挖斗铲背焊接夹具制造技术

本申请涉及耳板焊接辅助工具技术领域，特别是涉及挖斗铲背焊接夹具：包括操作台，操作台上表面设置有若干球窝，球窝内设置有球体，球体上部凸出于操作台上表面；操作台上以固定结构方式设置有耳板夹持部；耳板夹持部一侧的操作台上设置有铲背找中部，铲背找中部以滑动结构方式沿操作台Y向设置，且铲背找中部对称设置在耳板夹持部X向轴线两侧；通过设置铲背找中部，能够调整铲背在操作台上的位置，并最终调整到铲背中轴线与耳板夹持部沿X向中轴线共线，节省了时间，提高了工作效率，且能够对不同尺寸的铲背的找中，满足实用性要求；球头与球窝的配合设置，能够减少铲背与操作台的摩擦力，便于铲背全方向的调整。便于铲背全方向的调整。便于铲背全方向的调整。

【技术实现步骤摘要】
挖斗铲背焊接夹具
[0001]
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[0002]本申请涉及耳板焊接辅助工具
，特别是涉及挖斗铲背焊接夹具。
[0003]
技术介绍
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[0004]挖斗作为挖掘机的主要执行单位，而铲背作为挖斗与大臂的连接部，在组焊过程中，需要将耳板与后斗壁、弯板、铰接板焊接在一起，现有焊接工装对后斗壁、弯板、铰接板焊接组对后，再与耳板焊接，需要重新进行定位，而定位过程需要多次吊装，才能够保证两耳板对称设置在其两侧，用时较多，效率较低。
[0005]
技术实现思路
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[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了挖斗铲背焊接夹具 ，解决的技术问题是：对铲背居中定位困难。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]挖斗铲背焊接夹具，包括操作台，操作台上表面设置有若干球窝，球窝内设置有球体，球体上部凸出于操作台上表面；
[0008]操作台上以固定结构方式设置有耳板夹持部；
[0009]耳板夹持部一侧的操作台上设置有铲背找中部，铲背找中部以滑动结构方式沿操作台Y向设置，且铲背找中部对称设置在耳板夹持部X向轴线两侧。
[0010]进一步地，耳板夹持部包括固定架和活动架，固定架固设在操作台上部，固定架和活动架以铰接结构方式相连，活动架远离铰接点的一端两侧对称设置有固定螺杆，固定螺杆上设置有与其匹配的夹持螺栓。
[0011]进一步地，夹持螺栓与活动架之间的固定螺杆上设置有活动螺栓。
[0012]进一步地，铲背找中部包括对称设置的左支架与右支架，左支架和右支架上均设置有用于夹持铲背的推板；操作台包括支架及设置在支架上方的台面，台面上开设有供左支架与右支架滑动的通槽。
[0013]进一步地，左支架与右支架底部还设置有滑轨，左支架与右支架均与滑轨以滑动结构相连。
[0014]进一步地，左支架与右支架底部均位于台面下侧且通过螺纹结构方式设置有旋转螺杆，左支架与右支架分别与旋转螺杆以旋向相反的螺纹结构相连，旋转螺杆两端以转动结构方式与支架相连。
[0015]进一步地，旋转螺杆一端固设有手轮。
[0016]本技术的有益效果是：通过设置铲背找中部，能够调整铲背在操作台上的位置，并最终调整到铲背中轴线与耳板夹持部沿X向中轴线共线，节省了时间，提高了工作效率，且能够对不同尺寸的铲背的找中，满足实用性要求；球头与球窝的配合设置，能够减少铲背与操作台的摩擦力，便于铲背全方向的调整。
[0017]附图说明：
[0018]图1是本技术结构示意图。
[0019]图2是本技术铲背找中部结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、操作台，11、支架，12、台面，2、球窝，3、球体，4、耳板夹持部，41、固定架，42、活动架，43、固定螺杆，44、夹持螺栓，45、活动螺栓，51、左支架，52、右支架，53、推板，54、滑轨，55、旋转螺杆，56、支撑座，6、通槽。
[0022]具体实施方式：
