本实用新型专利技术公开了一种封头抛光装置用调节装置，属于调节设备技术领域，包括丝杆滑台、抛光机、下模组装置、升降装置和角度调节装置，所述升降装置呈水平设置，所述丝杆滑台设置在升降装置一侧的下端，所述下模组装置设置在丝杆滑台上，所述角度调节装置设置在升降装置上，所述抛光机设置在角度调节装置的下端，所述角度调节装置包括角度组件、第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件和第二调节组件结构相同且呈十字形错开设置，所述角度组件设置在第一调节组件和第二调节组件的中心处，本装置能够将抛光机的角度进行全方位调节，从而使得抛光机在对封头进行抛光作业时，实现全方位对封头抛光作业，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种封头抛光装置用调节装置
[0001]本技术涉及调节设备
，尤其涉及一种封头抛光装置用调节装置。
技术介绍
[0002]抛光机是人们在刀具磨削制造工艺完成后对刀具进行抛光处理时用到的一种机械，人们可以根据自身工艺要求对抛光工艺中的时间、速度、启动运行方向等参数进行设定，在抛光机抛光过程中，有时需要通过角度调节装置对抛光机进行角度调节，从而能够对所需产品进行全方位抛光作业。
[0003]在封头抛光作业过程中，首先是要将封头固定在一个设备上，通过将抛光机调节到适合的高度，在通过抛光机对封头进行抛光作业，在对封头抛光过程中，需要通过角度调节装置对抛光机进行调节角度，从而达到对封头全方位进行抛光作业，现有技术中缺少一种能够将抛光机进行全方位角度调节的设备。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供一种封头抛光装置用调节装置，以解决现有技术中缺少一种能够将抛光机进行全方位角度调节的设备的技术问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案：包括丝杆滑台和抛光机，还包括下模组装置、升降装置和角度调节装置，所述升降装置呈水平设置，所述丝杆滑台设置在升降装置一侧的下端，所述下模组装置设置在丝杆滑台上，所述角度调节装置设置在升降装置上，所述抛光机设置在角度调节装置的下端，所述角度调节装置包括角度组件、第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件和第二调节组件结构相同且呈十字形错开设置，所述角度组件设置在第一调节组件和第二调节组件的中心处。
[0006]进一步的，所述下模组装置包括下模座和夹持机构，所述下模座设置在丝杆滑台上，所述夹持机构设置在下模座的上端且位于抛光机的正下方。
[0007]进一步的，所述升降装置包括升降柱、升降壳体、升降电机、升降齿轮、升降齿条和升降板，所述升降柱呈水平设置，所述升降柱上设有移动滑槽，所述升降壳体设置在升降柱的上端，所述升降电机固定设置在升降壳体的内侧壁上，所述升降齿轮设置在升降电机的输出端上，所述升降齿条设置在升降壳体的内侧壁上且与升降壳体的内侧壁为滑动配合，所述升降齿条的末端穿过升降壳体，所述升降板设置在升降齿条的末端，所述升降板一端位于移动滑槽内且为滑动配合。
[0008]进一步的，所述第一调节组件包括调节架、调节座、调节电机和调节半圆环，所述调节架设置在升降板的下端，所述调节座设置在调节架的一端上，所述调节电机设置在调节座的内部且调节电机的输出端穿过调节架的一端，所述调节半圆环的一端连接在调节架的另一端上且为转动连接，所述调节半圆环的另一端连接在调节电机的输出端上。
[0009]进一步的，所述角度组件包括角度柱、旋转球体、角度杆和角度板，所述角度柱设置在调节架侧端的中心处，所述旋转球体设置在角度柱上且为球头连接，所述调节半圆环
上设有调节槽，所述角度杆均穿过第一调节组件和第二调节组件上的调节半圆环上的调节槽，所述角度板设置在角度杆的下端，所述抛光机设置在角度板的下端。
[0010]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0011]其一，当抛光机在对封头抛光作业时，通过第一调节组件的运行能够带动角度组件进行左右运动，通过第二调节组件的运行能够带动角度组件进行上下运动，通过第一调节组件和第二调节组件同步运行能够带动角度组件进行全方位运动，从而实现带动抛光机进行全方位运动，使得抛光机在对封头抛光作业时，能够进行全方位抛光作业，从而提高了工作效率。
[0012]其二，当封头在被下模组装置固定完成后，通过升降电机运行带动升降电机输出端上的升降齿轮转动，升降齿轮转动带动升降齿条在升降壳体内侧壁上进行上下移动，从而带动升降板在移动滑槽内上下移动，实现带动角度调节装置进行上下移动，从而带动抛光机进行高度调节，将抛光机调节到一个适合的高度对封头进行全方位抛光作业。
