一种三层复合结构封头的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种三层复合结构封头的制作工艺，属于封头加工技术领域，包括以下步骤：将三层复合结构钢板水平放置在上平头模和下平头模之间，上平头模和下平头模对三层复合结构钢板进行固定，第一冲压头向下移动至三层复合结构钢板的顶部，使得第一冲压头的底部与三层复合结构钢板的顶部；第一冲压头通过冲压机的工作，向下冲压使得三层复合结构钢板向下弯曲；在进行二次冲压时，更换第二冲压头，在过冲压机的工作下带动第二冲压头对弯曲的三层复合结构钢板进行再一次的冲压作业；本发明专利技术中平面结构的上平头模和下平头模，在对三层复合结构钢板进行冲压时，可以减小摩擦力，使得在冲压的过程中三层复合结构钢板不会造成封头的断裂和出现裂纹。断裂和出现裂纹。断裂和出现裂纹。

【技术实现步骤摘要】
一种三层复合结构封头的制作工艺


[0001]本专利技术涉及封头加工
，尤其涉及一种三层复合结构封头的制作工艺。

技术介绍

[0002]封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。
[0003]如图1、图2和图3所示为现有技术中对封头进行制作的工艺，现有的制作工艺，是通过一次成型对封头进行制作，现有的对封头在进行压制的过程中，上平头模和下平头模之间有台阶，在对常规的304材料时台阶可以增大摩擦力，也可以防止封头的两端起皱和鼓包；
[0004]但是在对三层复合结构材料的封头进行制作时，有台阶的产生会产生较大的摩擦力，在压制三层复合结构材料时，会造成三层复合结构材料的断裂，需要对在压制的过程中，对封头进行两次压制，以满足制作的需要，所以需要提供一种三层复合结构封头的制作工艺，以供使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种三层复合结构封头的制作工艺，以解决现有技术中的问题。
[0006]本专利技术实施例采用下述技术方案：一种三层复合结构封头的制作工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤一：将三层复合结构钢板水平放置在上平头模和下平头模之间，上平头模和下平头模对三层复合结构钢板进行固定，第一冲压头向下移动至三层复合结构钢板的顶部，使得第一冲压头的底部与三层复合结构钢板的顶部；
[0008]步骤二：第一冲压头通过冲压机的工作，向下冲压使得三层复合结构钢板向下弯曲；
[0009]步骤三：在进行二次冲压时，更换第二冲压头，在过冲压机的工作下带动第二冲压头对弯曲的三层复合结构钢板进行再一次的冲压作业；
[0010]步骤四：完成对三层复合结构封头的冲压工作。
[0011]进一步的，在步骤一和步骤二中，所述第一冲压头的直径为909.2cm。
[0012]进一步的，在步骤三中，所述第二冲压头的直径为1009.2cm。
[0013]进一步的，所述上平头模的底部和下平头模的顶部为水平平面结构。
[0014]进一步的，所述上平头模和下平头模为圆环形结构。
[0015]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0016]其一，本专利技术对封头在进行冲压时，第一冲压头冲压后，将三层复合结构钢板向下
冲压出预压，使得三层复合结构钢板形成一定的弧度，在更换第二冲压头对弯曲的三层复合结构钢板进行二次冲压，在进行一次冲压后在进行二次冲压，可以减小压制时的阻力，也可以减小系统的阻力，位移量补偿向下的形变量，单独使用第一冲压头冲压，会造成在冲压的过程中封头产自裂纹且会造成封头的断裂，单独使用第二冲压头进行冲压，会造成在冲压的过程中第二冲压头的阻力过大，在对封头进行冲压时，造成冲压的效果不好，影响封头冲压时的品质。
[0017]其二，本专利技术中平面结构的上平头模和下平头模，在对三层复合结构钢板进行冲压时，可以减小摩擦力，使得在冲压的过程中三层复合结构钢板不会造成封头的断裂和出现裂纹，相比较现有技术中的上平头模和下平头模上设有台阶，在进行加工冲压时，增大的摩擦力，会造成封头的断裂和产生裂纹，影响封头的使用。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为现有技术的示意图一；
