一种1000吨步履机及2000吨步履机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种1000吨步履机及2000吨步履机，1000吨步履机包括滑箱和滑槽，滑箱滑动设置在滑槽上，滑箱与滑槽之间连接有纵向的顶推千斤顶，滑箱内设有竖向的顶升千斤顶，顶升千斤顶与滑箱之间连接有横向的纠偏千斤顶，所述滑箱的两侧设有侧架，所述侧架设有耳板，耳板连接有纵向的连杆。本实用新型专利技术的1000吨步履机既可以单独使用，也可以两个1000吨步履机串联后作为2000吨步履机使用。使一个型号的步履机适用范围更广，提高设备的利用率。提高设备的利用率。提高设备的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种1000吨步履机及2000吨步履机


[0001]本技术涉及一种1000吨步履机及2000吨步履机，属于钢梁顶推设备


技术介绍

[0002]在大型桥梁建设中，钢梁的顶推施工一般是利用步履机进行。在施工时需要根据钢梁重量选择不同顶升力大小的步履机，不同顶升力的步履机不能替换使用，因此需要准备多种型号的步履机，设备利用率不高。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种1000吨步履机及2000吨步履机，具体方案为：
[0004]一种1000吨步履机，包括滑箱和滑槽，滑箱滑动设置在滑槽上，滑箱与滑槽之间连接有纵向的顶推千斤顶，滑箱内设有竖向的顶升千斤顶，顶升千斤顶与滑箱之间连接有横向的纠偏千斤顶，所述滑箱的两侧设有侧架，所述侧架设有耳板，耳板连接有纵向的连杆。
[0005]进一步的，所述耳板设置在滑箱的尾部。
[0006]进一步的，所述顶推千斤顶的缸体与侧架连接，顶推千斤顶的柱体与滑槽的头部连接。
[0007]一种2000吨步履机，是由两个上述的1000吨步履机沿纵向串连接构成，两个1000吨步履机的滑槽尾部相互对接，两个1000吨步履机的滑箱尾部通过连杆连接。
[0008]本技术的1000吨步履机既可以单独使用，也可以两个1000吨步履机串联后作为2000吨步履机使用。使一个型号的步履机适用范围更广，提高设备的利用率。
附图说明
[0009]图1为本技术中1000吨步履机的结构示意图；
[0010]图2为本技术中2000吨步履机的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合具体实例，详细说明本技术专利的方案。
[0012]实施例1
[0013]如图1，一种1000吨步履机，包括滑箱1和滑槽2，滑箱1滑动设置在滑槽2上，滑箱与滑槽之间连接有纵向的顶推千斤顶3，滑箱内设有竖向的顶升千斤顶4，顶升千斤顶与滑箱之间连接有横向的纠偏千斤顶5，滑箱的两侧设有侧架，侧架设有耳板6，耳板连接有纵向的连杆。其中顶推千斤顶和纠偏千斤顶均有两个，对称设置在滑箱的两侧。连杆的两端设置销轴，通过销轴与耳板6连接。
[0014]本方案中，耳板6设置在滑箱1的尾部。顶推千斤顶的缸体与侧架连接，顶推千斤顶
的柱体与滑槽的头部连接。
[0015]本方案的1000吨步履机可单独使用，与普通步履机的区别是在侧架上连接有连杆。
[0016]实施例2
[0017]如图2，一种2000吨步履机，是由两个上述的1000吨步履机沿纵向串连接构成，两个1000吨步履机的滑槽尾部相互对接，滑槽对接可通过连接板实现。两个1000吨步履机的滑箱尾部通过连杆连接。其中一个1000吨步履机保留顶推千斤顶，另一个1000吨步履机去掉顶推千斤顶。
[0018]2000吨步履机在1000吨步履机的基础上，将两个滑槽2串在一起，滑箱保留，用两根无缝钢管做成的工装连杆8将两个滑箱1连接在一起。这样两个1000吨的顶升顶即可顶起2000吨，从而达到2000吨步履机的效果，这样在无缝钢管做成的工装下，只需要一个1000吨步履机上的顶推顶即可满足使用要求。
[0019]步履机工作原理：
