斗耳板焊接定位工装，包括操作台、左支架、右支架和定位夹，左支架与右支架分别设置在操作台上部两侧，左支架与右支架通过定位夹相连，定位夹一端与左支架以铰接结构方式相连，定位夹另一端与右支架以卡接结构方式相连；定位夹包括第一夹板和第二夹板，第一夹板及第二夹板上均设置有相匹配的通槽，通槽内以滑动方式设置有两个螺杆，螺杆两端设置有用于固定第一夹板及第二夹板的螺母。
[0005]进一步地，左支架与右支架均包括两个立柱，两立柱之间设置有水平杆；定位夹一端与左支架的水平杆铰接，且能沿水平杆轴向滑动；定位夹靠近右支架的一端设置有卡爪，卡爪与右支架的水平杆以卡接结构方式相连。
[0006]进一步地，立柱内侧设置有卡槽，立柱沿竖向开设有预设数量的与卡槽相通的销孔A，销孔A内设置有定位销A；水平杆两端设置有与卡槽匹配的滑块，滑块外侧设置有与销孔A相通匹配的插孔，定位销A能够穿过销孔A进入插孔内。
[0007]进一步地，水平杆上沿径向均匀设置有预设数量的销孔B，定位夹两端的销孔B内设置有用于固定第一夹板及第二夹板的定位销B。
[0008]进一步地，所述定位夹数量为两个。
[0009]本技术的有益效果是：通过设置定位夹，将耳板位置固定，且利用夹板防止耳板变形，保证焊接质量，提高焊接效率；通过设置螺杆及螺母，将第一夹板与第二夹板连接成一整体，进一步防止耳板在焊接是变形，该工装结构简单，造价较低，但能保障耳板的焊接质量，提高成品率，值得推广和使用。
附图说明：
[0010]图1是本技术实施例结构示意图。
[0011]图2是本技术定位夹与左支架结构示意图。
[0012]图中：
[0013]1、操作台，2、销孔B，3、定位销B，4、定位夹，41、第一夹板，42、第二夹板，43、通槽，44、螺杆，45、螺母，5、立柱，51、卡槽，52、销孔A， 53、定位销A，54、滑块，55、插孔，6、水平杆，
7、卡爪。
具体实施方式：
[0014]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图和以下实施例对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为：
[0015]挖斗耳板焊接定位工装，包括操作台1、左支架、右支架和定位夹4，左支架与右支架分别设置在操作台1上部两侧，左支架与右支架均包括两个立柱5，两立柱5之间设置有水平杆6；定位夹4一端与左支架的水平杆6铰接，且能沿水平杆6轴向滑动；定位夹4靠近右支架的一端设置有卡爪7，卡爪7与右支架的水平杆6以卡接结构方式相连；左支架与右支架通过定位夹4相连，定位夹4一端与左支架的水平杆6以铰接结构方式相连。通过此种结构设计，当耳板焊接完成后能够将定位夹4打开，方便将产品取出。
[0016]定位夹4包括第一夹板41和第二夹板42，第一夹板41及第二夹板42上均设置有相匹配的通槽43，通槽43内以滑动方式设置有两个螺杆44，螺杆44两端设置有用于固定第一夹板41及第二夹板42的螺母45。立柱5内侧设置有卡槽51，立柱 5沿竖向开设有预设数量的与卡槽51相通的销孔A52，销孔A52内设置有定位销 A53；水平杆6两端设置有与卡槽51匹配的滑块54，滑块54外侧设置有与销孔A52 相通匹配的插孔55，定位销A53能够穿过销孔A52进入插孔55内。水平杆6上沿径向均匀设置有预设数量的销孔B2，定位夹4两端的销孔B2内设置有用于固定第一夹板41及第二夹板42的定位销B3。当需要焊接不同尺寸的产品时，在高度上调整滑块54在卡槽51内的高度，通过定位销A53对滑块54定位；当需要调整定位夹 4在水平杆6上的位置时，只需要滑动定位夹4到指定位置，利用定位销B3对定位夹4固定，满足任意尺寸耳板及铲背的焊接，实用性较强。
[0017]所述定位夹4数量为两个。能够同时定位两个耳板，提高工作效率。
[0018]本技术的工作原理与工作过程如下：首先将铲背放置在操作台1上，根据耳板的焊接位置，通过定位销A53确定滑块54在卡槽51内的高度，并能保证定位夹4底部距离铲背一定高度，预留出焊接位置；确定定位夹4在水平杆6上的位置，将定位销B3插入销孔B2内，将耳板夹在第一夹板41及第二夹板42之间，进行固定，将螺杆44插入通槽43内，并穿过耳板上的孔，将螺母 45安装在螺杆44上，通过螺母45与螺杆44的配合将第一夹板41及第二夹板 42及耳板形成一整体，再进行焊接工作。
[0019]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本技术，但是，受益于上面的描述，本
的技术人员应该明白，在由此描述的本技术的范围内，可以设想其他实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挖斗耳板焊接定位工装，其特征在于：包括操作台（1）、左支架、右支架和定位夹（4），左支架与右支架分别设置在操作台（1）上部两侧，左支架与右支架通过定位夹（4）相连，定位夹（4）一端与左支架以铰接结构方式相连，定位夹（4）另一端与右支架以卡接结构方式相连；定位夹（4）包括第一夹板（41）和第二夹板（42），第一夹板（41）及第二夹板（42）上均设置有相匹配的通槽（43），通槽（43）内以滑动方式设置有两个螺杆（44），螺杆（44）两端设置有用于固定第一夹板（41）及第二夹板（42）的螺母（45）。2.根据权利要求1所述的挖斗耳板焊接定位工装，其特征在于：左支架与右支架均包括两个立柱（5），两立柱（5）之间设置有水平杆（6）；定位夹（4）一端与左支架的水平杆（6）铰接，且能沿水平杆（6）轴向滑动；定位夹（4）靠近右支架的一端设置有卡爪（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯现伟，杜泽景，刘旭，李震，
申请(专利权)人：济宁市凯圣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：