一种模具废料冲子接料排出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术主要公开了一种模具废料冲子接料排出装置，其技术方案：包括冲床本体上的一对支撑板，还包括排料框和支撑架，一对支撑板侧面以及支撑架上开设有不同高度的安装口，安装口形状可与排料框安装位置适配，所述排料框分别穿入安装口内进行固定，排料框入口与模具出口配合，排料框出口设有启闭门，排料框入口至排料框出口为倾斜向下。利用排料框的出料倾斜设计，对废料冲子的收集且集中排出机床外面，提升收集的便利性，可取消人工收集，劳动生产率比原先提升100％，简化劳动工序，提升劳动生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具废料冲子接料排出装置


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是一种模具废料冲子接料排出装置。

技术介绍

[0002]在生产链条链板的冲制过程中，冲孔模沿封闭轮廓冲裁链板，冲掉部分的废料冲子排出是直接从模具下模座分散排出，时间一长，堆积到冲床正下方，有时会洒到正在冲制的零件当中，经过后续的滚加工等，废料冲子容易堵住链板孔，不但影响正常生产，质量风险隐患也较大，并且废料冲在过程中直排时大部分落在冲床机床里，需要人工时时进行清理，且在清理过程中因为看不见，清理难度较大，而且清理频率较高，每天需要人工清理约8吨左右，造成劳动量大；废料冲子容易洒出在机床的各个角落，影响了一定的整洁等缺点。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种模具废料冲子接料排出装置，劳动效率大大提升、减少劳动强度，取消人工铲废料冲子的工作步骤，更减少不必要的质量隐患。
[0004]为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种模具废料冲子接料排出装置，包括冲床本体上的一对支撑板，还包括排料框和支撑架，一对支撑板侧面以及支撑架上开设有不同高度的安装口，安装口形状可与排料框安装位置适配，所述排料框分别穿入安装口内进行固定，排料框入口与模具出口配合，排料框出口设有启闭门，排料框入口至排料框出口为倾斜向下。
[0005]优选的：所述排料框出口两内侧壁设有滑槽，启闭门与滑槽滑动连接，启闭门上侧设有挂绳，支撑架上设有挂绳连接的挂钩。排料框出口下方为接废料小车，装满以后，可以暂时关闭启闭门，然后推进另一辆接废料小车，可以换料不停机操作。
[0006]优选的：所述排料框倾斜安装的角度为55度
‑
65度。这种倾斜的角度，可以使得废料通过自身重力下滑，又不不会急速冲击下落，使得滑落有序。
[0007]优选的：所述排料框倾斜安装的角度为60度。
[0008]优选的：所述排料框分别与支撑板及支撑架焊接，排料框安装稳定，利用冲床模具下方的自身的支撑板开设安装口进行安装，改造费用低，连接稳定。
[0009]优选的：所述排料框分别通过螺栓与支撑板及支撑架连接固定，可拆卸连接方式，便于拆卸更换。
[0010]优选的：支撑板底部设置有下料震动电机，下料震动机与排料框接触，可与使得下落均匀，防止堆积。
[0011]本技术具有有益效果为：
[0012]利用排料框的出料倾斜设计，对废料冲子的收集且集中排出机床外面，提升收集的便利性，且通过从机床内部引出废料冲子的装置，集中收集后，可取消人工收集，直接取消该工作步骤后(本步骤是零件加工当中最为繁重且劳动强度最大的一道工序，且没有任
何的效益产出)，劳动生产率比原先提升100％，之前一人一机操作比重繁重到该技术的专利技术使用后，一人操作两台冲床的愿望轻松实现。取消劳动强度最大的一道工序，工人反馈效果良好。简化劳动工序，提升劳动生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术平面示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图。
[0015]附图标记：1、模具台板；2、工作台板；3、支撑板；4、废料冲子；5、支撑架；6、排料框；7、滑槽；8、启闭门；9、挂绳；10、挂钩；11、安装口；12、下料震动电机。
具体实施方式
[0016]结合附图1
‑
2，对本技术较佳实施例做进一步详细说明。
[0017]实施例一、
[0018]一种模具废料冲子接料排出装置，包括冲床本体上的一对支撑板3，还包括排料框6和支撑架5，一对支撑板3侧面以及支撑架5上开设有不同高度的安装口11，安装口11形状可与排料框6安装位置适配，所述排料框6分别穿入安装口11内进行固定，支撑板3上侧安装工作台板2和模具台板1，工作台板2和模具台板1开设对应开口与排料框6入口配合，排料框6入口至排料框6出口为倾斜向下。所述排料框6倾斜安装的角度与地平面呈55度
‑
65度，本实施例中可以采用55度，这种倾斜的角度，可以使得废料冲子通过自身重力下滑，又不不会急速冲击下落，使得滑落有序。
[0019]排料框6出口设有启闭门8，所述排料框6出口两内侧壁设有滑槽7，启闭门8与滑槽7滑动连接，启闭门8上侧设有挂绳9，支撑架5上设有挂绳9连接的挂钩10。排料框6出口下方为接废料小车，装满以后，可以暂时关闭启闭门8，然后推进另一辆接废料小车，可以换料不停机操作。
[0020]所述排料框6分别与支撑板3及支撑架5焊接，排料框6安装稳定，利用冲床模具下方的自身的支撑板3开设安装口11进行安装，改造费用低，连接稳定。
[0021]利用排料框6的出料倾斜设计，对废料冲子的收集且集中排出机床外面，提升收集的便利性，且通过从机床内部引出废料冲子的装置，集中收集后，可取消人工收集，直接取消该工作步骤后(本步骤是零件加工当中最为繁重且劳动强度最大的一道工序，且没有任何的效益产出)，劳动生产率比原先提升100％，之前一人一机操作比重繁重到该技术的专利技术使用后，一人操作两台冲床的愿望轻松实现。取消劳动强度最大的一道工序，工人反馈效果良好。简化劳动工序，提升劳动生产效率。
[0022]实施例二
[0023]本实施例二与实施例一结构基本相同，不同的是所述排料框6倾斜安装的角度与地平面呈60度。这种倾斜的角度，可以使得废料冲子相对较快下滑。
[0024]实施例三
[0025]本实施例二与实施例一结构基本相同，不同的是所述排料框6分别通过螺栓与支撑板3及支撑架5连接固定，可拆卸连接方式，便于拆卸更换。
[0026]实施例四
[0027]本实施例四，在支撑板3底部增加下料震动电机12，下料震动机与排料框6接触，可与使得下落均匀，防止堆积。
[0028]上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思，而非对本技术权利保护的限定，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具废料冲子接料排出装置，包括冲床本体上的一对支撑板，其特征在于：还包括排料框和支撑架，一对支撑板侧面以及支撑架上开设有不同高度的安装口，所述排料框分别穿入安装口内进行固定，排料框入口与模具出口配合，排料框出口设有启闭门，排料框入口至排料框出口为倾斜向下。2.根据权利要求1所述的一种模具废料冲子接料排出装置，其特征在于：所述排料框出口两内侧壁设有滑槽，启闭门与滑槽滑动连接，启闭门上侧设有挂绳，支撑架上设有挂绳连接的挂钩。3.根据权利要求1所述的一种模具废料冲子接料排出装置，其特征在于：所述排料框...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奎林，陈丽芬，邱长法，王帅元，刘冬根，李建杰，宣成，
申请(专利权)人：杭州自强链传动有限公司，
类型：新型
国别省市：