本实用新型专利技术涉及一种高纯气体水汽分离装置，其特征在于，包括箱体、冷凝器、分离箱、集水箱，冷凝器固定于箱体内的下部，分离箱固定于箱体内靠近顶部的位置，箱体的内部中部设置有集水箱；集水箱的顶部固定连接有连接软管，连接软管通过夹板限位，分离箱的底部与夹板通过滑块、滑轨滑动连接，分离箱的底部固定连接有漏水管，漏水管与连接软管相对设置，漏水管的顶部延伸至分离箱的内部，连接软管的底部延伸至集水箱的内部；分离箱的内部设置有气体管道，气体管道与漏水管连接；冷凝器的输出端与分离箱的内部连通。优点是：能够实现液化的水及时排出，不会影响后续的分离速率。不会影响后续的分离速率。不会影响后续的分离速率。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯气体水汽分离装置
[0001]本技术涉及一种高纯气体水汽分离装置。
技术介绍
[0002]高纯气体是气体工业名词，通常指利用现代提纯技术能达到的某个等级纯度的气体，高纯气体对于不同类别的气体，纯度指标不同，例如对于氮，氢，氩，氦而言，通常指纯度等于或高于99.999％的为高纯气体；而对于氧气，纯度为99.99％即可称高纯氧。
[0003]现有的氧气在制备过程中，需要去除氧气中含有的水蒸汽，因此需要使用到水汽分离装置，现有的水汽分离装置在完成分离后，液化的水会堆积在分离管的内部，不能及时排出，会影响后续的分离速率。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种高纯气体水汽分离装置，以解决液化的水堆积在分离管内部不能及时排出，影响后续的分离速率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种高纯气体水汽分离装置，包括箱体、冷凝器、分离箱、集水箱，冷凝器固定于箱体内的下部，分离箱固定于箱体内靠近顶部的位置，箱体的内部中部设置有集水箱；
[0007]集水箱的顶部固定连接有连接软管，连接软管通过夹板限位，分离箱的底部左右两侧固定安装有滑轨，夹板两端固定有滑块，滑块与滑轨滑动连接，分离箱的底部固定连接有漏水管，漏水管与连接软管相对设置，漏水管的顶部延伸至分离箱的内部，连接软管的底部延伸至集水箱的内部；分离箱的内部设置有气体管道，气体管道与漏水管连接；冷凝器的输出端与分离箱的内部连通。
[0008]所述的气体管道的数量为两个，气体管道贯穿分离箱，气体管道与进气管通过法兰连接。
[0009]所述的连接软管的直径小于漏水管的直径。
[0010]所述的夹板上开有与连接软管直径相同的通孔，连接软管与夹板插接。
[0011]所述的夹板与集水箱固定连接。
[0012]所述的气体管道上连接有电磁阀。
[0013]还包括密封圈、摩擦颗粒、换热壁，所述的气体管道的内壁固定连接有密封圈，气体管道的外壁上套接有换热壁，气体管道的外表面固定连接有摩擦颗粒，摩擦颗粒设置在气体管道与换热壁之间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.高纯气体水汽分离装置，在气体管道内部的水汽冷凝后，凝结成的水珠会沿着漏水管滴落，水珠从漏水管流至连接软管的内部，最后流至集水箱的内部，使液化的水不会堆积在原分离管的内部，可以及时排出，不会影响后续的分离速率。
[0016]2.高纯气体水汽分离装置通过在气体管道的外表面设置有摩擦颗粒，增大了换热
壁与气体管道的外表面接触面积，从而增加换热效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是分离箱的正视图。
[0019]图3是气体管道的结构示意图。
[0020]图4是集水箱的结构示意图。
[0021]图中：1箱体、2冷凝器、3分离箱、301电磁阀、302法兰、303气体密度检测仪、304PLC控制器、4气体管道、401密封圈、402摩擦颗粒、403换热壁、5集水箱、501连接软管、502漏水管、503夹板、504滑轨、505滑块。
具体实施方式
[0022]下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。
