一种高压气体储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高压气体储存装置，包括底板、托板、外罐、内罐、保护组件和封闭组件。其有益效果是：该实用新型专利技术采用外罐和内罐双重结构设计，通过保护组件暨可起到缓冲或减小装卸运输过程中碰撞冲击影响，同时又可起到一旦内罐发生破损泄露及时提醒人们进行补救，另外由于是外罐和内罐双重设计，可以使得内罐出现损坏时气体先漏到外罐并不是大气，延长补救时间，消除安全隐患。消除安全隐患。消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种高压气体储存装置


[0001]本技术涉及高压气体储存
，特别是涉及一种高压气体储存装置。

技术介绍

[0002]所谓高压液化气体是指临界温度大于或等于
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10℃且小于或等于70℃的气体。主要分为不燃无毒和不燃有毒气体、可燃无毒和自燃有毒气体、易分解或聚合的可燃气体。气体品种有一氧化二氮、二氧化碳、三氟甲烷、三氟氯甲烷、乙烷、乙烯等等。高压液化气体充装时为液态，但在允许的工作温度下贮运和使用过程中其蒸汽压随温度的升高而升高，超过临界温度时蒸发为气体。
[0003]目前，现有的高压气体储存装置大多为单层结构，装卸运输过程中易受到碰撞冲击导致破损。一旦当出现破损时，气体会直接泄露，留给人们补救的时间几乎没有，存在着极高的危险性。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术缺陷，本技术解决的技术问题是提供一种高压气体储存装置，采用外罐和内罐双重结构设计，通过保护组件暨可起到缓冲或减小装卸运输过程中碰撞冲击影响，同时又可起到一旦内罐发生破损泄露及时提醒人们进行补救，延长补救时间，消除安全隐患。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种高压气体储存装置，包括底板、托板、外罐、内罐、保护组件和封闭组件，其特征在于，所述托板的下部与底板固定连接、上部与外罐固定连接，外罐的内部设置有内罐；所述保护组件由外框、缓冲杆、气压表一和气压表二组成，其中外框固定连接在内罐的外壁，缓冲杆一端与外框固定连接、另一端与外罐的内壁固定连接，气压表一固定连接在外罐的顶部左侧且其检测杆探入外罐的内部，气压表二固定连接在外罐的顶部右侧且其检测杆贯穿外罐探入内罐的内部；所述封闭组件为两组，对称设置在外罐的两端且贯穿外罐与内罐连通。
[0007]所述托板为若干个均匀设置在底板与外罐之间。
[0008]所述外框为若干个均匀设置在内罐外壁上，缓冲杆为与外框对应的若干组上下对称均匀设置在外框与外罐的内壁之间。
[0009]所述封闭组件由管道、阀门、挡块一和挡块二组成，其中管道固定连接在外罐的外壁且贯穿外罐与内罐连通，阀门安装在管道上，挡块一、挡块二分别固定连接在阀门启闭件两侧的管道内壁。
[0010]优选的，所述挡块一和挡块二均由耐腐蚀材料制作而成，所述耐腐蚀材料为橡胶，橡胶具有良好的耐腐蚀性和密封性，与阀门的启闭件配合，可以起到良好的密封效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)该技术装置，通过设置气压表一和气压表二，对外罐和内罐内部的气压进
行监测，当外罐或内罐出现破损时，气压表一或气压表二便会出现数据异常，从而提醒操作人员进行补救，同时外罐和内罐的双重设计，可以使得内罐出现损坏时气体先漏到外罐并不是大气，延长补救时间；
[0013]2)该技术装置，通过设置阀门、挡块一和挡块二，使得操作人员在进行管道封闭时，可以很好的找到启闭件封闭的最佳点，避免启闭件旋转过度，导致密封性下降的问题出现。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构原理示意图；
[0015]图2是本技术之封闭组件的立体结构放大示意图；
[0016]图3是图2中A局部放大结构原理示意图；
[0017]图4是本技术之内罐、外罐及保护组件之间连接关系的结构原理示意图。
[0018]图中：1
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底板2
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托板3
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外罐4
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内罐5
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保护组件501
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外框502
