一种新型1500吨步履机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及步履机设备技术领域，具体为一种新型1500吨步履机装置，包括滑槽和步履机滑箱，滑槽的顶端焊接有不锈钢板，滑槽的两侧设置有挡板，滑槽上设置有步履机滑箱，步履机滑箱的左侧面焊接有固定反力架，步履机滑箱的两侧对称焊接有两个筒架。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的步履机装置设置为一个水平顶推千斤顶，与传统的步履机装置相比结构更加简单，便于拆卸维修，利用设置的水平顶推千斤顶、纠偏顶和步履机滑箱，通过垂直顶升千斤顶将桥梁钢箱梁顶起，再通过水平顶推千斤顶推动桥梁钢箱梁移动，同时纠偏顶带动垂直顶升千斤顶进行左右移动，进而带动桥梁钢箱梁左右移动，使桥梁钢箱梁准确对齐安装。

【技术实现步骤摘要】
一种新型1500吨步履机装置
本技术涉及步履机设备
，具体为一种新型1500吨步履机装置。
技术介绍
步履机是桥梁工程当中的一种常见机械，依靠步履机能够快速安装桥梁钢箱梁。对于负载较大的步履机，如1500吨的步履机，工作过程中难免会产生钢箱梁的偏移。对于现代桥梁制造领域而言，桥梁的制造精度要求日益高涨，桥梁长度也越来越长，将几十上百段钢箱梁准确对齐安装，难度较大。对于大跨度的结构如桥梁钢箱梁顶推施工中，现有的施工方法一般采用连续顶推或拖移的办法，需要将钢箱梁或混凝土梁用体外索进行临时加固，而成桥解除；采用钢绞线牵引的形式，每顶推一段，钢绞线需重新安装。该方法施工工序繁琐，成本高，且只能前进不能后退，同时反复启动的水平推力或拉力对柔性桥墩的受力工况不利，但由于大型桥梁在顶推时，会产生偏移，因此我们需要一种新型1500吨步履机装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型1500吨步履机装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型1500吨步履机装置，包括滑槽和步履机滑箱，所述滑槽的顶端通过螺栓连接有不锈钢板，所述滑槽的两侧设置有挡板，所述滑槽上设置有步履机滑箱，所述步履机滑箱的左侧面焊接有固定反力架，所述步履机滑箱的两侧对称焊接有两个筒架，所述筒架内设置有纠偏顶，所述筒架的侧面通过螺栓连接有固定板，所述固定板与纠偏顶接触，所述步履机滑箱内壁的底端通过螺栓连接有不锈钢板，所述步履机滑箱内设置有滑座，所述滑座内通过螺栓连接有垂直顶升千斤顶，所述垂直顶升千斤顶的顶端通过螺栓连接有球冠，所述滑槽的左端设置有水平顶推千斤顶，所述水平顶推千斤顶的一端通过连接销与固定反力架连接，所述水平顶推千斤顶的两侧对称设置有两个定位板，所述定位板与滑槽焊接连接，所述水平顶推千斤顶上设置有经铰轴，所述经铰轴的两端与两个定位板插接连接。优选的，所述步履机滑箱内焊接四个有加劲肋，四个加劲肋对称设置在步履机滑箱的四个角上。优选的，所述筒架上开设有进油孔，所述进油孔与纠偏顶上的油孔相连接。优选的，所述步履机滑箱的底端通过螺栓连接有MGE板，所述步履机滑箱底端的MGE板与滑槽顶端的不锈钢板接触。优选的，所述滑座的底端通过螺栓连接有MGE板，滑座底端的MGE板与步履机滑箱内壁的不锈钢板接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的步履机装置设置为一个水平顶推千斤顶，与传统的步履机装置相比结构更加简单，便于拆卸维修，利用设置的水平顶推千斤顶、纠偏顶和步履机滑箱，通过垂直顶升千斤顶将桥梁钢箱梁顶起，在通过水平顶推千斤顶推动桥梁钢箱梁移动，同时纠偏顶推动垂直顶升千斤顶进行左右移动，纠偏顶推动桥梁钢箱梁左右移动，使桥梁钢箱梁准确对齐安装。附图说明图1为本技术步履机主视图；图2为本技术步履机侧视图；图3为本技术步履机俯视图；图4为本技术步履机结构示意图。图中：1、滑槽；2、步履机滑箱；3、纠偏顶；4、滑座；5、筒架；6、垂直顶升千斤顶；7、固定反力架；8、水平顶推千斤顶；9、球冠；10、不锈钢板；11、MGE板；12、连接销；13、加劲肋；14、进油孔；15、定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种新型1500吨步履机装置，包括滑槽1和步履机滑箱2，滑槽1的顶端通过螺栓连接有不锈钢板10，滑槽1为步履机装置的主要支撑结构，不锈钢板10对滑槽1起到加固防护的作用，便于后期的维修更换，滑槽1的两侧设置有挡板，挡板与滑槽1为一体成型，滑槽1上设置有步履机滑箱2，步履机滑箱2沿着滑槽1滑动，挡板防止步履机滑箱2在移动时产生偏移，步履机滑箱2的底端通过螺栓连接有MGE板11，MGE板11是用于辅助步履机滑箱2滑动的板材，MGE滑板具有良好的弹性和抗冲击性，能够较好地消除局部高压带来的各种危害，步履机滑箱2底端的MGE板11与滑槽1顶端的不锈钢板10接触，步履机滑箱2内焊接四个有加劲肋13，四个加劲肋13对称设置在步履机滑箱2的四个角上，加劲肋13对步履机滑箱2起到保护作用，同时对垂直顶升千斤顶6进行固定。