[0023]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图和以下实施例对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为：
[0024]挖斗铲背焊接夹具，包括操作台1，操作台1上表面设置有若干球窝2，球窝2内设置有球体3，球体3上部凸出于操作台1上表面；球头3与球窝2的配合设置，能够减少铲背与操作台1的摩擦力，便于铲背全方向的调整。
[0025]操作台1上以固定结构方式设置有耳板夹持部4，耳板夹持部4包括固定架41和活动架42，固定架41固设在操作台1上部，固定架41和活动架42以铰接结构方式相连，活动架42远离铰接点的一端两侧对称设置有固定螺杆43，固定螺杆43上设置有与其匹配的夹持螺栓44，夹持螺栓44与活动架42之间的固定螺杆43上设置有活动螺栓45。此种设计能够对耳板进行固定，且能够调整耳板在铲背上的位置，还能通过夹持螺栓44与固定螺杆43的配合调整耳板在固定螺杆43上的位置，满足不同尺寸挖斗焊接需要。
[0026]耳板夹持部4一侧的操作台1上设置有铲背找中部，铲背找中部以滑动结构方式沿操作台1Y向设置，且铲背找中部对称设置在耳板夹持部4X向轴线两侧，铲背找中部包括对称设置的左支架51与右支架52，左支架51和右支架52上均设置有用于夹持铲背的推板53；操作台1包括支架11及设置在支架11上方的台面12，台面12上开设有供左支架51与右支架52滑动的通槽6，左支架51与右支架52底部还设置有滑轨54，左支架51与右支架52均与滑轨54以滑动结构相连，左支架51与右支架52底部均位于台面12下侧且通过螺纹结构方式设置有旋转螺杆55，左支架51与右支架52分别与旋转螺杆55以旋向相反的螺纹结构相连，旋转螺杆55两端以转动结构方式与支架11相连，旋转螺杆55一端固设有手轮56。通过设置铲背找中部，能够调整铲背在操作台上的位置，并最终调整到铲背中轴线与耳板夹持部沿X向中轴线共线，节省了时间，提高了工作效率，且能够对不同尺寸的铲背的找中，满足实用性要求。
[0027]本技术的工作原理与工作过程如下：将铲背吊装至台面12上部，转动手轮57，通过手轮57带动旋转螺杆55转动，旋转螺杆55通过螺纹带动左支架51与右支架52均向内移动，直至推板53将倾斜的铲背加紧，使得铲背沿Y向的轴线与耳板夹持部4轴线重合；根据设计要求，转动两个活动螺栓45，使得两个活动螺栓45对称设置在活动架42两侧，将两耳板通孔套设在固定螺栓上，在利用夹持螺栓44与活动螺栓45配合，将板夹紧，转动活动架42将耳板卡设在铲背上，进行焊接工作。
[0028]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本技术，但是，受益于上
面的描述，本
的技术人员应该明白，在由此描述的本技术的范围内，可以设想其他实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挖斗铲背焊接夹具，其特征在于：包括操作台（1），操作台（1）上表面设置有若干球窝（2），球窝（2）内设置有球体（3），球体（3）上部凸出于操作台（1）上表面；操作台（1）上以固定结构方式设置有耳板夹持部（4）；耳板夹持部（4）一侧的操作台（1）上设置有铲背找中部，铲背找中部以滑动结构方式沿操作台（1）Y向设置，且铲背找中部对称设置在耳板夹持部（4）X向轴线两侧。2.根据权利要求1所述的挖斗铲背焊接夹具，其特征在于：耳板夹持部（4）包括固定架（41）和活动架（42），固定架（41）固设在操作台（1）上部，固定架（41）和活动架（42）以铰接结构方式相连，活动架（42）远离铰接点的一端两侧对称设置有固定螺杆（43），固定螺杆（43）上设置有与其匹配的夹持螺栓（44）。3.根据权利要求2所述的挖斗铲背焊接夹具，其特征在于：夹持螺栓（44）与活动架（42）之间的固定螺杆（43）上设置有活动螺栓（45）。4.根据权利要求1所述的挖斗铲背焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：周靖，黄扬，居磊磊，赵亮，
申请(专利权)人：济宁市凯圣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：