一种便于维护的搪玻璃反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了便于维护的搪玻璃反应罐技术领域的一种便于维护的搪玻璃反应罐，包括反应釜、搅拌装置和维护装置，反应釜包括铁罐体，铁罐体内部固定连接有搪玻璃罐体，铁罐体与搪玻璃罐体中间设有夹套，铁罐体上方设有入料口和封头，铁罐体底部开设有下料口，封头正上方设有固定装置，搅拌装置和维护装置均位于固定装置上，且搅拌装置和维护装置的下方均贯穿封头位于反应釜内；以此避免了对搪玻璃反应罐拆卸所耽误的时间，节约了时间，提高了劳动效率。动效率。动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的搪玻璃反应罐


[0001]本技术涉及便于维护的搪玻璃反应罐
，具体为一种便于维护的搪玻璃反应罐。

技术介绍

[0002]搪玻璃反应罐，即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]搪玻璃反应罐在长时间的使用后会由于酸性溶液的原因造成搪玻璃反应罐腐蚀穿孔的局部损坏，导致反应物侵入腐蚀基体，并不断扩大腐蚀面积，如果不进行及时的维护，最终导致搪玻璃反应罐大面积腐蚀、穿孔，最终造成设备停机
[0004]但是目前，市面上传统的维护工艺十分麻烦，需要将整个搪玻璃反应罐拆下，然后运送至专门的维护单位进行补焊维护和搪瓷的修复，这样维护加大了工作量和工作时间。
[0005]基于此，本技术设计了一种便于维护的搪玻璃反应罐，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种便于维护的搪玻璃反应罐，包括反应釜、搅拌装置和维护装置，其特征在于：所述反应釜包括铁罐体，所述铁罐体内部固定连接有搪玻璃罐体，所述铁罐体与搪玻璃罐体中间设有夹套，所述铁罐体上方设有入料口和封头，所述铁罐体底部开设有下料口，所述封头正上方设有固定装置，所述搅拌装置和维护装置均位于固定装置上，且搅拌装置和维护装置的下方均贯穿封头位于反应釜内。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述固定装置包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有嵌槽，所述嵌槽内部中间转动连接有转动板，所述转动板顶部开设有涡状齿，所述转动板圆周上同样开设有齿，所述转动板上均匀设有滑块，所述滑块底部同样开设有涡状齿，且滑块顶部与转动板顶部啮合，所述嵌槽顶部固定连接有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述嵌槽一侧开设有涡杆，所述涡杆与转动板啮合。工作时，先转动涡杆，由于涡杆与转动板啮合，从而使得转动板转动，由于转动板上方的涡状齿与滑块底部的涡状齿向啮合且滑块位于限位槽内，从而使得滑块延着限位槽向涡状齿的中间运动，直至将电机卡紧。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述搅拌装置包括电机，所述电机的输出轴贯穿固定装置，所述电机末端均匀设有键槽和上固定块，所述电机的输出轴下方设有传动轴，所述传动轴的顶部同样设有键槽和下固定块，所述键槽内设有键，所述上固定块与下固定块通过螺丝连接，所述传动轴位于反应釜内的部分设有搅拌杆。工作时，启动电机，电机的输出轴转动，电机的输出轴下方设有传动轴，电机的输出轴通过键槽和键卡紧，然后通过上固定块与下固定块固定，从而使得电机的输出轴转动，从而带动传动轴转动，由于传动轴下方固定连接有搅拌杆，从而使得搅拌杆转动，此时将物料从入料口倒入反应釜内进行反应。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述维护装置包括转动盘，所述转动盘上方设有Z形杆，所述Z形杆贯穿转动盘，所述Z形杆下方设有圆板，所述圆板中间开设有滑动槽，所述滑动槽与Z形杆滑动连接，所述圆板下方固定连接有曲形管。工作时，由于反应釜内反应的物质经常为带有腐蚀性的物质，在长时间的使用过后反应釜内壁有些物质会出现损毁，此时则反向转动涡杆将电机松开，然后将搅拌装置取下，然后将转动盘放置在滑块中间，再次转动涡杆使得滑块将转动盘固定，之后再转动Z形杆，由于Z形杆与滑动槽滑动连接，从而使得圆板移动，由于圆板与曲形管固定连接，且曲形板与封头转动连接，从而使得曲形管发生摆动。