一种水果定量称重高速装箱生产线制造技术

本实用新型专利技术属于水果装箱加工技术领域，提供了一种水果定量称重高速装箱生产线，包括：提升机，提升机的输出端接触时连接有皮带输送机，皮带输送机的输出端连接有环形输送线，环形输送线前后两侧位置处向外等间隔设置有多个分流装置，分流装置对应环形输送线内侧设置有缓存装置，缓存装置的底端设置有定量称重装置，定量称重装置用于对缓存装置内部的水果进行定量称重，位于两侧定量称重装置之前的环形输送线的中部位置设置有一段定量皮带机，定量皮带机的输出端连接有下料装置，下料装置的底端正下方设置有空箱辊筒输送机，空箱辊筒输送机远离下料装置的一端设置有纸箱成型机。本生产线全自动一体化运行，速度快，装箱准确度高，效率好。效率好。效率好。

【技术实现步骤摘要】
一种水果定量称重高速装箱生产线


[0001]本技术属于水果装箱加工
，尤其涉及一种水果定量称重高速装箱生产线。

技术介绍

[0002]水果在包装前，一般为了提高装箱的准确性，需要对其进行称重操作，在水果称重、装箱领域，现多数通过工人对水果进行称重、装箱的方式，该操作方式仅适用于少批量的水果使用，在针对大型水果工厂时，由于量大，水果大小不同，导致每箱水果的重量比较难于控制，装箱准确率底，同时需要耗费大量劳动力，人工称重、装箱又容易出错，对此需要设计一种可解决上述问题的生产线。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于提供一种水果定量称重高速装箱生产线，旨在解决上述问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种水果定量称重高速装箱生产线，包括：提升机，皮带输送机，连接在所述提升机的输出端，用于将提升机上的水果向后输送；环形输送线，连接在所述皮带输送机的输出端，所述环形输送线前后两侧位置处向外等间隔设置有多个分流装置；缓存装置，设置在所述分流装置对应环形输送线内侧，分流装置控制环形输送线上水果的移动方向，将其转移到对应的缓存装置中；定量称重装置，设置在所述缓存装置的底端，用于对缓存装置内部的水果进行定量称重；定量皮带机，设置在位于两侧定量称重装置之前的环形输送线的中部，用于接收与转移定量称重装置中的水果；下料装置，连接在所述定量皮带机的输出端，下料装置的底端正下方设置有空箱辊筒输送机，空箱辊筒输送机远离下料装置的一端设置有纸箱成型机；动态称重机，连接在所述空箱辊筒输送机的输出端，用于对装载水果后的纸箱进行称重，动态称重机的输出端连接有剔除装置。
[0005]优选的，所述提升机设置为储料结构。
[0006]优选的，所述环形输送线是由四条皮带机组成的口字型输送机构，四条皮带机之间接触连接。
[0007]优选的，所述分流装置包含有电动摆臂，电动摆臂置于皮带机上表面。
[0008]优选的，所述缓存装置的输入端连接有一段倾斜的输料板，输料板的顶端连接在皮带机上，所述缓存装置的底端设置有电动挡板。
[0009]优选的，剔除装置包括有皮带机，皮带机上朝向异常件暂存辊道分布有丝杠，丝杠上移动连接有螺母，螺母的顶部安装有推板，丝杠的一端转动连接有伺服电机。
[0010]本技术提供的一种水果定量称重高速装箱生产线，该生产线通过设置提升机、环形输送线、空箱辊筒输送机、正常件辊筒输送机实现水果的一体化全自动运输装箱，速度快，效率高；
[0011]通过设置分流装置、缓存装置、定量称重装置、以及动态称重机，对水果进行定量
自动称重、动态移动称重相互配合，实现对水果装箱的高精度操作。
附图说明
[0012]图1为一种水果定量称重高速装箱生产线的主视结构示意图。
[0013]图2为一种水果定量称重高速装箱生产线的俯视结构示意图。
[0014]图3为一种水果定量称重高速装箱生产线中分流装置的放大结构示意图。
[0015]图4为一种水果定量称重高速装箱生产线中定量称重装置的放大结构示意图。
[0016]图5为一种水果定量称重高速装箱生产线中下料装置的放大结构示意图。
[0017]图6为一种水果定量称重高速装箱生产线中纸箱成型机的放大结构示意图。
[0018]图7为一种水果定量称重高速装箱生产线中剔除装置的结构示意图。
[0019]图8为一种水果定量称重高速装箱生产线中封箱机的结构示意图；