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缓冲杆503
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气压表一504
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气压表二6
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封闭组件601
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管道602
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阀门603
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挡块一604
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挡块二
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0020]见图1
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图4所示，本技术涉及的一种高压气体储存装置，包括底板1、托板2、外罐3、内罐4、保护组件5和封闭组件6，所述托板2的下部与底板1固定连接、上部与外罐3固定连接，外罐3的内部设置有内罐4；所述保护组件5由外框501、缓冲杆502、气压表一503和气压表二504组成，其中外框501固定连接在内罐3的外壁，缓冲杆502一端与外框501固定连接、另一端与外罐3的内壁固定连接，气压表一503固定连接在外罐3的顶部左侧且其检测杆探入外罐3的内部(实施对外罐3内部的气压进行检测)，气压表二504固定连接在外罐3的顶部右侧且其检测杆贯穿外罐3探入内罐4的内部(实施对内罐4内部的气压进行检测)，当外罐3或内罐4出现破损时，气压表一503或气压表二504便会出现数据异常，从而提醒操作人员进行补救，同时外罐3和内罐4的双重设计，可以使得内罐4出现损坏时，延长补救时间；所述封闭组件6为两组，对称设置在外罐3的两端且贯穿外罐3与内罐4连通，便于气体的流通。
[0021]所述托板2为若干个均匀设置在底板1与外罐3之间，可以对外罐3起到良好的支撑效果。
[0022]所述外框501为若干个均匀设置在内罐4外壁上，缓冲杆502为与外框501对应的若干组上下对称、左右等间距均匀设置在外框501与外罐3的内壁之间，当出现冲击力时，缓冲杆502会将冲击力吸收，从而避免或降低冲击力对内罐4造成损伤。
[0023]所述封闭组件6由管道601、阀门602、挡块一603和挡块二604组成，其中管道601固定连接在外罐3的外壁且贯穿外罐3与内罐4连通，阀门602安装在管道601上，挡块一603、挡块二604分别固定连接在阀门602启闭件两侧的管道601内壁上。
[0024]优选的，所述挡块一603和挡块二604均由耐腐蚀材料制作而成，所述耐腐蚀材料为橡胶，橡胶具有良好的耐腐蚀性和密封性，与阀门602的启闭件配合，可以起到良好的密封效果。通过设置阀门602、挡块一603和挡块二604，使得操作人员在进行管道601封闭时，可以很好的找到启闭件封闭的最佳点，避免阀门602启闭件旋转过度，导致密封性下降的问
题出现。
[0025]工作过程中，在发生碰撞时，缓冲杆502会将冲击力吸收，从而减小或避免冲击力对内罐4造成损伤，若冲击力来自正面与背面，由于外罐3的内部正面和背面与内罐4不接触，同样可以避免冲击力对内罐4造成伤害，同时若气压表一503和气压表二504均检测出异样时，则代表内罐4出现破损，导致气压发生变化，从而提醒操作人员进行补救。
[0026]在需要进行气体存放或取用时，将管道601与外界管道连通，此时开启阀门602，阀门602的启闭件分别与挡块一603和挡块二604分离，此时气体可流过(流入保存，流出使用)；存放或取用结束后，旋转阀门602，使得阀门602启闭件的外壁左右两侧分别与挡块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压气体储存装置，包括底板、托板、外罐、内罐、保护组件和封闭组件，其特征在于，所述托板的下部与底板固定连接、上部与外罐固定连接，外罐的内部设置有内罐；所述保护组件由外框、缓冲杆、气压表一和气压表二组成，其中外框固定连接在内罐的外壁，缓冲杆一端与外框固定连接、另一端与外罐的内壁固定连接，气压表一固定连接在外罐的顶部左侧且其检测杆探入外罐的内部，气压表二固定连接在外罐的顶部右侧且其检测杆贯穿外罐探入内罐的内部；所述封闭组件为两组，对称设置在外罐的两端且贯穿外罐与内罐连通。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高爱军，唐综海，王政林，余菲，董昕宏，周赫，
申请(专利权)人：鞍钢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：