本实用新型专利技术涉及一种搪瓷元件自动浸搪装置，包括装置本体，所述装置本体的内部固定连接有控制器，所述装置本体的外部固定连接有开关，所述装置本体的外部固定连接有支架，所述装置本体的外部活动连接有箱盖，所述箱盖的外部固定连接有手柄，所述装置本体的外部固定连接有加热保温结构；所述加热保温结构包括保温结构外壳。该搪瓷元件自动浸搪装置，通过设置加热板，方便为装置本体内部的搪瓷液体加热，通过设置感温磁钢、弹簧和永磁体，方便感知搪瓷液体温度，当搪瓷液体加热到一定温度时，感温磁钢磁性变弱，和永磁体自动弹开断电，停止加热，当搪瓷液体降低到一定温度时，感温磁钢磁性变强，把永磁体吸附连接在一起，自动加热。自动加热。自动加热。
【技术实现步骤摘要】
一种搪瓷元件自动浸搪装置
[0001]本技术涉及搪瓷元件浸搪
，具体为一种搪瓷元件自动浸搪装置。
技术介绍
[0002]搪瓷传热元件，也叫搪瓷蓄热板，换热元件，由厚度0.5~0.8mm的薄钢板轧制成的波纹板和定位板组成，为抵抗低温腐蚀、脱硝机组带来的腐蚀、堵灰、水冲洗等，开发了镀搪瓷传热元件，在基材钢板表面喷涂瓷粉，经过高温烧结，形成坚硬、光滑、致密的搪瓷层，从而保护基材不受腐蚀，水冲洗效果更好，不易堵灰，搪瓷传热元件广泛应用于电站锅炉空气预热器冷端，烟气换热器。
[0003]搪瓷传热元件在浸搪时，都采用了搪瓷元件自动浸搪装置，全自动浸搪高效快捷，省时省力，但现有搪瓷元件自动浸搪装置内部的搪瓷液体经常因为使用时间过长，温度过低而凝固，无法继续浸搪使用，特别是在外部低温天气的情况，根本无法工作，给工作人员带来很大不便，并且搪瓷液体因为温度不恒定，而导致浸搪的搪瓷元件浸搪不均匀，从而使得搪瓷元件的质量降低，故而提供了一种搪瓷元件自动浸搪装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种搪瓷元件自动浸搪装置，具备加热保温功能，可防止搪瓷液体凝固而无法使用，并且可以保持搪瓷液体处于恒温状态，使得浸搪的搪瓷元件浸搪均匀，质量高等优点，解决了现有搪瓷元件自动浸搪装置内部的搪瓷液体经常因为使用时间过长，温度过低而凝固，无法继续浸搪使用，特别是在外部低温天气的情况，根本无法工作，给工作人员带来很大不便，并且搪瓷液体因为温度不恒定，而导致浸搪的搪瓷元件浸搪不均匀，从而使得搪瓷元件的质量降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搪瓷元件自动浸搪装置，包括装置本体，所述装置本体的内部固定连接有控制器，所述装置本体的外部固定连接有开关，所述装置本体的外部固定连接有支架，所述装置本体的外部活动连接有箱盖，所述箱盖的外部固定连接有手柄，所述装置本体的外部固定连接有加热保温结构；
[0006]所述加热保温结构包括保温结构外壳，所述保温结构外壳的内部固定连接有加热板，所述加热板的内部固定连接有感温磁钢，所述感温磁钢的外部固定连接有弹簧，所述弹簧的内部固定连接有永磁体，所述永磁体的外部活动连接有控制杆，所述保温结构外壳的内部固定连接有电源接头，所述电源接头的内部固定连接有短金属条，所述电源接头的内部活动连接有长金属条。
[0007]进一步，所述控制器为触屏控制器，所述控制器的后侧与装置本体前侧的内部固定连接，所述开关的后侧与装置本体的前侧固定连接，且开关位于控制器的左侧。
[0008]进一步，所述支架为不锈钢支架，所述支架的顶部内侧与装置本体靠底部的外侧固定连接，所述箱盖的底部与装置本体的顶部铰接，所述箱盖的顶部与手柄的底部固定连接。
[0009]进一步，所述加热板底部的外侧与保温结构外壳顶部的内侧固定连接，且加热板顶部的外侧与装置本体底部的内侧固定连接，所述感温磁钢的外部与加热板底部的内侧固定连接。
[0010]进一步，所述感温磁钢的底部与弹簧的顶部固定连接，所述永磁体的顶部外侧与弹簧的底部内侧固定连接，所述控制杆位于保温结构外壳的内部，所述永磁体的底部与控制杆的后侧铰接。
[0011]进一步，所述控制杆靠前侧的外部与保温结构外壳前侧的内部转动连接，且控制杆的前侧延伸至保温结构外壳的外部，所述电源接头的外部与保温结构外壳靠底部的前侧内部固定连接。
