一种石斛超微粉加工的除杂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石斛超微粉加工的除杂设备，包括超声波振动筛，所述超声波振动筛的顶部固定安装有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有连接管，所述连接管的左右两侧均设置有固定装置，所述固定装置包括有右活动仓，所述右活动仓位于连接管的内部，所述右活动仓的左侧开设有中活动仓，所述中活动仓的左侧开设有左活动仓，所述右活动仓的内部活动安装有两端贯穿并延伸至其外部的第一活动杆。该石斛超微粉加工的除杂设备，通过设置有固定装置，达到将连接管固定在固定槽目的，可以防止灰尘从进料口或出料口进入超声波振动筛，解决了现有的超声波振动筛在使用的时候会有一些灰尘进行超声波振动筛里面的问题。行超声波振动筛里面的问题。行超声波振动筛里面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石斛超微粉加工的除杂设备


[0001]本技术涉及石斛超微粉除杂
，具体为一种石斛超微粉加工的除杂设备。

技术介绍

[0002]超声波振动筛是将高频电能输入超声换能器，将其转化成机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的，然后在筛网上引入一个低振幅和高频率的超声波振动波，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦和平降等堵网因素，解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度和轻比重等筛分难题，使超细微粉筛分不再难事，特别适合高品质和精细粉体的用户使用。
[0003]超声波振动筛是一种可以超细微粉除杂的工具，目前超声波振动筛在使用的时候并没有对进料口和出料口进行防尘，导致在使用的时候会有一些灰尘进行超声波振动筛里面，故而提出一种石斛超微粉加工的除杂设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石斛超微粉加工的除杂设备，具备方便实用等优点，解决了石斛超微粉加工的除杂问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石斛超微粉加工的除杂设备，包括超声波振动筛，所述超声波振动筛的顶部设置有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有连接管，所述连接管的左右两侧均设置有固定装置，所述固定装置包括有右活动仓，所述右活动仓位于连接管的内部，所述右活动仓的左侧开设有中活动仓，所述中活动仓的左侧开设有左活动仓，所述右活动仓的内部活动安装有两端贯穿并延伸至其外部的第一活动杆，所述第一活动杆的外表面固定安装有第一固定环，所述第一活动杆的外表面活动安装有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧与第一固定环的左侧固定连接，所述第一弹簧的左侧与右活动仓的内腔左侧壁固定连接，所述第一活动杆的左侧固定安装有齿条，所述中活动仓的内腔前后两侧壁之间活动安装有活动轴，所述活动轴的外表面固定安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮的外表面与齿条的外表面相啮合，所述左活动仓的内部活动安装有两端贯穿并延伸至其外部的第二活动杆，所述第二活动杆的外表面固定安装有第二固定环，所述第二活动杆的外表面活动安装有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧与左活动仓的内腔右侧壁固定连接，所述第二弹簧的左侧与第二固定环的右侧固定连接。
[0006]进一步，所述固定槽左右两侧均开设有活动口，所述活动口的内部活动安装有一端贯穿并延伸至固定槽外部的按钮，所述按钮的顶部和底部均固定安装有滑块。
[0007]进一步，所述固定槽的尺寸与连接管的尺寸相适配。
[0008]进一步，所述右活动仓的左右两侧均开设有固定孔，所述固定孔的尺寸与第一活动杆的尺寸相适配。
[0009]进一步，所述左活动仓的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的尺寸与第二活动杆
的尺寸相适配。
[0010]进一步，所述活动轴的外表面固定连接有金属绳，所述金属绳的另一端固定连接有第二活动杆的右侧。
[0011]进一步，所述固定槽的内腔左侧壁开设有安装孔，所述安装孔的尺寸与第二活动杆的尺寸相适配。
[0012]进一步，所述活动口的顶部和底部开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滑块的外表面活动连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该石斛超微粉加工的除杂设备，通过设置有固定装置，达到将连接管固定在固定槽目的，可以防止灰尘从进料口进入超声波振动筛，对内部的石斛超微粉造成污染，导致最终产出的石斛超微粉质量下降，解决了现有的超声波振动筛在使用的时候会有一些灰尘进入超声波振动筛内部的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构图1中的A处放大图；
