一种钢结构制作用加工工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构制作用加工工作台，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的上端左部固定连接有支撑板，所述支撑板的左端上部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有切割盘，所述底座的上端中部固定连接有减震装置，所述底座的右端固定连接有伸缩控制器，所述伸缩控制器的输出端固定连接有夹板，所述支撑板的后端与底座的上端后部共同固定连接有后板，所述后板的后端右部固定连接有转动装置，所述转动装置的前端套接有清理装置。本实用新型专利技术所述的一种钢结构制作用加工工作台，转动装置与清理装置，避免了人工清理，费时费力，提高了钢结构制作用加工工作台的工作效率。结构制作用加工工作台的工作效率。结构制作用加工工作台的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构制作用加工工作台


[0001]本技术涉及钢结构加工
，特别涉及一种钢结构制作用加工工作台。

技术介绍

[0002]以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载，建筑工期短，其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，1.传统的钢结构加工工作台是需要在所需长度的地方定位，工作人员需要到那定位的地方定位了再开始切割，其不仅工作量大，而且也消耗了工作人员大部分的时间，工作效率大大降低；2.现有的钢结构加工切割的使用过程中产生大量钢屑，对台面的清理工作，一般采用人工使用毛刷进行清理的方式，清理效率、低耗费人力；故此，我们提出一种新型的钢结构制作用加工工作台。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种钢结构制作用加工工作台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]1.一种钢结构制作用加工工作台，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的上端左部固定连接有支撑板，所述支撑板的左端上部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有切割盘，所述底座的上端中部固定连接有减震装置，所述底座的右端固定连接有伸缩控制器，所述伸缩控制器的输出端固定连接有夹板，所述支撑板的后端与底座的上端后部共同固定连接有后板，所述后板的后端右部固定连接有转动装置，所述转动装置的前端套接有清理装置。
[0006]优选的，所述减震装置包括减震板，所述减震板的上端固定来连接有硅胶垫，所述减震板的前端开有凹槽，所述凹槽的左槽壁与右槽壁之间固定连接有若干个减震弹簧，所述减震板的右板壁内开有限位槽，所述减震板固定连接在底座的上端中部。
[0007]优选的，所述转动装置包括二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的前端固定连接有一号皮轮，所述一号皮轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带的外表面传动连接有二号皮轮，所述二号皮轮的前端固定连接有螺杆，所述二号电机固定连接在后板的后端右部。
[0008]优选的，所述清理装置包括连接管，所述连接管的前端固定连接有长板，所述长板的下端固定连接有毛刷，所述连接管套接在螺杆的外表面。
[0009]优选的，所述减震板紧贴长板的左端与右端，所述限位槽与夹板位置尺寸相对应。
[0010]优选的，所述一号电机、二号电机和伸缩控制器与控制箱电性连接，所述切割盘均不与减震板和长板碰触。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，通过在整个装置上设置转动装置与清理装置，通过螺杆的外表面套接连接管，利用二号电机的输出端作用，从而带动转杆上的一号皮轮进行转动，通过皮带使一号皮轮与二号皮轮之间传动连接，从而使螺杆在连接管内进行螺纹伸缩运动，使其长板下的毛刷进行清理，避免了人工清理，费时费力，提高了钢结构制作用加工工作台的工作效率。
[0013]2.本技术中，通过在整个装置上设置减震装置，利用伸缩控制器的输出端作用，从而带动夹板将钢结构材料，在减震板内进行夹持固定，通过设置硅胶垫，避免钢结构材料发生偏移，通过在支撑板上固定安装一号电机，利用一号电机的输出端作用，从而带动切割盘将钢结构材料进行加工切割，通过在减震板设置了若干个减震弹簧，缓冲切割压力，运行稳定性强。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钢结构制作用加工工作台的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种钢结构制作用加工工作台的减震装置的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种钢结构制作用加工工作台的转动的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种钢结构制作用加工工作台的清理装置的整体结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑柱；3、控制箱；4、夹板；5、伸缩控制器；6、转动装置；7、后板；8、清理装置；9、切割盘；10、一号电机；11、支撑板；12、减震装置；121、减震板；122、硅胶垫；123、减震弹簧；124、凹槽；125、限位槽；61、二号电机；62、转杆；63、一号皮轮；64、皮带；65、二号皮轮；66、螺杆；81、连接管；82、长板；83、毛刷。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种钢结构制作用加工工作台，包括底座1，底座1的下端四角均固定连接有支撑柱2，底座1的上端左部固定连接有支撑板11，支撑板11的左端上部固定连接有一号电机10，一号电机10的输出端固定连接有切割盘9，底座1的上端中部固定连接有减震装置12，底座1的右端固定连接有伸缩控制器5，伸缩控制器5的输出端固定连接有夹板4，
支撑板11的后端与底座1的上端后部共同固定连接有后板7，后板7的后端右部固定连接有转动装置6，转动装置6的前端套接有清理装置8。
[0023]减震装置12包括减震板121，减震板121的上端固定来连接有硅胶垫122，通过设置硅胶垫122，避免钢结构材料发生偏移，减震板121的前端开有凹槽124，凹槽124的左槽壁与右槽壁之间固定连接有若干个减震弹簧123，减震板121的右板壁内开有限位槽125，减震板121固定连接在底座1的上端中部，转动装置6包括二号电机61，利用二号电机61的输出端作用，从而带动转杆62上的一号皮轮63进行转动，二号电机61的输出端固定连接有转杆62，转杆62的前端固定连接有一号皮轮63，一号皮轮63的外表面传动连接有皮带64，皮带64的外表面传动连接有二号皮轮65，二号皮轮65的前端固定连接有螺杆66，二号电机61固定连接在后板7的后端右部，清理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构制作用加工工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑柱(2)，所述底座(1)的上端左部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的左端上部固定连接有一号电机(10)，所述一号电机(10)的输出端固定连接有切割盘(9)，所述底座(1)的上端中部固定连接有减震装置(12)，所述底座(1)的右端固定连接有伸缩控制器(5)，所述伸缩控制器(5)的输出端固定连接有夹板(4)，所述支撑板(11)的后端与底座(1)的上端后部共同固定连接有后板(7)，所述后板(7)的后端右部固定连接有转动装置(6)，所述转动装置(6)的前端套接有清理装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构制作用加工工作台，其特征在于：所述减震装置(12)包括减震板(121)，所述减震板(121)的上端固定来连接有硅胶垫(122)，所述减震板(121)的前端开有凹槽(124)，所述凹槽(124)的左槽壁与右槽壁之间固定连接有若干个减震弹簧(123)，所述减震板(121)的右板壁内开有限位槽(125)，所述减震板(121)固定连接在底座(1)的上端中部。3.根据权利要求2所述的一种钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先木，
申请(专利权)人：青岛振达工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：