[0012]进一步，所述短金属条的前侧与电源接头顶部的后侧固定连接，且短金属条后侧的底部固定连接有第一触点，所述长金属条的前侧与电源接头底部的后侧铰接，且长金属条靠前侧的顶部固定连接有第二触点，所述第一触点位于第二触点的正上方，所述长金属条向上运动时第二触点与第一触点连接在一起，所述长金属条靠后侧的顶部与控制杆靠后侧的底部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该搪瓷元件自动浸搪装置，通过设置装置本体，方便把搪瓷元件自动浸搪，通过设置控制器，方便操作设置装置本体的功能，通过设置开关，方便启动或关闭装置本体的工作，通过设置支架，方便支撑起装置本体，通过设置箱盖和手柄，方便向装置本体内放入或取出搪瓷元件，通过设置保温结构外壳，方便保护内部组件，通过设置加热板，方便为装置本体内部的搪瓷液体加热，通过设置感温磁钢、弹簧和永磁体，方便感知搪瓷液体温度，当搪瓷液体加热到一定温度时，感温磁钢磁性变弱，和永磁体自动弹开断电，停止加热，当搪瓷液体降低到一定温度时，感温磁钢磁性变强，把永磁体吸附连接在一起，自动加热，通过设置控制杆、电源接头、短金属条和长金属条，方便连接电源，并为该浸搪装置提供加热电力。
[0015]2、该搪瓷元件自动浸搪装置，首先手握手柄，打开箱盖，把搪瓷元件放入装置本体内关闭箱盖，然后按动开关，启动装置本体，操作控制器，设置装置本体的功能，再通过电源接头连接电源，最后手动向下按动控制杆，开始加热。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术正面结构示意图；
[0018]图3为本技术局部侧面剖视结构示意图。
[0019]图中：1装置本体、2控制器、3开关、4支架、5箱盖、6手柄、7加热保温结构、701保温结构外壳、702加热板、703感温磁钢、704弹簧、705永磁体、706控制杆、707电源接头、708短金属条、709长金属条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种搪瓷元件自动浸搪装置，包括装置本体1，通过设置装置本体1，方便把搪瓷元件自动浸搪，装置本体1的内部固定连接有控制器2，通过设置控制器2，方便操作设置装置本体1的功能，装置本体1的外部固定连接有开关3，通过设置开关3，方便启动或关闭装置本体1的工作，装置本体1的外部固定连接有支架4，通过设置支架4，方便支撑起装置本体1，装置本体1的外部活动连接有箱盖5，箱盖5的外部固定连接有手柄6，通过设置箱盖5和手柄6，方便向装置本体1内放入或取出搪瓷元件，装置本体1的外部固定连接有加热保温结构7；
[0022]加热保温结构7包括保温结构外壳701，通过设置保温结构外壳701，方便保护内部组件，保温结构外壳701的内部固定连接有加热板702，通过设置加热板702，方便为装置本体1内部的搪瓷液体加热，加热板702的内部固定连接有感温磁钢703，感温磁钢703的外部固定连接有弹簧704，弹簧704的内部固定连接有永磁体705，通过设置感温磁钢703、弹簧704和永磁体705，方便感知搪瓷液体温度，当搪瓷液体加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搪瓷元件自动浸搪装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的内部固定连接有控制器（2），所述装置本体（1）的外部固定连接有开关（3），所述装置本体（1）的外部固定连接有支架（4），所述装置本体（1）的外部活动连接有箱盖（5），所述箱盖（5）的外部固定连接有手柄（6），所述装置本体（1）的外部固定连接有加热保温结构（7）；所述加热保温结构（7）包括保温结构外壳（701），所述保温结构外壳（701）的内部固定连接有加热板（702），所述加热板（702）的内部固定连接有感温磁钢（703），所述感温磁钢（703）的外部固定连接有弹簧（704），所述弹簧（704）的内部固定连接有永磁体（705），所述永磁体（705）的外部活动连接有控制杆（706），所述保温结构外壳（701）的内部固定连接有电源接头（707），所述电源接头（707）的内部固定连接有短金属条（708），所述电源接头（707）的内部活动连接有长金属条（709）。2.根据权利要求1所述的一种搪瓷元件自动浸搪装置，其特征在于：所述控制器（2）为触屏控制器，所述控制器（2）的后侧与装置本体（1）前侧的内部固定连接，所述开关（3）的后侧与装置本体（1）的前侧固定连接，且开关（3）位于控制器（2）的左侧。3.根据权利要求1所述的一种搪瓷元件自动浸搪装置，其特征在于：所述支架（4）为不锈钢支架，所述支架（4）的顶部内侧与装置本体（1）靠底部的外侧固定连接，所述箱盖（5）的底部与装置本体（1）的顶部铰接，所述箱盖（5）的顶部与手柄（6）的底部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：田蕾，田增吉，陈增茂，单祥坤，
申请(专利权)人：哈尔滨汇通电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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