本实用新型专利技术提供了变角度斜爬式挂篮中横梁调整装置，本实用新型专利技术属于桥梁施工技术领域，本实用新型专利技术一种变角度斜爬式挂篮中横梁调整装置，包括：导轨；挂篮承载部，挂篮承载部与所述导轨的滑块铰接，所述挂篮承载部包括：架体，所述架体与所述导轨的滑块转动连接，所述架体上设置有用于传递混凝土荷载的中横梁；第一姿态调整机构，所述第一姿态调整机构设置在所述架体上，所述第一姿态调整机构的调整端用于调整中横梁的位置姿态；驱动装置，所述驱动装置的驱动端与所述导轨的滑块传动连接，所述驱动装置的驱动方向与所述导轨的导向方向同向。驱动装置和导轨调整中横梁的前后位置。使得中横梁在桥梁的施工中,承载不同位置的吊篮时，不必频繁拆卸。不必频繁拆卸。不必频繁拆卸。
【技术实现步骤摘要】
变角度斜爬式挂篮中横梁调整装置
[0001]本技术属于桥梁施工
，具体涉及变角度斜爬式挂篮中横梁调整装置。
技术介绍
[0002]挂篮中横梁是传递现浇混凝土荷载的关键部件，能够支撑模板系统将荷载传递到已浇梁段。
[0003]现有挂篮在混凝土拱桥或空腹式刚构桥下弦箱梁施工中，由于主桁架角度不断调整，中横梁很难保持全程竖直向下的受力状态，现有挂篮无法适应角度变化的挂篮施工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种变角度斜爬式挂篮中横梁调整装置，用于适应角度变化的挂篮施工。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种变角度斜爬式挂篮中横梁调整装置，包括：
[0007]导轨；
[0008]挂篮承载部，挂篮承载部与所述导轨的滑块铰接，所述挂篮承载部包括：
[0009]架体，所述架体与所述导轨的滑块转动连接，所述架体上设置有用于传递混凝土荷载的中横梁；
[0010]第一姿态调整机构，所述第一姿态调整机构设置在所述架体上，所述第一姿态调整机构的调整端用于调整中横梁的位置姿态；
[0011]驱动装置，所述驱动装置的驱动端与所述导轨的滑块传动连接，所述驱动装置的驱动方向与所述导轨的导向方向同向。
[0012]所述导轨的轨道上设置有若干个第一止动部，所述导轨的滑块上设置有第二止动部，所述第二止动部与一个第一止动部连接时，所述轨道和所述滑块止动。
[0013]所述第一姿态调整机构包括上表面具有第一弧形面的弧形板、位于所述中横梁底部的第二弧形面以及伸缩调整装置；
[0014]所述第一弧形面与所述第二弧形面形状契合适配；
[0015]所述弧形板与所述架体固定连接，所述中横梁通过所述第一弧形面和所述第二弧形面与所述弧形板滑动连接，所述伸缩调整装置的本体与所述架体铰接，所述伸缩调整装置的调整端与所述中横梁铰接，所述伸缩调整装置的伸缩方向与所述中横梁的滑动方向同向。
[0016]第二姿态调整机构，所述第二姿态调整机构设置在所述架体和所述导轨之间，所述第二姿态调整机构用于调整架体与导轨之间的相对姿态；
[0017]所述导轨具有多条，多条所述导轨相互平行，所述架体同时与每条所述导轨的滑块连接。
[0018]所述变角度斜爬式挂篮中横梁调整装置还包括中横梁辅助支腿，所述中横梁辅助支腿设置在所述中横梁和用于支撑导轨的混凝土基座之间，所述中横梁辅助支腿一端与所述中横梁的底部连接，所述中横梁辅助支腿另一端与所述混凝土基座连接。
[0019]所述中横梁辅助支腿包括支腿调整块、第一升降机构和球铰座，所述支腿调整块通过所述第一升降机构与所述球铰座连接。
[0020]所述第一升降机构包括支腿钢管立柱、调整螺杆和支腿螺帽，所述支腿螺帽包括相互转动连接的第一螺帽体和第二螺帽体，所述第一螺帽体与所述支腿钢管立柱固定连接，所述第二螺帽体与所述调整螺杆螺纹连接，所述调整螺杆与所述球铰座转动连接。
[0021]所述支腿调整块包括垫块和至少三个第二升降机构，每个所述第二升降机构的升降端与所述垫块铰接，每个第二升降机构的本体与所述第一升降机构的升降端固定连接。
[0022]与现有技术相比，本技术提供的变角度斜爬式挂篮中横梁调整装置中，整个挂篮通过挂篮承载部承载，挂篮通过挂篮承载部与导轨连接，挂篮可以沿着导轨的导向方向前后移动。挂篮承载部的中横梁通过第一姿态调整机构调整，使得中横梁保持竖直向下的受力状态。驱动装置和导轨调整中横梁的前后位置。使得中横梁在桥梁的施工中,承载不同位置的吊篮时，不必频繁拆卸。
附图说明
[0023]图1为本技术变角度斜爬式挂篮中横梁调整装置的整体结构示意图；
[0024]图2为图1中A
‑
A处的侧视剖面图；
[0025]图3为本技术变角度斜爬式挂篮中横梁调整装置中，主桁中支点节点板、中横梁和伸缩调整装置的配合组装图；
