一种适用于铝合金型材切割的全自动双头锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及锯床领域，具体涉及一种适用于铝合金型材切割的全自动双头锯床，包括机座、机床工作台面、第一Z轴装置，第二Z轴装置、X轴装置、Y轴装置，在机座上安装有机床工作台面，在机床工作台面上安装有第一Z轴装置，在第一Z轴装置侧面安装有X轴装置，在X轴装置上面安装有Y轴装置和第二Z轴装置。本装置切割长短跨度较大的工件时锯片不用大范围移动，实现一次装夹，多方位切割，大大提高了切割精度，并通过设置定位机构、第一夹紧机构和第二夹紧机构，实现工件的自动夹持定位，提高了工作效率，降低了人力成本。降低了人力成本。降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于铝合金型材切割的全自动双头锯床


[0001]本技术涉及锯床领域，具体涉及一种适用于铝合金型材切割的全自动双头锯床。

技术介绍

[0002]目前，市面上使用的锯床主要分为三类，分别为圆锯床、带锯床、弓锯床。弓锯床的锯条为条型状，工作时来回拉动实现对工件的加工，工作效率较低；带锯为环形状，工作时循环拉动加工工件；带锯床与弓锯床相比，效率相对较高，但是由于带锯条循环拉动，摆动幅度较大，带锯条磨损严重，锯条损耗较高，同时带锯床控制精度较差，加工工件表面毛糙，且加工面不光洁，加工完成后还需二次打磨；圆锯床采用圆形锯片，锯片旋转进行锯切，切割面光洁，无毛糙，圆锯床在切割材料时由于圆锯片是固定的，所以切割材料时不会出现摆动现象，精确度较高，因此，圆锯床应用更为广泛。
[0003]但是，由于圆锯床的圆锯片是固定的，因此切割行程较短，不能覆盖长短跨度较大的工件，不能同时对工件的多个面进行加工，加工完一个面后需要重新夹持工件再进行下一个面的加工，在进行二次装夹时导致加工精度下降，同时现有圆锯床对工件进行夹持时主要是通过人工进行，夹持效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种适用于铝合金型材切割的全自动双头锯床。
[0005]本技术通过以下技术方案得以实现：
[0006]本技术提供的一种适用于铝合金型材切割的全自动双头锯床，包括机座、机床工作台面、第一Z轴装置，第二Z轴装置、X轴装置、Y轴装置，在机座上安装有机床工作台面，在机床工作台面上安装有第一Z轴装置，在第一Z轴装置侧面安装有X轴装置，在X轴装置上面安装有Y轴装置和第二Z轴装置。
[0007]所述第一Z轴装置包括第一立柱和第一Z轴升降装置，在第一立柱上安装有第一Z轴升降装置，在第一Z轴升降装置上安装有第一锯片电机，在第一锯片电机上安装有第一锯片。
[0008]所述第二Z轴装置包括第二立柱和第三立柱，在第二立柱上安装有第二Z轴升降装置，在第二Z轴升降装置上安装有第二Z轴进给装置，在第二Z轴进给装置上安装有第二锯片电机，在第二锯片电机上安装有第二锯片，在第三立柱上安装有第三Z轴升降装置，在第三Z轴升降装置上安装有第三Z轴进给装置，在第三Z轴进给装置上安装有第三锯片电机，在第三锯片电机上安装有第三锯片。
[0009]优选地，X轴装置包括X轴伺服电机、X轴传动丝杆和X轴工作台，在X轴传动丝杆上方设有防护罩，X轴工作台安装在防护罩上方，在X轴工作台上安装有第二Z轴装置和Y轴装置。
[0010]优选地，Y轴装置包括Y轴伺服电机、Y轴传动丝杆和Y轴工作台，在Y轴传动丝杆上方设有风琴护罩，Y轴工作台安装在风琴护罩上方。
[0011]优选地，在Y轴工作台的后方安装有第一夹紧机构，第一夹紧机构包括辅助夹紧装置、顶紧气缸和压紧转角气缸，辅助夹紧装置、顶紧气缸和压紧转角气缸通过螺栓安装在Y轴工作台的T型槽上。
[0012]优选地，在第一锯片电机前方安装有第一Z轴装置防护装置，在第二锯片电机和第三锯片电机前方安装有第二Z轴装置防护装置。
[0013]优选地，第一Z轴装置防护装置和第二Z轴装置防护装置包括Z轴防护板和Z轴锯片更换窗，Z轴锯片更换窗通过螺栓固定在Z轴防护板上。
[0014]优选地，在机床工作台面上安装有定位机构。
[0015]优选地，定位机构包括定位板、第一导向轴装置、第二导向轴装置和调节器。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、本装置通过设置第一Z轴装置和第二Z轴装置，切割长短跨度较大的工件时锯片不用大范围移动，实现一次装夹，多面切割，大大提高了切割精度；
[0018]2、本装置通过设置第二Z轴进给装置和第三Z轴进给装置，在对工件进行切割时，可以根据要求移动锯片，大大增强了装置的实用性；
[0019]3、本装置通过设置第一Z轴装置防护装置和第二Z轴装置防护装置，有效避免切割时操作者误伤，大大增强了装置的安全性。
[0020]4、本装置通过设置定位机构、第一夹紧机构和第二夹紧机构，实现工件的自动夹持定位，提高了工作效率，降低了人力成本。
附图说明
[0021]图1是本技术的右前视角立体结构示意图；
[0022]图2是图1的图中标记40局部放大图；
[0023]图3是本技术的左前视角立体结构示意图；
[0024]图4是图3的图中标记35局部放大图；
[0025]图5是本技术的后侧视角立体结构示意图；
[0026]图6是图5的图中标记41局部放大图；
[0027]图中：1
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机座，2
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机床工作台面，3
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第一Z轴装置，4
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第二Z轴装置，5
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X轴装置，6
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Y轴装置，7
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第一立柱，8