[0020]图2为图1中的放大图；
[0021]图3为现有技术的示意图二；
[0022]图4为本专利技术的步骤一的冲压示意图；
[0023]图5为图4中上平头模和下平头模的放大图；
[0024]图6为本专利技术的步骤二的冲压示意图；
[0025]图7为本专利技术的步骤三的冲压示意图；
[0026]附图标记：
[0027]上平头模1，下平头模2，第一冲压头3，第二冲压头4。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]下面结合图1至图7所示，本专利技术实施例提供了一种三层复合结构封头的制作工艺，包括以下步骤：
[0030]步骤一：将三层复合结构钢板水平放置在上平头模1和下平头模2之间，上平头模1和下平头模2对三层复合结构钢板进行固定，第一冲压头3向下移动至三层复合结构钢板的顶部，使得第一冲压头3的底部与三层复合结构钢板的顶部；在对三层复合结构钢板进行冲压的过程中，由于上平头模1和下平头模2的固定，不会使得三层复合结构钢板的位置发生移动，从而影响压制的精确性。
[0031]步骤二：第一冲压头3通过冲压机的工作，向下冲压使得三层复合结构钢板向下弯曲；第一冲压头3可以向下冲压，可以将三层复合结构钢板冲压出预形状，使得的三层复合结构钢板形成封头的结构。
[0032]步骤三：在进行二次冲压时，更换第二冲压头4，在过冲压机的工作下带动第二冲压头4对弯曲的三层复合结构钢板进行再一次的冲压作业；在完成第一次冲压后，第二冲压头4向下冲压可以对封头进行二次冲压，使得封头完成冲压。
[0033]步骤四：完成对三层复合结构封头的冲压工作。
[0034]具体地，在步骤一和步骤二中，所述第一冲压头3的直径为909.2cm；在步骤三中，所述第二冲压头4的直径为1009.2cm。第二冲压头4的底部较第一冲压头3的底部为平缓，则在进行冲压时，第一冲压头3和第二冲压头4冲压出的弧度是不相同的，二次冲压时可以使得冲压时阻力减小，使得封头压制的效果更好，对封头在进行冲压时，第一冲压头3冲压后，将三层复合结构钢板向下冲压出预压，使得三层复合结构钢板形成一定的弧度，在更换第二冲压头4对弯曲的三层复合结构钢板进行二次冲压，在进行一次冲压后在进行二次冲压，可以减小压制时的阻力，也可以减小系统的阻力，位移量补偿向下的形变量，单独使用第一冲压头3冲压，会造成在冲压的过程中封头产自裂纹且会造成封头的断裂，单独使用第二冲压头4进行冲压，会造成在冲压的过程中第二冲压头4的阻力过大，在对封头进行冲压时，造成冲压的效果不好，影响封头冲压时的品质。
[0035]具体地，所述上平头模1的底部和下平头模2的顶部为水平平面结构。平面结构的上平头模1和下平头模2，在对三层复合结构钢板进行冲压时，可以减小摩擦力，使得在冲压的过程中三层复合结构钢板不会造成封头的断裂和出现裂纹，相比较现有技术中的上平头模1和下平头模2上设有台阶，在进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三层复合结构封头的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将三层复合结构钢板水平放置在上平头模(1)和下平头模(2)之间，上平头模(1)和下平头模(2)对三层复合结构钢板进行固定，第一冲压头(3)向下移动至三层复合结构钢板的顶部，使得第一冲压头(3)的底部与三层复合结构钢板的顶部；步骤二：第一冲压头(3)通过冲压机的工作，向下冲压使得三层复合结构钢板向下弯曲；步骤三：在进行二次冲压时，更换第二冲压头(4)，在过冲压机的工作下带动第二冲压头(4)对弯曲的三层复合结构钢板进行再一次的冲压作业；步骤四：完成对三层复合结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌锋，许祖春，孙俊达，
申请(专利权)人：宜兴北海封头有限公司，
类型：发明
国别省市：