一种机床钣金外壳生产车间废屑收集装置制造方法及图纸

技术编号:33901026 阅读:36 留言:0更新日期:2022-06-22 17:44
本实用新型专利技术属于废屑收集装置领域,具体的说是一种机床钣金外壳生产车间废屑收集装置,包括加工装置主体;所述加工装置主体的一侧设置有收集机构;所述收集机构包括收集仓、连接块、连接槽、定位组件、卡槽、卡块、卡合腔、卡合弹簧和滑动组件,所述收集仓设置在加工装置主体的一侧,所述连接块与收集仓固定连接,且连接块插设在连接槽的内部,所述连接槽开设在加工装置主体靠近收集仓的一侧,所述定位组件设置在连接块的一端,所述卡槽开设在连接块的顶端,所述卡块的一端与卡槽卡合,且卡块的另一端套设在卡合腔的内部,所述卡合腔开设在连接槽的顶端,通过收集机构实现了方便对机床钣金外壳进行加工时所产生的废屑进行收集的功能。外壳进行加工时所产生的废屑进行收集的功能。外壳进行加工时所产生的废屑进行收集的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种机床钣金外壳生产车间废屑收集装置


[0001]本技术涉及废屑收集装置领域,具体是一种机床钣金外壳生产车间废屑收集装置。

技术介绍

[0002]机床钣金外壳是一种用于对机床内部的电路和精密零件进行保护的保护壳,一般在对机床钣金外壳进行加工时多在专用的车间使用专用的加工装置进行加工。
[0003]随着技术的进步和科技的发展,现在对机床钣金外壳进行生产的效率也得到了极大的提升,强度和使用寿命也得到了较大的提升。
[0004]现有的机床钣金外壳生产车间中的加工装置大都不具有对废屑进行收集的装置,在长时间使用后废屑容易堆积在加工装置上对后续机床钣金外壳生产承诺书不利的影响;因此,针对上述问题提出一种机床钣金外壳生产车间废屑收集装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,现有的机床钣金外壳生产车间中的加工装置大都不具有对废屑进行收集的装置的问题,本技术提出一种机床钣金外壳生产车间废屑收集装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种机床钣金外壳生产车间废屑收集装置,包括加工装置主体;所述加工装置主体的一侧设置有收集机构;所述收集机构包括收集仓、连接块、连接槽、定位组件、卡槽、卡块、卡合腔、卡合弹簧和滑动组件,所述收集仓设置在加工装置主体的一侧,所述连接块与收集仓固定连接,且连接块插设在连接槽的内部,所述连接槽开设在加工装置主体靠近收集仓的一侧,所述定位组件设置在连接块的一端,所述卡槽开设在连接块的顶端,所述卡块的一端与卡槽卡合,且卡块的另一端套设在卡合腔的内部,所述卡合腔开设在连接槽的顶端,所述卡合弹簧设置在卡合腔的内部,所述滑动组件设置在卡块的两侧,通过收集机构实现了方便对机床钣金外壳进行加工时所产生的废屑进行收集的功能。
[0007]优选的,所述定位组件包括插槽和插块,所述插槽开设在连接块的一端,所述插块固定连接在连接槽内壁的底端,且插块与插槽相配合,通过定位组件起到对连接块进行定位,防止连接块在插入连接槽的内部时产生较大的晃动。
[0008]优选的,所述卡合弹簧靠近卡块的一端与卡块固定连接,且卡合弹簧远离卡块的一端固定连接在卡合腔的内部,通过卡合弹簧的还原力的作用起到使卡块在受到的挤压力消失时自动复位的效果。
[0009]优选的,所述滑动组件包括滑块和滑槽,所述滑块固定连接在卡块靠近卡合弹簧一端的两侧,且滑块滑动连接在滑槽的内部,所述滑槽开设在卡合腔内部的两侧,通过滑动组件起到防止卡块在进行移动时因与卡合腔内壁之间的摩擦力过大而卡死的作用。
[0010]优选的,所述收集仓靠近加工装置主体一侧靠近底端的位置处设置有加固机构,
所述加固机构包括限位腔、导向柱、限位弹簧、套块、连接板、限位块、限位槽和解除组件,所述限位腔开设在收集仓靠近加工装置主体的一侧,所述导向柱固定连接在限位腔的内部,所述限位弹簧缠绕在导向柱的外侧,所述套块套设在导向柱的外侧,所述连接板与套块固定连接,所述限位块固定连接在连接板远离套块的一侧,且限位块与限位槽卡合,所述限位槽开设在加工装置主体上,所述解除组件设置在限位槽的内部,通过加固机构实现了加固收集仓与加工装置主体之间连接的功能。
[0011]优选的,所述解除组件包括挤压块、复位弹簧、移动块、移动槽和拉杆,所述挤压块套设在限位槽的内部,所述复位弹簧设置在挤压块与限位槽之间,所述移动块固定连接在挤压块靠近复位弹簧一侧的顶端,且移动块滑动连接在移动槽的内部,所述移动槽开设在限位槽的顶端,所述拉杆固定连接在挤压块靠近复位弹簧一侧的底端,通过解除组件起到方便解除收集仓与加工装置主体之间的连接的作用。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过收集机构的结构设计,实现了方便对机床钣金外壳进行加工时所产生的废屑进行收集的功能,通过收集仓对加工时所产生的废屑进行收集,解决了现有的机床钣金外壳生产车间中的加工装置大都不具有对废屑进行收集的装置的问题,避免了对后续机床钣金外壳的加工产生影响;
[0014]2.本技术通过加固机构的结构设计,实现了加固收集仓与加工装置主体之间连接的功能,解决了收集仓在受到碰撞时可能会解除与加工装置主体之间的连接坠落在地,使收集的废屑倾撒在地面上的问题,防止了因意外的碰撞导致收集仓内部的废屑倾撒在地面上的情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的正视局部剖面结构示意图;
[0017]图2为实施例一的图1中A处放大结构示意图;
[0018]图3为实施例一的图1中B处放大结构示意图;
[0019]图4为实施例一的局部立体结构示意图;
[0020]图5为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。
[0021]图中:1、加工装置主体;21、收集仓;22、连接块;23、连接槽;24、插槽;25、插块;26、卡槽;27、卡块;28、卡合腔;29、卡合弹簧;31、滑块;32、滑槽;33、卡接块;34、卡接槽;41、限位腔;42、导向柱;43、限位弹簧;44、套块;45、连接板;46、限位块;47、限位槽;48、挤压块;49、复位弹簧;51、移动块;52、移动槽;53、拉杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