步履机滑箱2的左侧面焊接有固定反力架7，步履机滑箱2的两侧对称焊接有两个筒架5，筒架5内设置有纠偏顶3，筒架5上开设有进油孔14，进油孔14与纠偏顶3上的油孔相连接，筒架5的侧面通过螺栓连接有固定板，固定板与纠偏顶3接触，纠偏顶3推动固定板对垂直顶升千斤顶6进行夹持固定，防止垂直顶升千斤顶6在对桥梁钢箱梁顶推移动时产生偏移，影响桥梁的对接。步履机滑箱2内壁的底端通过螺栓连接有不锈钢板10，步履机滑箱2内设置有滑座4，滑座4的底端通过螺栓连接有MGE板11，滑座4底端的MGE板11与步履机滑箱2内壁的不锈钢板10接触，滑座4内通过螺栓连接有垂直顶升千斤顶6，垂直顶升千斤顶6的顶端通过螺栓连接有球冠9，滑槽1的左端设置有水平顶推千斤顶8，水平顶推千斤顶8的内活塞杆伸长时，推动步履机滑箱2沿着滑槽1向前移动，步履机滑箱2向前移动的同时带动垂直顶升千斤顶6向前移动，垂直顶升千斤顶6带动桥梁钢箱梁向前移动，从而使桥梁钢箱梁进行对接安装，水平顶推千斤顶8的一端通过连接销12与固定反力架7连接，水平顶推千斤顶8的两侧对称设置有两个定位板15，定位板15与滑槽1焊接连接，水平顶推千斤顶8上设置有经铰轴，经铰轴的两端与两个定位板15插接连接，定位板15对水平顶推千斤顶8进行固定，使水平顶推千斤顶8与滑槽1固定安装。工作原理：当需要对桥梁钢箱梁进行对接时，启动步履机装置，使垂直顶升千斤顶6向上升起将桥梁钢箱梁顶起，由于水平顶推千斤顶8的外杆通过固定在定位板15上，所以水平顶推千斤顶8的外杆与滑槽1固定安装，水平顶推千斤顶8的内活塞杆伸长时，推动步履机滑箱2沿着滑槽1向前移动，步履机滑箱2向前移动的同时带动垂直顶升千斤顶6向前移动，垂直顶升千斤顶6带动桥梁钢箱梁向前移动，从而使桥梁钢箱梁进行对接安装。桥梁钢箱梁移动的同时，步履机滑箱2两侧筒架5的纠偏顶3同时启动，纠偏顶3推动固定板对垂直顶升千斤顶6进行夹持固定，同时两个纠偏顶3配合推动垂直顶升千斤顶6左右移动，进而带动桥梁钢箱梁左右移动，使桥梁钢箱梁准确对齐安装。步履机装置的电气控制系统包括：主站PLC模块、从站控制模块及I/O模块和模拟量模块系统、触摸屏操作单元、手动控制单元、工控机控制接口单元及传感器检查单元和驱动继电器接触器元件，电气控制系统采用从站分布模式控制，每台油站系统分布一个从站单元，从站单元负责对垂直顶升装置、水平顶推装置和水平纠偏装置油站电机的驱动和对执行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型1500吨步履机装置，包括滑槽（1）和步履机滑箱（2），其特征在于：所述滑槽（1）的顶端通过螺栓连接有不锈钢板（10），所述滑槽（1）的两侧设置有挡板，所述滑槽（1）上设置有步履机滑箱（2），所述步履机滑箱（2）的左侧面焊接有固定反力架（7），所述步履机滑箱（2）的两侧对称焊接有两个筒架（5），所述筒架（5）内设置有纠偏顶（3），所述筒架（5）的侧面通过螺栓连接有固定板，所述固定板与纠偏顶（3）接触，所述步履机滑箱（2）内壁的底端通过螺栓连接有不锈钢板（10），所述步履机滑箱（2）内设置有滑座（4），所述滑座（4）内通过螺栓连接有垂直顶升千斤顶（6），所述垂直顶升千斤顶（6）的顶端通过螺栓连接有球冠（9），所述滑槽（1）的左端设置有水平顶推千斤顶（8），所述水平顶推千斤顶（8）的一端通过连接销（12）与固定反力架（7）连接，所述水平顶推千斤顶（8）的两侧对称设置有两个定位板（15），所述定位板（15）与滑槽（1）焊接连接，所述水平顶推千斤顶（8）上设置有经铰轴，所述经铰轴的两端与两个定位板（15）插接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型1500吨步履机装置，包括滑槽（1）和步履机滑箱（2），其特征在于：所述滑槽（1）的顶端通过螺栓连接有不锈钢板（10），所述滑槽（1）的两侧设置有挡板，所述滑槽（1）上设置有步履机滑箱（2），所述步履机滑箱（2）的左侧面焊接有固定反力架（7），所述步履机滑箱（2）的两侧对称焊接有两个筒架（5），所述筒架（5）内设置有纠偏顶（3），所述筒架（5）的侧面通过螺栓连接有固定板，所述固定板与纠偏顶（3）接触，所述步履机滑箱（2）内壁的底端通过螺栓连接有不锈钢板（10），所述步履机滑箱（2）内设置有滑座（4），所述滑座（4）内通过螺栓连接有垂直顶升千斤顶（6），所述垂直顶升千斤顶（6）的顶端通过螺栓连接有球冠（9），所述滑槽（1）的左端设置有水平顶推千斤顶（8），所述水平顶推千斤顶（8）的一端通过连接销（12）与固定反力架（7）连接，所述水平顶推千斤顶（8）的两侧对称设置有两个定位板（15），所述定位板（15）与滑槽（1）焊接连接，所述水平顶推千斤顶（8）上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑四卿，张永峰，
申请(专利权)人：武汉思力特种工程机械施工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42