【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于连续浇铸金属产品的结晶器以及相应的浇铸方法
[0001]本专利技术涉及一种结晶器，用于高速连续浇铸金属产品，例如坯料或类似。
[0002]具体地，根据本专利技术的结晶器能够以远高于已知结晶器的浇铸速度来浇铸坯料，从而提高生产率、保持产品的高质量并且无需结晶器下游的容纳设备。
[0003]根据本专利技术的结晶器特别适用于使用无间断(endless)模式的浇铸和轧制工艺，即，在浇铸和轧制之间无间断。
[0004]应当理解，如上所述的结晶器还可以用于其他浇铸和轧制模式，例如坯料到坯料或半无间断(semi
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endless)。
技术介绍
[0005]众所周知，在连续浇铸设备中，浇铸机的核心由结晶器组成，液态金属被引入结晶器中以逐渐凝固，形成固态外壳。
[0006]结晶器被管状本体或模具界定，该管状本体或模具由铜或铜合金制成，通过强制循环冷却流体对其进行冷却，该冷却流体通过其与接触冷却流体的结晶器壁体之间的热交换间接地从液态金属中移除热量。该结晶器实施的冷却称为初级冷却。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于连续浇铸金属产品(P)的结晶器，所述结晶器被配置成以6米/分钟至15米/分钟的浇铸速度浇铸产品(P)，所述结晶器具有浇铸腔(13)，液态金属被浇铸到所述浇铸腔(13)中，所述浇铸腔由壁体(14)界定，所述壁体(14)与边缘(15)相对应地彼此连接，并且所述结晶器设有与所述壁体(14)相关联的初级冷却装置(16)，其中，所述液态金属的上限界定弯月面(M)，其特征在于，所述浇铸腔(13)具有八边形状的横截面，且两个相对壁体之间的距离包含在110毫米与220毫米之间，并且长度“LM”包含在500毫米和1500毫米之间，并且所述浇铸腔在所述弯月面(M)区域中具有单一类型的包含在0.8％/米与1.5％/米之间的向下收敛的锥度，或复式或抛物线类型的包含在2％/米与4％/米之间的向下收敛的锥度，并且在所述结晶器的下部中包含在0.2％/米与1.0％/米之间，以及其特征在于，所述初级冷却装置(16)被配置成：对应于所述弯月面(W)产生的热流量大于约6MW/平方米以及最高达到14MW/平方米，以及平均值包含在3MW/平方米与5.5MW/平方米之间。2.根据权利要求1所述的结晶器，其特征在于，所述壁体(14)的厚度包含在12毫米与30毫米之间，并且通过边缘(15)与连接半径连接，所述连接半径包含在5毫米与25毫米之间。3.根据权利要求1或2所述的结晶器，其特征在于，所述壁体(14)具有相等的尺寸，并且所述壁体(14)之间的所有夹角的值均为135
°
。4.根据前面权利要求中任一项所述的结晶器，其特征在于，仅相对的壁体(14)具有相等的尺寸，存在较大长度(W
L
)的至少一个长壁体和较短长度(WS)的至少一个短壁体，以及所述壁体(14)之间的所有夹角的值均为135
°
。5.根据权利要求4所述的结晶器，其特征在于，最长壁体与最短壁体(14)之间的长度差在5％到20％之间的范围。6.根据前面权利要求中任一项所述的结晶器，其特征在于，所述长度“LM”包含在600毫米与1200毫米之间，更优选地包含在780毫米与1100毫米之间。7.根据前面权利要求中任一项所述的结晶器，其特征在于，所述边缘(15)具有连接半径，所述连接半径包含在10毫米与15毫米之间。8.根据前面权利要求中任一项所述的结晶器，其特征在于，所述结晶器在其外表面上包括多个凹槽(19)，所述多个凹槽朝向外侧开口且与所述结晶器(12)本身的纵向延伸平行，所述多个凹槽被配置成接纳冷却液体。9.根据权利要求8所述的结晶器，其特征在于，所述结晶器在其外表面上包括涂层(18)，所述涂层适于相对于外侧闭合所述凹槽(19)并界定冷却通道(17)。10.根据权利要求9所述的结晶器，其特征在于，所述涂层(18)由浸渍有聚合物树脂的纤维带制成。11.根据权利要求1至7中任一项所述的结晶器，其特征在于，所述结晶器包括在所述结晶器(12)壁体的厚度中形成的冷却通道(17)，所述冷却通道被配置为接纳冷却流体。12.一种连续浇铸设备，包括模具(11)和根据前面权利要求中任一项所述的结晶器(12)，其中，所述模具(11)包括脚辊(25)，所述脚辊(25)设置在所述结晶器(12)的出口处，对应于引导长度“LG”，所述引导长度包含在150毫米与800毫米之间，其中，所述模具(11)出口处的浇铸产品P借助...
【专利技术属性】
技术研发人员：安东尼奥，
申请(专利权)人：达涅利机械设备股份公司，
类型：发明
国别省市：
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