精密零件的自动化加工设备制造技术

本发明专利技术公开一种精密零件的自动化加工设备，包括底座、机壳、基板、主轴和装夹治具，装夹治具包括底板、安装板和若干支撑组件，支撑组件包括顶盖、壳体、底盖、推块、活动柱和支撑柱，所述顶盖和底盖分别与壳体的顶面、底面紧固连接，从而在顶盖、壳体和底盖之间形成一腔体，所述活动柱的下端穿过顶盖并伸入腔体内，此活动柱的上端露出顶盖，活动柱包括外套筒、支撑头、螺杆和弹簧，支撑头上表面为弧形面，螺杆通过一安装套筒与外套筒安装连接，述安装套筒套装于螺杆外部，此安装套筒的内壁与螺杆外表面接触，安装套筒的外壁与外套筒内壁接触。本发明专利技术只需要进行一次翻面，就可以完成对板料的全部加工，提高了生产的效率和精度。提高了生产的效率和精度。提高了生产的效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
精密零件的自动化加工设备


[0001]本专利技术涉及一种精密零件的自动化加工设备，属于电子产品精密件加工


技术介绍

[0002]计算机数字控制机床（Computer Numerical Control，CNC），简称数控机床，一种由程序控制的自动化机床。通过计算机控制系统，使机床按设定好的程序执行规定的动作，通过刀具切削将毛坯材料加工成半成品或成品。
[0003]在零件进行机加工过程中，例如对笔记本电脑的加工，需要通过夹具对零件进行支撑定位，但是零件在加工过程中，因加工误差或者其支撑面的本身的高度不同，这样现有的夹具在装夹过程中，可能就会出现某个支撑点无法可靠支撑，无法完成对零件的可靠装夹。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种精密零件的自动化加工设备，该精密零件的自动化加工设备只需要进行一次翻面，就可以完成对有一定弯曲的板料的全部加工，大大节约了加工的工序，提高了生产的效率和精度。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种精密零件的自动化加工设备，包括底座、机壳、基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零件的自动化加工设备，其特征在于：包括底座（61）、机壳（62）、基板（63）、主轴（65）和装夹治具（66），所述底座（61）设置于机壳（62）底部，所述基板（63）位于机壳（62）内，所述装夹治具（66）安装于基板（63）上，所述主轴（65）安装于机壳（62）上并位于装夹治具（66）上方；所述装夹治具（66）包括底板（51）、安装板（52）和若干支撑组件（53），所述底板（51）与安装板（52）之间通过若干支撑柱（54）连接，所述安装板（52）上开有至少3个安装通孔（55），所述支撑组件（53）分别固定安装于安装板（52）下表面，且支撑组件（53）的上端自安装通孔（55）内伸出，用于支撑待加工的板料（56），所述安装板（52）上表面设置有4个支撑凸台（57），此4个支撑凸台（57）均位于板料（56）的下方；所述支撑组件（53）包括顶盖（1）、壳体（2）、底盖（3）、推块（4）、活动柱（5）和支撑柱（6），所述顶盖（1）和底盖（3）分别与壳体（2）的顶面、底面紧固连接，从而在顶盖（1）、壳体（2）和底盖（3）之间形成一腔体（10），所述活动柱（5）的下端穿过顶盖（1）并伸入腔体（10）内，此活动柱（5）的上端露出顶盖（1），所述支撑柱（6）设置于腔体（10）内且支撑柱（6）的下端与底盖（3）固定连接，所述底盖（3）上表面具有一凹槽（12），此凹槽（12）上表面开有若干供推块（4）嵌入的通孔（13），所述推块（4）包括连接部（41）和若干凸起部（42），所述推块（4）若干凸起部（42）分别穿过底盖（3）的通孔（13），所述推块（4）的连接部（41）下表面与底盖（3）凹槽（12）的上表面接触，所述若干凸起部（42）的下表面均与一托板（14）固定连接；所述活动柱（5）外部套装有一固定套筒（17），此固定套筒（17）位于腔体（10）内，所述固定套筒（17）外部同轴套装有一活动套筒（18），所述活动套筒（18）的内表面与固定套筒（17）外表面之间形成一容腔（19），此容腔（19）内填充有若干钢珠（20），所述固定套筒（17）的侧壁上具有一自上而下贯通的条形开口（30），所述固定套筒（17）的壁厚自上而下逐渐减薄，使得固定套筒（17）的外表面形成向内倾斜的斜面，所述活动套筒（18）的壁厚自上而下逐渐加厚，使得活动套筒（18）的内表面形成向内倾斜的斜面，所述固定套筒（17）外表面的斜率小于活动套筒（18）内表面的斜率；所述支撑柱（6）外部套装有一弹性组件（16），此弹性组件（16）的下表面与推...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹淳崵，赵长亮，蒋燕，周士升，
申请(专利权)人：苏州丰川电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：