一种直弧形板坯连铸机生产高碳高锰耐磨钢连铸坯的方法技术

本发明专利技术涉及冶金领域，具体涉及一种直弧形板坯连铸机生产高碳高锰耐磨钢连铸坯的方法。一种直弧形板坯连铸机生产高碳高锰耐磨钢连铸坯的方法，包括以下步骤：（1）解决铸坯通长纵裂问题。（2）解决开浇粘结漏钢问题。（3）解决尾坯封顶挤出钢水及坯壳脆断问题。（4）解决中心偏析及轧后中心分层问题。本发明专利技术突破了传统模注工艺生产高碳高锰耐磨钢的技术，提高了成材率，降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种直弧形板坯连铸机生产高碳高锰耐磨钢连铸坯的方法


[0001]本专利技术涉及冶金领域，具体涉及一种直弧形板坯连铸机生产高碳高锰耐磨钢连铸坯的方法。

技术介绍

[0002]奥氏体高锰钢是由Robert Hadfield先生在1882年专利技术的，它具有高强度、高韧性、高延伸率、无磁性、出色的耐磨性，以及使用过程冷作硬化等性能。目前已在造船、汽车、机械、发电、水泥、矿山、煤炭等行业普遍使用，广泛应用于抛丸机、球磨机、粉碎机、保险柜、防弹车等易被强冲击磨损的部位。
[0003]目前国内主要采用模铸工艺生产高碳高锰耐磨钢铸件或钢锭，最后轧制成材，但使用模注工艺生产时成材率低、内部质量差、生产成本高。使用连铸工艺生产高碳高锰耐磨钢耐磨钢工艺不成熟.高碳高锰耐磨钢的C、Mn合金量大，当钢中碳含量高于1%、锰含量高于12%时柱状晶发达，有形成粗晶和裂纹倾向，同时凝固过程存在液相线温度低，液态向固态相变时传热速度慢、凝固显热大，而完全凝固为固态后传热速度快、铸坯温降快等特性。使用直弧形板坯连铸机生产此钢种，容易出现开浇粘结漏钢、铸坯通长纵裂、尾坯封顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直弧形板坯连铸机生产高碳高锰耐磨钢连铸坯的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）解决铸坯通长纵裂问题，具体步骤如下：1）结晶器锥度1.20～1.30%，2）拉速0.7～1.0m/min，3）中包温度1425～1445℃，4）一冷水量宽面3300～3500L/min，窄面380～430L/min，5）二冷水比水量0.4～0.5L/min，6）保护渣主要成分按重量百分比为：CaO含量26
±
3%，SiO2含量33
±
3%，TC含量5.2
±
1.0%，F含量11.0
±
2.5%，保护渣理化指标：碱度0.80
±
0.06，熔点1030
±
30℃，粘度0.10
±
0.03Pa.s；（2）解决开浇粘结漏钢问题，具体步骤如下：1）堵引锭时放入冷料量：钉屑铺撒厚度8～10mm，弹簧放置12～15根，2）出苗时间70～80s，钢水淹没弹簧时加入8～10kg起注渣，淹没水口侧孔时推入保护渣，3）钢水液位距离铜板上沿120～140mm时，起动拉矫机，起步拉速0.2～0.25m/min，4）升速操作：0.2～0.25m/min维持30～50s提速至0.3～0.4m/min，然后每隔1～1.5min提速0.1～0.2m/min，升速斜率0.5
±
0.05m/min，5）开浇炉次中包温度1435～1445℃，6）起步后使用挑渣棍测坯壳行走情况，确认是否粘结，如果粘结则立即停机10～20s再次起步；（3）解决尾坯封顶挤出钢水及坯壳脆断问题，具体步骤如下：1）中包内钢水剩余200～300mm高度时，拉速由0.8～1.0m/min降为0.5～0.6m/m...

【专利技术属性】
技术研发人员：元鹏飞，李忠利，张增武，赵东，师国平，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：