[0026]图4为图2中B处的放大结构示意图；
[0027]图5为具有本技术变角度斜爬式挂篮的挂篮在桥梁上的施工示意图。
[0028]附图标记：1、中横梁；2、中横梁辅助支腿；201、支腿调整块；202、支腿钢管立柱；203、调整螺杆；204、支腿螺帽；3、主桁中支点节点板；4、伸缩调整装置；5、球铰座；6、第一弧形面；7、架体；8、导轨；81、第一止动部；82、第二止动部；83、滑块；84、混凝土基座；9、第二姿态调整机构。
具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。
[0031]实施例1
[0032]请参考图1、图2、图3图4及图5，其示意出了本技术变角度斜爬式挂篮中横梁调整装置的整体结构示意图，该变角度斜爬式挂篮中横梁调整装置，包括：
[0033]导轨8；
[0034]挂篮承载部，所述挂篮承载部与所述导轨8的滑块铰接，所述挂篮承载部包括：
[0035]架体7，所述架体7与所述导轨8的滑块转动连接，所述架体7上设置有用于传递混凝土荷载的中横梁1；
[0036]第一姿态调整机构，所述第一姿态调整机构设置在所述架体7上，所述第一姿态调整机构的调整端用于调整中横梁1的相对姿态；
[0037]驱动装置，所述驱动装置的驱动端与所述导轨8的滑块传动连接，所述驱动装置的驱动方向与所述导轨8的导向方向同向。
[0038]上述实施例中，导轨8由轨道和滑块组成。
[0039]导轨8可以为滑动导轨、滚动导轨或静压导轨。
[0040]导轨8可以为直线型导轨，与拱桥曲线匹配的曲线型导轨或者多边形状导轨。
[0041]驱动装置可以为油缸、由丝杠螺母和电机组成的直线驱动装置或气缸。
[0042]如图1所以，挂篮承载部主要是为了承载挂篮的主体重力，挂篮承载部的架体7可以采用桁架结构。
[0043]为了保持挂篮承载部的稳定性，导轨8可以具有多条，多条导轨8的导向方向平行，挂篮承载部在多条导轨8的导向下前后移动。多条导轨8的设置可以使挂篮承载部的稳定性上得到加强。
[0044]由图1可以看出，挂篮承载部的架体7为三角状桁架结构,其中架体7的第一端(图1中右侧)和中部(中横梁1的下侧)主要承载向下的重力。而相对于上述第一端的架体7的第二端(图1中左侧)，由于力的平衡性质，会向上翘，该处设置了第二姿态调整机构9，所述第二姿态调整机构设置在所述架体7和所述导轨8之间，所述第二姿态调整机构用于调整架体7与导轨8之间的相对姿态。第二姿态调整机构9将架体7的第二端向上翘的力传递给导轨8。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变角度斜爬式挂篮中横梁调整装置，其特征在于，包括：导轨；挂篮承载部，挂篮承载部与所述导轨的滑块铰接，所述挂篮承载部包括：架体，所述架体与所述导轨的滑块转动连接，所述架体上设置有用于传递混凝土荷载的中横梁；第一姿态调整机构，所述第一姿态调整机构设置在所述架体上，所述第一姿态调整机构的调整端用于调整中横梁的位置姿态；驱动装置，所述驱动装置的驱动端与所述导轨的滑块传动连接，所述驱动装置的驱动方向与所述导轨的导向方向同向。2.根据权利要求1所述的变角度斜爬式挂篮中横梁调整装置，其特征在于，所述导轨的轨道上设置有若干个第一止动部，所述导轨的滑块上设置有第二止动部，所述第二止动部与一个第一止动部连接时，所述轨道和所述滑块止动。3.根据权利要求1所述的变角度斜爬式挂篮中横梁调整装置，其特征在于，所述第一姿态调整机构包括上表面具有第一弧形面的弧形板、位于所述中横梁底部的第二弧形面以及伸缩调整装置；所述第一弧形面与所述第二弧形面形状契合适配；所述弧形板与所述架体固定连接，所述中横梁通过所述第一弧形面和所述第二弧形面与所述弧形板滑动连接，所述伸缩调整装置的本体与所述架体铰接，所述伸缩调整装置的调整端与所述中横梁铰接，所述伸缩调整装置的伸缩方向与所述中横梁的滑动方向同向。4.根据权利要求1所述的变角度斜爬式挂篮中横梁调整装置，其特征在于，第二姿态调整机构，所述第二姿态调整机构设置在所述架体和所述导轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗涛，刘建设，陈波，孟杰，刘炳军，张苏贤，
申请(专利权)人：上海远通路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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