[0013]其三，当准备对封头抛光作业时，通过将需要抛光的封头放置到夹持机构上，通过夹持机构将其进行夹紧后，从而便于抛光机对封头抛光作业，通过设置的丝杆滑台能够带动下模组装置进行左右移动，从而便于对整个进行全方位抛光作业。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术中下模组装置结构示意图；
[0018]图4为本技术中升降装置的局部结构示意图；
[0019]图5为本技术中第二调节组件的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术中角度调节装置的立体结构示意图。
[0021]附图标记
[0022]丝杆滑台1、抛光机11、下模组装置2、下模座21、夹持机构22、升降装置3、升降柱31、移动滑槽311、升降壳体32、升降电机33、升降齿轮34、升降齿条35、升降板36、角度调节装置4、第一调节组件41、调节架411、调节座412、调节电机413、调节半圆环414、调节槽415、第二调节组件42、角度组件43、角度柱431、旋转球体432、角度杆433、角度板434。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0025]本技术实施例提供一种封头抛光装置用调节装置，包括丝杆滑台1和抛光机11、其特征在于，还包括下模组装置2、升降装置3和角度调节装置4，所述升降装置3呈水平设置，所述丝杆滑台1设置在升降装置3一侧的下端，所述下模组装置2设置在丝杆滑台1上，所述角度调节装置4设置在升降装置3上，所述抛光机11设置在角度调节装置4的下端，所述角度调节装置4包括角度组件43、第一调节组件41和第二调节组件42，所述第一调节组件41和第二调节组件42结构相同且呈十字形错开设置，所述角度组件43设置在第一调节组件41和第二调节组件42的中心处，本装置能够将抛光机11的角度进行全方位调节，从而使得抛光机11在对封头进行抛光作业时，实现全方位对封头抛光作业，提高工作效率。
[0026]优选的，所述下模组装置2包括下模座21和夹持机构22，所述下模座21设置在丝杆滑台1上，所述夹持机构22设置在下模座21的上端且位于抛光机11的正下方，当准备对封头抛光作业时，通过将需要抛光的封头放置到夹持机构22上，通过夹持机构22将其进行夹紧后，从而便于抛光机11对封头抛光作业，通过设置的丝杆滑台1能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封头抛光装置用调节装置，包括丝杆滑台(1)和抛光机(11)、其特征在于，还包括下模组装置(2)、升降装置(3)和角度调节装置(4)，所述升降装置(3)呈水平设置，所述丝杆滑台(1)设置在升降装置(3)一侧的下端，所述下模组装置(2)设置在丝杆滑台(1)上，所述角度调节装置(4)设置在升降装置(3)上，所述抛光机(11)设置在角度调节装置(4)的下端，所述角度调节装置(4)包括角度组件(43)、第一调节组件(41)和第二调节组件(42)，所述第一调节组件(41)和第二调节组件(42)结构相同且呈十字形错开设置，所述角度组件(43)设置在第一调节组件(41)和第二调节组件(42)的中心处。2.根据权利要求1所述的一种封头抛光装置用调节装置，其特征在于，所述下模组装置(2)包括下模座(21)和夹持机构(22)，所述下模座(21)设置在丝杆滑台(1)上，所述夹持机构(22)设置在下模座(21)的上端且位于抛光机(11)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种封头抛光装置用调节装置，其特征在于，所述升降装置(3)包括升降柱(31)、升降壳体(32)、升降电机(33)、升降齿轮(34)、升降齿条(35)和升降板(36)，所述升降柱(31)呈水平设置，所述升降柱(31)上设有移动滑槽(311)，所述升降壳体(32)设置在升降柱(31)的上端，所述升降电机(33)固定设置在升降壳体(32)的内侧壁上，所述升降齿轮(34)设置在升降电机(33)的输出端上，所述升降齿条(35)设置在升...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌锋，许祖春，孙俊达，
申请(专利权)人：宜兴北海封头有限公司，
类型：新型
国别省市：
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