[0020]附图中：提升机1、皮带输送机2、环形输送线3、分流装置4、缓存装置5、定量称重装置6、定量皮带机7、下料装置8、纸箱成型机9、空箱辊筒输送机10、动态称重机11、剔除装置12、异常件暂存辊道13、正常件辊筒输送机14、封箱机15。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]如图1
‑
8所示，为本技术实施例提供的一种水果定量称重高速装箱生产线的结构图，包括：提升机1，提升机1的输出端接触时连接有皮带输送机2，皮带输送机2用于将提升机1上的水果向后输送，起到转运的功能，皮带输送机2的输出端连接有环形输送线3，环形输送线3前后两侧位置处向外等间隔设置有多个分流装置4，分流装置4对应环形输送线3内侧设置有缓存装置5，通过分流装置4控制环形输送线3上水果的移动方向，将其转移到对应的缓存装置5中，所述缓存装置5的底端设置有定量称重装置6，定量称重装置6用于对缓存装置5内部的水果进行定量称重，位于两侧定量称重装置6 之前的环形输送线3的中部位置设置有一段定量皮带机7，定量皮带机7用于接收与转移定量称重装置6中的水果，通过预先设定好定量称重装置6称重的数值，在缓存装置5中的重量达到该重量时，同时定量皮带机7上无水果时，定量称重装置6启动将其内部的水果输送带定量皮带机7上，然后向后输送进行后续操作；
[0024]定量皮带机7的输出端连接有下料装置8，下料装置8的底端正下方设置有空箱辊筒输送机10，空箱辊筒输送机10远离下料装置8的一端设置有纸箱成型机9，纸箱成型机9将纸板折叠成空箱状态，然后在空箱辊筒输送机10 的输送下，转移至下料装置8的底端，用于接收下料装置8上输出的水果，同时在空箱辊筒输送机10的输出端连接有动态称重机11，动态称重机11用于对装载水果后的纸箱进行称重，在动态称重机11的输出端连接有剔除装置 12，经过动态称重机11称重后的纸箱转移到剔除装置12上，若是纸箱重量不符合要求，此时剔除装置12运行，将纸箱剔除，若是符合重量要求则继续向后输送，在剔除装置12的输出端连接有正常件辊筒输送机14，正常件辊筒输送机14的端部连接有用于对纸箱进行封装的封
装机15，同时在剔除装置 12的另一侧连接有异常件暂存辊道13，异常件暂存辊道13用于接收不符合重量要求的纸箱；
[0025]在本技术实施例中，所述提升机1设置为一种可进行储料的结构，使其在进行水果提升转移时，内部可暂时存储一定量的水果，保持水果在输出转移时，保持持续供给，
[0026]环形输送线3是由四条皮带机组成的口字型输送机构，四条皮带机之间接触时连接，确保水果能够顺利的输送，所述分流装置4包含有电动摆臂，电动摆臂置于皮带机上表面，其运行时，利用其摆动将水果进行转移，所述缓存装置5的输入端连接有一段倾斜的输料板，输料板的顶端连接在皮带机上，使得在电动摆臂的作用下，水果沿着输料板滑入到缓存装置5的内部，在缓存装置5的底端设置有电动挡板，用于控制缓存装置5内部的水果输出；
[0027]参阅图7，剔除装置12包括有皮带机，皮带机上朝向异常件暂存辊道13 分布有丝杠，丝杠上移动连接有螺母，螺母的顶部安装有推板，丝杠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水果定量称重高速装箱生产线，其特征在于，包括：提升机，皮带输送机，连接在所述提升机的输出端，用于将提升机上的水果向后输送；环形输送线，连接在所述皮带输送机的输出端，所述环形输送线前后两侧位置处向外等间隔设置有多个分流装置；缓存装置，设置在所述分流装置对应环形输送线内侧，分流装置控制环形输送线上水果的移动方向，将其转移到对应的缓存装置中；定量称重装置，设置在所述缓存装置的底端，用于对缓存装置内部的水果进行定量称重；定量皮带机，设置在位于两侧定量称重装置之前的环形输送线的中部，用于接收与转移定量称重装置中的水果；下料装置，连接在所述定量皮带机的输出端，下料装置的底端正下方设置有空箱辊筒输送机，空箱辊筒输送机远离下料装置的一端设置有纸箱成型机；动态称重机，连接在所述空箱辊筒输送机的输出端，用于对装载水果后的纸箱进行称重，动态称重机的输出端连接有剔...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘子煜，张古青，蔡义强，马明阳，樊迎科，
申请(专利权)人：杭州诺倡智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：