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第一Z轴升降装置，9
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第一锯片电机，10
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第一锯片，11
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第二立柱，12
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第三立柱，13
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第二Z轴升降装置，14
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第二Z轴进给装置，15
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第二锯片电机，16
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第二锯片，17
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第三Z轴升降装置，18
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第三Z轴进给装置，19
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第三锯片电机，20
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第三锯片,21
‑
X轴工作台，22
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防护罩，23
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Y轴伺服电机，24
‑ꢀ
Y轴传动丝杆，25
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Y轴工作台，26
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风琴护罩，27
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定位装置，28
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辅助夹紧装置，29
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顶紧气缸，30
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压紧转角气缸,31
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第一Z轴装置防护装置，32
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第二Z轴装置防护装置,33
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Z轴防护板，34
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Z轴锯片更换窗,35
‑
定位机构，36
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定位板，37
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第一导向轴装置，38
‑
第二导向轴装置，39
‑
调节器，40
‑
第一夹紧机构，41
‑
第二夹紧机构。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例
中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非是在限制要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于铝合金型材切割的全自动双头锯床，包括机座（1）、机床工作台面（2）、第一Z轴装置（3），第二Z轴装置（4）、X轴装置（5）、Y轴装置（6），其特征在于：在机座（1）上安装有机床工作台面（2），在机床工作台面（2）上安装有第一Z轴装置（3），在第一Z轴装置（3）侧面安装有X轴装置（5），在X轴装置（5）上面安装有Y轴装置（6）和第二Z轴装置（4）；所述第一Z轴装置（3）包括第一立柱（7）和第一Z轴升降装置（8），在第一立柱（7）上安装有第一Z轴升降装置（8），在第一Z轴升降装置（8）上安装有第一锯片电机（9），在第一锯片电机（9）上安装有第一锯片（10）；所述第二Z轴装置（4）包括第二立柱（11）和第三立柱（12），在第二立柱（11）上安装有第二Z轴升降装置（13），在第二Z轴升降装置（13）上安装有第二Z轴进给装置（14），在第二Z轴进给装置（14）上安装有第二锯片电机（15），在第二锯片电机（15）上安装有第二锯片（16），在第三立柱（12）上安装有第三Z轴升降装置（17），在第三Z轴升降装置（17）上安装有第三Z轴进给装置（18），在第三Z轴进给装置（18）上安装有第三锯片电机（19），在第三锯片电机（19）上安装有第三锯片（20）。2.根据权利要求1所述的一种适用于铝合金型材切割的全自动双头锯床，其特征在于：X轴装置（5）包括X轴伺服电机、X轴传动丝杆和X轴工作台（21），在X轴传动丝杆上方设有防护罩（22），X轴工作台（21）安装在防护罩（22）上方，在X轴工作台（21）上安装有第二Z轴装置（4）和Y轴装置（6）。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：孔佳彬，李先辉，廖燕，杨丽静，王翔，陈恒亮，邱贵彪，
申请(专利权)人：贵州兴富祥立健机械有限公司，
类型：新型
国别省市：