一种宽度可调的多片纵锯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种宽度可调的多片纵锯机，涉及板材加工技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台的顶部一侧开设有滑槽，滑槽内设置有上料组件，工作台的顶部中心位置固定连接有防尘壳，防尘壳的内侧设置有固定板，固定板通过驱动组件设置有辊筒，辊筒通过调节组件设置有锯片；上料组件包括滑杆、推板和电动推杆；调节组件包括手轮、丝杆和第二滑块。本实用新型专利技术通过利用上料组件和调节组件，通过上料组件中的电动推杆带动推板进行运动，并通过推板带动板胚进行运动，从而实现了自动上料，同时通过调节组件中的手轮和丝杆带动第二滑块进行运动，并通过第二滑块带动锯片进行运动，从而方便切割出多种宽度的板材，方便了使用。方便了使用。方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种宽度可调的多片纵锯机


[0001]本技术属于板材加工
，特别是涉及一种宽度可调的多片纵锯机。

技术介绍

[0002]在板材的使用过程中，其板材的尺寸可能与施工要求有所区别，为了使得板材的尺寸满足施工需求，人们通常会对板材进行切割，而对板材的切割最初依靠人工手动切割，但随着社会的发展，各种技术的进步，现如今有很多板材切割的器械，例如多片纵锯机，通过多组锯片实现对板材的自动切割，其工作效率较高，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的宽度可调的多片纵锯机在使用时，现有多片纵锯机的上料过程大多依靠人工手动上料，其工作人员的工作量较大，且手动上料的危险性较大，因此不便于使用；
[0004]2、现有的宽度可调的多片纵锯机在使用时，现有的多片纵锯机其锯片的间距是固定不变，从而只能切割出一种宽度的板材，从因此不方便进行使用。
[0005]因此，现有的宽度可调的多片纵锯机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种宽度可调的多片纵锯机，通过利用上料组件和调节组件，通过上料组件中的电动推杆带动推板进行运动，并通过推板带动板胚进行运动，从而实现了自动上料，同时通过调节组件中的手轮和丝杆带动第二滑块进行运动，并通过第二滑块带动锯片进行运动，从而方便切割出多种宽度的板材，方便了使用。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种宽度可调的多片纵锯机，包括工作台，所述工作台的顶部一侧开设有滑槽，且滑槽内设置有上料组件，所述工作台的顶部中心位置固定连接有防尘壳，且防尘壳的内侧设置有固定板，所述固定板通过驱动组件设置有辊筒，且辊筒通过调节组件设置有锯片；
[0009]所述上料组件包括滑杆、推板和电动推杆，且滑杆固定连接在滑槽的内侧，所述滑杆的外壁上套设有第一滑块，且第一滑块的顶端贯穿滑槽并固定连接在推板的下表面，所述推板一侧外壁的前后端均固定连接有电动推杆的输出端，且电动推杆通过L型板固定连接在工作台的一侧外壁上；
[0010]所述调节组件包括手轮、丝杆和第二滑块，且手轮的后端固定连接有丝杆，所述丝杆的后端贯穿辊筒的前端面并活动连接在通槽的内侧，且丝杆外表面的前后端均套设有第二滑块，所述第二滑块均位于通槽的内侧，且第二滑块通过连接板固定连接有锯片。
[0011]进一步地，所述驱动组件包括伺服电机、V带和转轴，且伺服电机固定连接在固定板的上表面后端，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动轮，且主动轮通过V带与从动轮传动连接，所述从动轮固定连接在转轴的后端，且转轴的前端固定连接在辊筒的后端面上，在使用过程中，伺服电机和主动轮的设置实现了带动V带进行运动，V带的设置实现将主动轮
与从动轮进行传动连接，从动轮的设置实现了带动转轴进行转动，进而实现了辊筒的转动。
[0012]进一步地，所述固定板上表面中心位置的前后端均固定连接有安装杆，且安装杆的顶端固定连接在防尘壳内侧顶部的前后端，所述固定板的下表面前后端均固定连接有轴承座，在使用过程中，安装杆的设置实现了对固定板的安装固定，固定板的设置实现了对伺服电机和轴承座进行安装。
[0013]进一步地，所述防尘壳的前端通过合页活动连接有侧板，且侧板的前端面下方固定连接有U型握把，所述防尘壳的一侧外壁上固定连接有操作台，且操作台的另一侧外壁上均匀设置有控制按钮，在使用过程中，合页和U型握把的设置便于对侧板打开或关闭，侧板的设置使得防尘壳的内侧形成一个封闭的空间，操作台和控制按钮的设置便于对装置进行操作。
[0014]进一步地，所述通槽开设在辊筒的表面，且辊筒转动连接在轴承座的内侧，在使用过程中，轴承座的设置实现了对辊筒的安装，通槽的设置对第二滑块的运动起到了限位作用。
