本实用新型专利技术公开了一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱内固定安装有下料管，所述下料管上固定安装有下料斜板，所述下料管内转动安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有多个与下料斜板相配合的打散板，所述下料管与筛选箱之间安装有除湿机构，所述筛选箱内通过滑动机构安装有升降板，所述升降板上通过多个转动轴转动安装有多个筛选板，且多个筛选板上的筛选孔的孔径大小自上而下依次减小。优点在于：本实用新型专利技术能够在溴化钠在下料管内进料时对其进行撞击打散，使溴化钠能够顺畅下料而不会发生堵塞，且采用摆动筛选的方式能够增加溴化钠的筛选效率，并可对溴化钠进行多级筛选，筛选更为彻底，功能性较强。功能性较强。功能性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置
[0001]本技术涉及溴化钠的
，尤其涉及一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置。
技术介绍
[0002]溴化钠是一种外形为白色颗粒状粉末的无臭、味咸而微苦的无机化合物，其广泛应用于感光工业、香料工业、印染工业等工业内，溴化钠在制备完成会采用放料筛选装置对其进行筛选放料；
[0003]由于溴化钠在空气中易吸收水分而结块，因此其在放料筛选装置内的下料管内进行下料时，易发生堵塞，会导致下料不顺畅，且现有筛选装置进行采用筛选网固定筛选的方式则存在着筛选效率较低，筛选不够彻底的问题，具有一定的局限性，因此亟需设计一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱内固定安装有下料管，所述下料管上固定安装有下料斜板，所述下料管内转动安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有多个与下料斜板相配合的打散板，所述下料管与筛选箱之间安装有除湿机构，所述筛选箱内通过滑动机构安装有升降板，所述升降板上通过多个转动轴转动安装有多个筛选板，且多个筛选板上的筛选孔的孔径大小自上而下依次减小，每个所述筛选板与筛选箱之间均固定安装有弹性拉板，所述筛选箱上安装有出料机构，所述升降板与筛选箱之间安装有驱动机构。
[0007]在上述的一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置中，所述除湿机构包括固定安装在下料管下部的下料罩，所述下料罩内固定安装有多个加热辊，所述筛选箱上固定安装有多个换气管。
[0008]在上述的一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置中，所述滑动机构包括固定安装在升降板上的梯形滑块，所述筛选箱上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。
[0009]在上述的一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置中，所述出料机构包括固定安装在筛选箱上的斜底板，所述筛选箱上固定安装有多个与弹性拉板、斜底板相配合的出料管，且每个出料管上均固定安装有启闭阀门。
[0010]在上述的一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置中，所述驱动机构包括固定安装在筛选箱内的伺服电机，所述伺服电机的驱动端上固定安装有不完全齿轮，所述升降板上固定安装有与不完全齿轮相配合的升降齿杆，所述升降齿杆与筛选箱之间安装有复位结构。
[0011]在上述的一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置中，所述复位结构包括开设在筛选
箱内的复位槽，所述复位槽内固定安装有复位弹簧，且升降齿杆的下端固定安装在复位弹簧上。
[0012]在上述的一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置中，每个所述换气管内均固定安装有滤尘网，所述升降板的上端固定安装有分散弧板。
[0013]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0014]1：通过设置下料斜板与打散板，溴化钠在通过下料管进入筛选箱内时，会在落至下料斜板上并下滑，其下滑时会与打散板相接触撞击，从而推动多个打散板以转动轴为轴转动，打散板即会对溴化钠进行撞击打散，使其不会在下料管内堆积。
[0015]2：通过设置除湿机构，通过打散板打散后的溴化钠会进入除湿机构内的下料罩内，此时多个加热辊即会启动，当溴化钠与加热辊接触时即会被加热，从而可将溴化钠内的湿气进行蒸发去除。
[0016]3：通过设置升降板与筛选板，升降板在驱动机构的作用下会进行上下滑动，从而会带动其上的多个筛选板上下摆动，通过下料罩的溴化钠会落至筛选板上，此时筛选板即会对溴化钠进行摆动筛选，从而增加筛选的效率，且筛选板的个数设置为多个，即可对溴化钠进行多级筛选。
