一种焊材废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊材废料回收装置，包括车架和筛选组件，所述车架底部连接有行驶轮，且所述车架左侧安装有扶手，所述车架顶部连接有回收箱，且所述回收箱顶部安装有用于防扬尘的进料组件，用于筛选废料的所述筛选组件安装于所述回收箱内部，且所述筛选组件底部连接有用于清理防堵的清理组件，所述进料组件包括进料漏斗、折叠管、阻尼转轴和气密板。该焊材废料回收装置采用多个组件组件之间的相互配合设置，使其能够在集料时能调节进料口的位置，进而能够方便收集过程，并通过筛选组件的设置，能够将内部的废料分级筛选能够将废料多级筛分，方便作业者的使用，并通过清理组件的设置能减小内部受到堵塞的情况，方便其使用。方便其使用。方便其使用。

【技术实现步骤摘要】
一种焊材废料回收装置


[0001]本技术涉及焊材废料
，具体为一种焊材废料回收装置。

技术介绍

[0002]焊材通常分为焊丝，焊条，焊条制造工艺就是按焊条配方的设计要求制备涂料和焊芯，并把涂料涂敷在焊芯上，使之达到规定的形状、尺寸，经烘干成为焊条的一种手段，焊条制造过程，须经多道工序，在焊材的生产过程中会产生很多废料，主要是焊条头、焊丝头等焊金属废旧材料，因此采用回收装置将废料收集起来集中清理。
[0003]市场上的焊材废料回收装置存在进料麻烦，在清理桌面的废料时需要将其收集起来在倒入设备中，不能调节进料口的位置，导致收集过程麻烦，为此，我们提出一种焊材废料回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊材废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊材废料回收装置，包括车架和筛选组件，所述车架底部连接有行驶轮，且所述车架左侧安装有扶手，所述车架顶部连接有回收箱，且所述回收箱顶部安装有用于防扬尘的进料组件，用于筛选废料的所述筛选组件安装于所述回收箱内部，且所述筛选组件底部连接有用于清理防堵的清理组件，所述进料组件包括进料漏斗、折叠管、阻尼转轴和气密板，且所述进料漏斗底部连接有所述折叠管，所述进料漏斗顶部连接有所述阻尼转轴，且所述阻尼转轴外部连接有所述气密板。
[0006]进一步的，所述筛选组件包括回收抽屉、筛选格栅、角块、振动电机和振动棒，且所述回收抽屉底部设置有所述筛选格栅，所述角块安装于所述回收箱的内壁，且所述角块内部安装有所述振动电机，所述振动电机输出端连接有所述振动棒。
[0007]进一步的，所述回收抽屉与所述回收箱滑动连接，且所述回收抽屉呈矩形状结构。
[0008]进一步的，所述清理组件包括电动伸缩杆、旋转电机、清理板和清洁刷，且所述电动伸缩杆输出端连接有所述旋转电机，所述旋转电机输出端安装有所述清理板，且所述清理板外端连接有所述清洁刷。
[0009]进一步的，所述清理板和所述清洁刷与所述旋转电机旋转连接，且所述清理板和所述清洁刷的外表面与所述筛选格栅相贴合。
[0010]进一步的，所述清理板正下方设置有次级箱，且所述次级箱与所述回收抽屉呈平行状分布。
[0011]进一步的，所述次级箱底部连接有清灰板，且所述清灰板一侧设置有出灰口。
[0012]进一步的，所述气密板通过所述阻尼转轴与所述进料漏斗转动连接，且所述气密板的外部形状大于所述进料漏斗的内部形状相吻合。
[0013]本技术提供了一种焊材废料回收装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该焊材废料回收装置，采用多个组件组件之间的相互配合设置，使其能够在集料时能调节进料口的位置，进而能够方便收集过程，并通过筛选组件的设置，能够将内部的废料分级筛选能够将废料多级筛分，方便作业者的使用，并通过清理组件的设置能减小内部受到堵塞的情况，方便其使用。
[0015]2、本技术通过进料组件与回收箱之间的相互配合设置，使得在需要收集桌面废料时，可拉动进料漏斗使得折叠管拉长，进能够将进料漏斗拉动调节，从而可简化桌面废料的收集过程，并通过阻尼转轴与气密板的设置，在进料完成后将其转动关闭可有效降低内筛选时灰尘的扬出。
[0016]3、本技术通过筛选组件与回收箱之间的相互配合设置，使得在物料进入至回收箱内部的回收抽屉内部时，通过振动电机的驱动能够使得振动棒匀速敲击在筛选格栅底部，进而使得回收抽屉内部的废料产生振动，使得细小的物料从筛选格栅底部漏出，而较大的物料保留在回收抽屉内部。
[0017]4、本技术通过清理组件的设置，在筛选的过程中通过电动伸缩杆的驱动能够将清理板推动，并通过旋转电机的带动下能够使得清理板转动，转动的清理板能够通过外端的清洁刷与筛选格栅接触，避免其受到堵塞的情况，而次级废料能够进入至次级箱中，该次级箱底部为镂空状，能够使得细小的废料与灰尘下落至其倾斜状的清灰板中由出灰口排出。