[0023]见图1
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图4，一种高纯气体水汽分离装置，包括箱体1、冷凝器2、分离箱3、集水箱5，冷凝器2固定于箱体1内的下部，分离箱3固定于箱体1内靠近顶部的位置，箱体1的内部中部设置有集水箱5。
[0024]集水箱5的顶部固定连接有连接软管501，连接软管501通过夹板503限位，分离箱3的底部左右两侧固定安装有滑轨504，夹板503两端固定有滑块505，滑块505与滑轨504滑动连接，分离箱3的底部固定连接有漏水管502，漏水管502与连接软管501相对设置，漏水管502的顶部延伸至分离箱3的内部，连接软管501的底部延伸至集水箱5的内部；分离箱3的内部设置有气体管道4，气体管道4的底端与漏水管502连接；冷凝器2的输出端与分离箱3的内部连通。
[0025]气体管道4的数量为两个，气体管道4贯穿分离箱3，气体管道4与进气管通过法兰302连接，进气管内通带有水蒸汽的气体。气体管道4上连接有电磁阀301。连接软管501的直径小于漏水管502的直径。夹板503上开有与连接软管501直径相同的通孔，连接软管501与夹板503插接。夹板503与集水箱5固定连接。
[0026]气体管道4的内壁固定连接有密封圈401，气体管道4的外壁上套接有换热壁403，气体管道4的外表面固定连接有摩擦颗粒402，摩擦颗粒402设置在气体管道4与换热壁403之间，摩擦颗粒402等间距分布于气体管道4的外表面，摩擦颗粒402延伸至换热壁403的内部，通过摩擦颗粒402的设置，增大了换热壁403与气体管道4的接触面积，从而提高换热效率。
[0027]在使用时，启动冷凝器2，为分离箱3提供冷源，从进气管向气体管道4内通入含水汽的氧气，在气体管道4内部的水汽冷凝后，凝结成的水珠会沿着漏水管502滴落，水珠从漏水管502流至连接软管501的内部，最后流至集水箱5的内部。液化的水不会堆积在气体管道4的内部，及时排出，不会影响后续的分离速率，在集水箱5内部水位较高时，将连接软管501从夹板503中取出，拉动夹板503带动滑块505在滑轨504的内部滑动，将集水箱5拉出进行排水。
[0028]此外，分离箱3的顶部固定安装有气体密度检测仪303及PLC控制器304，气体密度
检测仪303的检测端头延伸至气体管道4的内部，PLC控制器304与电磁阀301开关信号连接。在进行水汽分离时，气体密度检测仪303能够检测出气体管道4内部的气体密度，当气体密度较大时，PLC控制器304调整电磁阀301开度，进而调整进气量，从而降低气体管道4内部的气体密度，加快气体水汽分离。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯气体水汽分离装置，其特征在于，包括箱体、冷凝器、分离箱、集水箱，冷凝器固定于箱体内的下部，分离箱固定于箱体内靠近顶部的位置，箱体的内部中部设置有集水箱；集水箱的顶部固定连接有连接软管，连接软管通过夹板限位，分离箱的底部左右两侧固定安装有滑轨，夹板两端固定有滑块，滑块与滑轨滑动连接，分离箱的底部固定连接有漏水管，漏水管与连接软管相对设置，漏水管的顶部延伸至分离箱的内部，连接软管的底部延伸至集水箱的内部；分离箱的内部设置有气体管道，气体管道与漏水管连接；冷凝器的输出端与分离箱的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种高纯气体水汽分离装置，其特征在于，所述的气体管道的数量为两个，气体管道贯穿分离箱，气体管道与进气管通过法兰连接。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐综海，王政林，高爱军，余菲，董昕宏，周赫，
申请(专利权)人：鞍钢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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