4所示,一种机床钣金外壳生产车间废屑收集装置,包括加工装置主体1;所述加工装置主体1的一侧设置有收集机构;所述收集机构包括收集仓21、连接块22、连接槽23、定位组件、卡槽26、卡块27、卡合腔28、卡合弹簧29和滑动组件,所述收集仓21设置在加工装置主体1的一侧,所述连接块22与收集仓21固定连接,且连接块22插设在连接槽23的内部,所述连接槽23开设在加工装置主体1靠近收集仓21的一侧,所述定位组件设置在连接块22的一端,所述卡槽26开设在连接块22的顶端,所述卡块27的一端与卡槽26卡合,且卡块27的另一端套设在卡合腔28的内部,所述卡合腔28开设在连接槽23的顶端,所述卡合弹簧29设置在卡合腔28的内部,所述滑动组件设置在卡块27的两侧;
[0025]工作时,通过将加工装置主体1上因加工的而产生的废屑扫入收集仓21的内部起到对废屑进行收集的作用,当要对收集仓21进行安装时,首先将连接块22插入至连接槽23本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床钣金外壳生产车间废屑收集装置,其特征在于:包括加工装置主体(1);所述加工装置主体(1)的一侧设置有收集机构;所述收集机构包括收集仓(21)、连接块(22)、连接槽(23)、定位组件、卡槽(26)、卡块(27)、卡合腔(28)、卡合弹簧(29)和滑动组件,所述收集仓(21)设置在加工装置主体(1)的一侧,所述连接块(22)与收集仓(21)固定连接,且连接块(22)插设在连接槽(23)的内部,所述连接槽(23)开设在加工装置主体(1)靠近收集仓(21)的一侧,所述定位组件设置在连接块(22)的一端,所述卡槽(26)开设在连接块(22)的顶端,所述卡块(27)的一端与卡槽(26)卡合,且卡块(27)的另一端套设在卡合腔(28)的内部,所述卡合腔(28)开设在连接槽(23)的顶端,所述卡合弹簧(29)设置在卡合腔(28)的内部,所述滑动组件设置在卡块(27)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种机床钣金外壳生产车间废屑收集装置,其特征在于:所述定位组件包括插槽(24)和插块(25),所述插槽(24)开设在连接块(22)的一端,所述插块(25)固定连接在连接槽(23)内壁的底端,且插块(25)与插槽(24)相配合。3.根据权利要求2所述的一种机床钣金外壳生产车间废屑收集装置,其特征在于:所述卡合弹簧(29)靠近卡块(27)的一端与卡块(27)固定连接,且卡合弹簧(29)远离卡块(27)的一端固定连接在卡合腔(28)的内部。4.根据权利要求3所述的一种机床钣金外壳生产车间废屑收集装置,其特征在于:所述滑动组件包括滑块(31)和滑槽(32),所述滑块(31)固定连接在卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小卫徐韵
申请(专利权)人:嘉兴市高德钣金有限公司
类型:新型
国别省市:

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