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述曲形管由磨料制成，所述曲形管在与反应釜接触的一侧开设有细密的小孔，所述曲形管的形状与搪玻璃罐体内壁形状一致，所述曲形管底部设有卡槽，所述下料口处设有卡板，所述卡板上设有卡件。工作时，由于曲形管由磨料制成，从而使得在转动的时候可以将脱瓷的部分打磨出金属原色，打磨完成后将无水乙醇从入液孔倒入，使得无水乙醇充分浸湿打磨好的反应釜内壁，使得无水乙醇对反应釜内壁进行清洗，待无水乙醇完全挥发后，再将修复液倒入曲形管，在修复液从小孔流出时，转动Z形杆，此时一边转动一边加修复液，使得修复液可以可以渗入搪玻璃罐体的每一个缝隙，之后等待五小时以上使得修复液自己固化，然后再次转动Z形杆，再次进行打磨，此时则修复结束。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过Z形杆和曲形管的相互配合使用，通过反向转动涡杆将电机松开，然后将搅拌装置取下，然后将转动盘放置在滑块中间，再次转动涡杆使得滑块将转动盘固定，之后再转动Z形杆，由于Z形杆与滑动槽滑动连接，从而使得圆板移动，由于圆板与曲形管固定连接，且曲形板与封头转动连接，从而使得曲形管发生摆动，由于曲形管由磨料制成，从而使得在转动的时候可以将脱瓷的部分打磨出金属原色，打磨完成后将无水乙醇从入液孔倒入，使得无水乙醇充分浸湿打磨好的反应釜内壁，使得无水乙醇对反应釜内壁进行清洗，待无水乙醇完全挥发后，再将修复液倒入曲形管，在修复液从小孔流出时，转动Z形杆，此时一边转动一边加修复液，使得修复液可以可以渗入搪玻璃罐体的每一个缝隙，之后等待五小时以上使得修复液自己固化，然后再次转动Z形杆，再次进行打磨，此时则修复结束；以此避免了对搪玻璃反应罐拆卸所耽误的时间，节约了时间，提高了劳动效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术总体结构示意图；
[0017]图2为本技术固定装置示意图；
[0018]图3为本技术搅拌装置示意图；
[0019]图4为本技术电机与传动轴连接示意图；
[0020]图5为本技术曲形管底部示意图；
[0021]图6为本技术反应釜剖面示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
反应釜，2
‑
搅拌装置，3
‑
维护装置，4
‑
铁罐体，5
‑
搪玻璃罐体，6
‑
入料口，7
‑
封头，8
‑
下料口，9
‑
固定装置，10
‑
支撑架，11
‑
嵌槽，12
‑
转动板，13
‑
滑块，14
‑
限位板，15
‑
限位槽，16
‑
涡杆，17
‑
电机，18
‑
键槽，19
‑
上固定块，20
‑
传动轴，21
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的搪玻璃反应罐，包括反应釜（1）、搅拌装置（2）和维护装置（3），其特征在于：所述反应釜（1）包括铁罐体（4），所述铁罐体（4）内部固定连接有搪玻璃罐体（5），所述铁罐体（4）与搪玻璃罐体（5）中间设有夹套，所述铁罐体（4）上方设有入料口（6）和封头（7），所述铁罐体（4）底部开设有下料口（8），所述封头（7）正上方设有固定装置（9），所述搅拌装置（2）和维护装置（3）均位于固定装置（9）上，且搅拌装置（2）和维护装置（3）的下方均贯穿封头（7）位于反应釜（1）内。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的搪玻璃反应罐，其特征在于：所述固定装置（9）包括支撑架（10），所述支撑架（10）顶部固定连接有嵌槽（11），所述嵌槽（11）内部中间转动连接有转动板（12），所述转动板（12）顶部开设有涡状齿，所述转动板（12）圆周上同样开设有齿，所述转动板（12）上均匀设有滑块（13），所述滑块（13）底部同样开设有涡状齿，且滑块（13）顶部与转动板（12）顶部啮合，所述嵌槽（11）顶部固定连接有限位板（14），所述限位板（14）上开设有限位槽（15），所述嵌槽（11）一侧开设有涡杆（16），所述涡杆（16）与转动板（12）啮合。3.根据权利要求1所述的一种便于维护的搪玻璃反应罐，其特征在于：所述搅拌装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦丽明，
申请(专利权)人：常熟市华懋化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：