[0020]整个步履机自成一体，在计算机控制下，可以实现顶升、顶推顺桥方向移动，同时还可以实现纠偏横桥方向的调整，在顶推过程中对钢梁随时进行纠偏；整套设备按照机械标准设计制造，调节精度高，能更好地满足钢梁对载荷和变形的控制要求；全液压系统驱动，整机体积小、重量轻，控制平稳，液压保护齐全，安全性高；步履机顶推设备的上、下结构通过油缸实现顺桥方向的移动，该推力为设备自身的内力，克服了由于其它方法顶推时对桥墩产生的水平推力；通过液压系统的控制，可以自动调整和平衡各墩顶的竖向支撑力，使顶推更安全可靠。其中，电气控制系统采用主从站分布模式控制，从站单元由控制模块及I/O模块和模拟量模块组成，顶升千斤顶，顶推千斤顶和纠偏千斤顶的油站出口均安装有压力传感器，顶推千斤顶一端均安装有位移传感器，控制模块及I/O模块和模拟量模块均与顶升千斤顶、顶推千斤顶和纠偏千斤顶的油站电机驱动和执行电磁阀的控制端电性连接，且控制模块及I/O模块个模拟量模块与顶升千斤顶、顶推千斤顶和纠偏千斤顶上的压力传感器和位移传感器电性连接，能够对顶升千斤顶、顶推千斤顶和纠偏千斤顶的顶力进行有效控制和设定，对顶推推回的行程进行数据采集，可以根据需要对顶升千斤顶的顶力进行有效控制和设定，对顶推推回的行程进行控制和对同组工作的步履机顶推进行有效的同步精度控制，主从站包括主站和从站，主站和从站之间通过总线通信电缆进行数据传输，总线通信电缆为防干扰屏蔽电缆，使得数据传输稳定可靠。
[0021]首先在触摸屏或工控机上选择使用步履机的数量，选择联动模式，设定顶升初始找平高度值，设定顶推同步对比参数。
[0022]第一步，在操作平台上面选择联动工作模式，然后在触摸屏或工控机上面点击顶升油站电机启动按钮，根据输入的机位号启动相应的顶升油站电机，操作顶升按钮，相应的顶升油缸上升，以下条件：
[0023]根据触摸屏或工控机的设定的找平高度值，相应的群体步履机顶升油缸上升到找平位置后停止工作。
[0024]前（1）条件满足后顶升油缸继续上升，判断触摸屏或工控机所设定的找平压力是否达到设定值，到达设定找平压力后顶升停止工作，此时步履机和箱梁之间处在紧密接触状态。
[0025]前（2）条件满足后步履机顶升油缸继续上升，顶升油缸需上升到触摸屏或工控机同步设定高度后停止工作，此时箱梁均脱离临时搁墩。
[0026]前（3）条件满足后判断箱梁受压值是否达到设定值，到达设定压力停止工作，顶升此时一个工作环节结束。
[0027]第二步，在触摸屏或工控机上面点击顶推电机启动按钮，顶推油站电机启动，根据在触摸屏或工控机上面的顶推设定修正值，根据设定的修正参数通过位移传感器对顶推油缸进行修正同步顶推，箱梁往前移动，顶推位移传感器判断顶推达到行程，顶推油缸停止；顶推结束。
[0028]第三步，顶推结束后，步履机顶升开始下降，根据在触摸屏或工控机上设定步履机顶升降参数值，启动顶升降按钮，步履机顶升降，达到设定参数值后停止工作，此时步履机顶升脱离箱梁，箱梁放置临时搁墩上面。
[0029]第四步，步履机顶升降结束后，步履机顶推回，启动步履机顶推回按钮，顶推回，到达位移传感器测量的原点后停止工作，此时步履机回到位结束。
[0030]第五步，根据实际现场情况如果箱梁发生偏移使用左右纠偏装置进行纠偏移动。
[0031]反复以上五步工作即可完成顶推工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种1000吨步履机，包括滑箱和滑槽，滑箱滑动设置在滑槽上，滑箱与滑槽之间连接有纵向的顶推千斤顶，滑箱内设有竖向的顶升千斤顶，顶升千斤顶与滑箱之间连接有横向的纠偏千斤顶，其特征在于：所述滑箱的两侧设有侧架，所述侧架设有耳板，耳板连接有纵向的连杆。2.根据权利要求1所述的1000吨步履机，其特征在于：所述耳板设置在滑箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑四卿，张永峰，
申请(专利权)人：武汉思力特种工程机械施工有限公司，
类型：新型
国别省市：