附图说明
[0018]图1为本技术一种焊材废料回收装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种焊材废料回收装置的进料组件结构示意图；
[0020]图3为本技术一种焊材废料回收装置的清理组件结构示意图。
[0021]图中：1、车架；2、行驶轮；3、扶手；4、回收箱；5、进料组件；501、进料漏斗；502、折叠管；503、阻尼转轴；504、气密板；6、筛选组件；601、回收抽屉；602、筛选格栅；603、角块；604、振动电机；605、振动棒；7、清理组件；701、电动伸缩杆；702、旋转电机；703、清理板；704、清洁刷；8、次级箱；9、清灰板；10、出灰口。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
3所示，一种焊材废料回收装置，包括车架1和筛选组件6，车架1底部连接有行驶轮2，且车架1左侧安装有扶手3，车架1顶部连接有回收箱4，且回收箱4顶部安装有用于防扬尘的进料组件5，用于筛选废料的筛选组件6安装于回收箱4内部，且筛选组件6底部连接有用于清理防堵的清理组件7，进料组件5包括进料漏斗501、折叠管502、阻尼转轴503和气密板504，且进料漏斗501底部连接有折叠管502，进料漏斗501顶部连接有阻尼转轴503，且阻尼转轴503外部连接有气密板504；
[0023]请参考图1所示，清理板703正下方设置有次级箱8，且次级箱8与回收抽屉601呈平行状分布，次级箱8底部连接有清灰板9，且清灰板9一侧设置有出灰口10，气密板504通过阻尼转轴503与进料漏斗501转动连接，且气密板504的外部形状大于进料漏斗501的内部形状相吻合；
[0024]具体操作如下，通过筛选组件6与回收箱4之间的相互配合设置，使得在物料进入
至回收箱4内部的回收抽屉601内部时，通过振动电机604的驱动能够使得振动棒605匀速敲击在筛选格栅602底部，进而使得回收抽屉601内部的废料产生振动，使得细小的物料从筛选格栅602底部漏出，而较大的物料保留在回收抽屉601内部，方便取出。
[0025]请参考图1
‑
2所示，筛选组件6包括回收抽屉601、筛选格栅602、角块603、振动电机604和振动棒605，且回收抽屉601底部设置有筛选格栅602，角块603安装于回收箱4的内壁，且角块603内部安装有振动电机604，振动电机604输出端连接有振动棒605，回收抽屉601与回收箱4滑动连接，且回收抽屉601呈矩形状结构；
[0026]具体操作如下，通过进料组件5与回收箱4之间的相互配合设置，使得在需要收集桌面废料时，可拉动进料漏斗501使得折叠管502拉长，进能够将进料漏斗501拉动调节集料角度，从而可简化桌面废料的收集过程，并通过阻尼转轴503与气密板504的设置，在进料完成后将其转动关闭可有效降低内筛选时灰尘的扬出。
[0027]请参考图1和图3所示，清理组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊材废料回收装置，包括车架(1)和筛选组件(6)，其特征在于，所述车架(1)底部连接有行驶轮(2)，且所述车架(1)左侧安装有扶手(3)，所述车架(1)顶部连接有回收箱(4)，且所述回收箱(4)顶部安装有用于防扬尘的进料组件(5)，用于筛选废料的所述筛选组件(6)安装于所述回收箱(4)内部，且所述筛选组件(6)底部连接有用于清理防堵的清理组件(7)，所述进料组件(5)包括进料漏斗(501)、折叠管(502)、阻尼转轴(503)和气密板(504)，且所述进料漏斗(501)底部连接有所述折叠管(502)，所述进料漏斗(501)顶部连接有所述阻尼转轴(503)，且所述阻尼转轴(503)外部连接有所述气密板(504)。2.根据权利要求1所述的一种焊材废料回收装置，其特征在于，所述筛选组件(6)包括回收抽屉(601)、筛选格栅(602)、角块(603)、振动电机(604)和振动棒(605)，且所述回收抽屉(601)底部设置有所述筛选格栅(602)，所述角块(603)安装于所述回收箱(4)的内壁，且所述角块(603)内部安装有所述振动电机(604)，所述振动电机(604)输出端连接有所述振动棒(605)。3.根据权利要求2所述的一种焊材废料回收装置，其特征在于，所述回收抽屉(601)与所述回收箱(4)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘根，
申请(专利权)人：成都铭森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：