[0017]图3为本技术结构图2中的局部剖视图。
[0018]图中：1超声波振动筛、2固定槽、3连接管、4活动口、5按钮、6滑块、7固定装置、701右活动仓、702中活动仓、703左活动仓、704第一活动杆、705第一固定环、706第一弹簧、707齿条、708活动轴、709旋转齿轮、710第二活动杆、711第二固定环、712第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种石斛超微粉加工的除杂设备，包括超声波振动筛1，超声波振动筛1的顶部设置有固定槽2，为连接管3提供固定的位置，固定槽2的内部活动安装有连接管3，负责传输石斛超微粉，固定槽2的尺寸与连接管3的尺寸相适配，连接管3的左右两侧均设置有固定装置7，固定槽2左右两侧均开设有活动口4，为按钮5提供安装位置，活动口4的内部活动安装有一端贯穿并延伸至固定槽2外部的按钮5，控制第一活动杆704左右移动，按钮5的顶部和底部均固定安装有滑块6，控制按钮5的活动范围，活动口4的顶部和底部开设有滑槽，滑槽的内表面与滑块6的外表面活动连接。
[0021]具体的，连接管3安装在固定槽2的内表面，按钮5在活动口4中左右移动，通过滑块6控制按钮5的活动范围，配合固定装置7完成对连接管3与固定槽2的固定，防止灰尘进入超声波振动筛1。
[0022]本实施例中，固定装置7包括有右活动仓701，右活动仓701位于连接管3的内部，固定内部的零件，右活动仓701的左侧开设有中活动仓702，为内部的零件提供安装位置，中活动仓702的左侧开设有左活动仓703，固定内部的零件，右活动仓701的内部活动安装有两端
贯穿并延伸至其外部的第一活动杆704，负责固定连接管3和固定槽2，传递来自按钮5的动力，右活动仓701的左右两侧均开设有固定孔，固定孔的尺寸与第一活动杆704的尺寸相适配，第一活动杆704的外表面固定安装有第一固定环705，对第一弹簧706施加压力，第一活动杆704的外表面活动安装有第一弹簧706，将弹力回馈给第一固定环705，第一弹簧706的右侧与第一固定环705的左侧固定连接，第一弹簧706的左侧与右活动仓701的内腔左侧壁固定连接。
[0023]需要说明的是，固定装置7在连接管3的左右两侧对称分布。
[0024]具体的，按钮5驱动第一活动杆704向左移动这样第一固定环705对第一弹簧706造成挤压，当松开按钮5，第一弹簧706反弹，通过第一固定环705使第一活动杆704伸出连接管3，完成对连接管3与固定槽2右侧的固定。
[0025]本实施例中，第一活动杆704的左侧固定安装有齿条707，使旋转齿轮709转动，中活动仓702的内腔前后两侧壁之间活动安装有活动轴708，固定旋转齿轮709的位置，活动轴708的外表面固定安装有旋转齿轮709，控制旋转齿轮709将绳索缠绕，旋转齿轮709的外表面与齿条707本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石斛超微粉加工的除杂设备，包括超声波振动筛(1)，其特征在于：所述超声波振动筛(1)的顶部设置有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内部活动安装有连接管(3)，所述连接管(3)的左右两侧均设置有固定装置(7)；所述固定装置(7)包括有右活动仓(701)，所述右活动仓(701)位于连接管(3)的内部，所述右活动仓(701)的左侧开设有中活动仓(702)，所述中活动仓(702)的左侧开设有左活动仓(703)，所述右活动仓(701)的内部活动安装有两端贯穿并延伸至其外部的第一活动杆(704)，所述第一活动杆(704)的外表面固定安装有第一固定环(705)，所述第一活动杆(704)的外表面活动安装有第一弹簧(706)，所述第一弹簧(706)的右侧与第一固定环(705)的左侧固定连接，所述第一弹簧(706)的左侧与右活动仓(701)的内腔左侧壁固定连接，所述第一活动杆(704)的左侧固定安装有齿条(707)，所述中活动仓(702)的内腔前后两侧壁之间活动安装有活动轴(708)，所述活动轴(708)的外表面固定安装有旋转齿轮(709)，所述旋转齿轮(709)的外表面与齿条(707)的外表面相啮合，所述左活动仓(703)的内部活动安装有两端贯穿并延伸至其外部的第二活动杆(710)，所述第二活动杆(710)的外表面固定安装有第二固定环(711)，所述第二活动杆(710)的外表面活动安装有第二弹簧(712)，所述第二弹簧(712)的右侧与左活动仓(703)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨，
申请(专利权)人：重庆旭斛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：