[0015]进一步地，所述锯片包括圆环、锯齿和固定杆，且圆环的外侧面上均匀固定连接有锯齿，所述圆环两侧外壁的上方和下方均固定连接有固定杆，且固定杆的外壁上套设有连接板，所述连接板的外壁上开设有第一通孔，且第一通孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿第一通孔并螺纹连接在第二通孔的内侧，且第二通孔开设在第二滑块的外壁上，在使用过程中，固定杆的设置实现了连接板与锯片之间的连接，螺栓的设置便于对连接板和第二滑块进行连接，进而方便了对锯片与第二滑块进行安装。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过上料组件的设置，在使用过程中，首先将板材放置在防尘壳与推板之间，接着启动电动推杆，电动推杆启动后其输出轴带动推板向防尘壳侧进行运动，从而通过推板推动板材进行运动，实现了对板材的自动上料，降低了工作人员的工作量，从而方便了工作人员的使用。
[0018]2、本技术通过调节组件的设置，在使用过程中，当需要调节锯片的间距时，首先转动手轮，通过手轮带动丝杆进行旋转，丝杆外表面的前后端分别呈左旋螺纹和右旋螺纹设置，且丝杆与第二滑块之间通过螺纹旋合连接，故丝杆的转动带动第二滑块在通槽内做相向运动或背向运动，从而实现了对锯片的间距进行改变，方便工作人员切割出不同宽度的板材，从而方便了工作人员的使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术上料组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术防尘壳的结构示意图；
[0023]图4为本技术固定板的结构示意图；
[0024]图5为本技术驱动组件的结构示意图；
[0025]图6为本技术调节组件的结构示意图；
[0026]图7为本技术锯片的结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、工作台；11、滑槽；2、上料组件；21、滑杆；22、第一滑块；23、推板；24、电动推杆；25、L型板；3、防尘壳；31、合页；32、侧板；33、U型握把；34、操作台；35、控制按钮；4、固定板；41、安装杆；42、轴承座；5、驱动组件；51、伺服电机；52、主动轮；53、V带；54、从动轮；55、转轴；6、辊筒；61、通槽；7、调节组件；71、手轮；72、丝杆；73、第二滑块；74、连接板；75、第一通孔；76、第二通孔；8、锯片；81、圆环；82、锯齿；83、固定杆；84、螺栓。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]请参阅图1
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7所示，本技术为一种宽度可调的多片纵锯机，包括工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽度可调的多片纵锯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧开设有滑槽(11)，且滑槽(11)内设置有上料组件(2)，所述工作台(1)的顶部中心位置固定连接有防尘壳(3)，且防尘壳(3)的内侧设置有固定板(4)，所述固定板(4)通过驱动组件(5)设置有辊筒(6)，且辊筒(6)通过调节组件(7)设置有锯片(8)；所述上料组件(2)包括滑杆(21)、推板(23)和电动推杆(24)，且滑杆(21)固定连接在滑槽(11)的内侧，所述滑杆(21)的外壁上套设有第一滑块(22)，且第一滑块(22)的顶端贯穿滑槽(11)并固定连接在推板(23)的下表面，所述推板(23)一侧外壁的前后端均固定连接有电动推杆(24)的输出端，且电动推杆(24)通过L型板(25)固定连接在工作台(1)的一侧外壁上；所述调节组件(7)包括手轮(71)、丝杆(72)和第二滑块(73)，且手轮(71)的后端固定连接有丝杆(72)，所述丝杆(72)的后端贯穿辊筒(6)的前端面并活动连接在通槽(61)的内侧，且丝杆(72)外表面的前后端均套设有第二滑块(73)，所述第二滑块(73)均位于通槽(61)的内侧，且第二滑块(73)通过连接板(74)固定连接有锯片(8)。2.根据权利要求1所述的一种宽度可调的多片纵锯机，其特征在于，所述驱动组件(5)包括伺服电机(51)、V带(53)和转轴(55)，且伺服电机(51)固定连接在固定板(4)的上表面后端，所述伺服电机(51)的输出轴固定连接有主动轮(52)，且主动轮(52)通过V带(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓辉，
申请(专利权)人：丹东拉诺伊橱柜有限公司，
类型：新型
国别省市：