[0017]综上所述，本技术能够在溴化钠在下料管内进料时对其进行撞击打散，使溴化钠能够顺畅下料而不会发生堵塞，且采用摆动筛选的方式能够增加溴化钠的筛选效率，并可对溴化钠进行多级筛选，筛选更为彻底，功能性较强。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0019]图1为本技术提出的一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中下料管与其内部结构的放大图；
[0021]图3为图1中A部位的节点放大图。
[0022]图中：1筛选箱、2下料管、3换气管、4下料罩、5升降板、6转动轴、7筛选板、8弹性拉板、9出料管、10斜底板、11下料斜板、12驱动轴、13打散板、14加热辊、15伺服电机、16不完全齿轮、17升降齿杆、18复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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3，一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置，包括筛选箱1，筛选箱1内固定安装有下料管2，下料管2上固定安装有下料斜板11，下料管2内转动安装有驱动轴12，且驱动轴12上固定安装有多个与下料斜板11相配合的打散板13，下料管2与筛选箱1之间安装有除湿机构，筛选箱1内通过滑动机构安装有升降板5，升降板5上通过多个转动轴6转动安装有多个筛选板7，每个筛选板7与筛选箱1之间均固定安装有弹性拉板8，筛选箱1上安装有出料机构，升降板5与筛选箱1之间安装有驱动机构；
[0025]上述值得注意的有以下几点：
[0026]1、溴化钠在通过下料管2进入筛选箱1内时，会在落至下料斜板11上并下滑，其下滑时会与打散板13相接触撞击，从而推动多个打散板13以转动轴6为轴转动，打散板13即会对溴化钠进行撞击打散，使其不会在下料管2内堆积，使溴化钠能够顺畅下料。
[0027]2、除湿机构包括固定安装在下料管2下部的下料罩4，下料罩4内固定安装有多个加热辊14，筛选箱1上固定安装有多个换气管3，每个换气管3内均固定安装有滤尘网，通过打散板13打散后的溴化钠会进入下料罩4内，此时多个加热辊14即会启动，当溴化钠与加热辊14接触时即会被加热，从而可将溴化钠内的湿气进行蒸发去除，蒸发产生的热湿气会通过换气管3排出。
[0028]3、滑动机构包括固定安装在升降板5上的梯形滑块，筛选箱1上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内，滑动机构用于使升降板5只可在筛选箱1内上下滑动，而不会与筛选箱1之间发生偏移与分离。
[0029]4、驱动机构包括固定安装在筛选箱1内的伺服电机15，伺服电机15的驱动端上固定安装有不完全齿轮16，升降板5上固定安装有与不完全齿轮16相配合的升降齿杆17，升降齿杆17与筛选箱1之间安装有复位结构；
[0030]复位结构包括开设在筛选箱1内的复位槽，复位槽内固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置，包括筛选箱(1)，其特征在于，所述筛选箱(1)内固定安装有下料管(2)，所述下料管(2)上固定安装有下料斜板(11)，所述下料管(2)内转动安装有驱动轴(12)，且驱动轴(12)上固定安装有多个与下料斜板(11)相配合的打散板(13)，所述下料管(2)与筛选箱(1)之间安装有除湿机构，所述筛选箱(1)内通过滑动机构安装有升降板(5)，所述升降板(5)上通过多个转动轴(6)转动安装有多个筛选板(7)，且多个筛选板(7)上的筛选孔的孔径大小自上而下依次减小，每个所述筛选板(7)与筛选箱(1)之间均固定安装有弹性拉板(8)，所述筛选箱(1)上安装有出料机构，所述升降板(5)与筛选箱(1)之间安装有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置，其特征在于，所述除湿机构包括固定安装在下料管(2)下部的下料罩(4)，所述下料罩(4)内固定安装有多个加热辊(14)，所述筛选箱(1)上固定安装有多个换气管(3)。3.根据权利要求1所述的一种下料顺畅的溴化钠放料筛选装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在升降板(5)上的梯形滑块，所述筛选箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：马永涛，崔文文，丁加中，代永顺，
申请(专利权)人：潍坊天福化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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